一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床，涉及钻孔技术领域，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有隔板，所述工作台上表面排列设置有第一传送轨道和第二传动轨道，所述工作台上表面中心处开设有开孔槽，所述工作台上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面中心处固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端贯穿顶板，本实用新型专利技术通过第一传送轨道和第二传动轨道上表面对地磅弹性体物料进行运输，工作时，操作工将地磅弹性体拿持至工作位置，随后经过夹持后，通过启动液压缸，从而带动滑动板下降，同时启动钻孔机，从而对底部的钻孔机地磅弹性体进行开孔工作，其大大提升工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床


[0001]本技术涉及钻孔
，尤其涉及一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床。

技术介绍

[0002]地磅弹性体流水线为多台加工机床，钻床，关节机器人，上料仓，过渡料道组成的复合生产线，本项目布置有四个加工岛，其中三个加工岛由六轴关节机器人完成上、下料作业，最后一个加工岛由人工进行钻孔，倒角，上、下料作业。
[0003]但是现有技术中，在钻孔过程之间需要人工配合进行工作，其在使用上会降低工作的效率，同时不便于工作者进行钻孔使用，为此我们提出一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决地磅弹性体生产加工过程红，提升工作效率的问题，而提出的一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有隔板，所述工作台上表面排列设置有第一传送轨道和第二传动轨道，所述工作台上表面中心处开设有开孔槽，所述工作台上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面中心处固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端贯穿顶板，且液压缸驱动端固定连接有滑动板，所述滑动板下表面中心处固定连接有钻孔机，通过第一传送轨道和第二传动轨道上表面对地磅弹性体物料进行运输，工作时，操作工将地磅弹性体拿持至工作位置，随后经过夹持后，通过启动液压缸，从而带动滑动板下降，同时启动钻孔机，从而对底部的钻孔机地磅弹性体进行开孔工作。
[0006]优选的，两个所述支撑板相互靠近侧开设有限位槽，所述滑动板外表面对称固定连接有限位块，所述限位块与限位槽位置相配合，且限位块外表面与限位槽内表面滑动连接，限位槽起到限定滑动板的作用，提升工作稳定性。
[0007]优选的，所述钻孔机驱动端与开孔槽位置相配合，地磅弹性体沿着工作台上表面放置，随后通过两个压合板将地磅弹性体夹持，确保加工时的稳定性。
[0008]优选的，所述工作台上表面开设有两个调节槽，两个所述调节槽内表面贯穿转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑动座，两个所述滑动座上表面均固定连接有压合板。
[0009]优选的，两个所述调节槽与隔板呈垂直设置，所述滑动座位于调节槽内部，且滑动座外表面与调节槽内表面滑动连接，两个所述压合板呈平行设置，通过转动螺纹杆转动，从而带动滑动座沿着调节槽进行滑动，从而调节两个压合板之间的间距，方便对地磅弹性体进行夹持。
[0010]优选的，所述工作台前表面对称固定连接有控制座，所述螺纹杆贯穿控制座，且螺纹杆外表面与控制座转动连接，所述螺纹杆端面固定连接有第一握把，所述控制座外表面贯穿螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓端面固定连接有第二握把，所述紧固螺栓端面与螺纹杆外表面位置相配合，通过转动第一握把，从而带动螺纹杆转动，随后通过转动第二握把，带动紧固螺栓转动，即通过紧固螺栓将控制座进行紧固，防止螺纹杆转动，提升工作稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术提出一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床，通过第一传送轨道和第二传动轨道上表面对地磅弹性体物料进行运输，工作时，操作工将地磅弹性体拿持至工作位置，随后经过夹持后，通过启动液压缸，从而带动滑动板下降，同时启动钻孔机，从而对底部的钻孔机地磅弹性体进行开孔工作，其大大提升工作效率。
[0013]2、本技术提出一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床，限位槽起到限定滑动板的作用，提升工作稳定性，地磅弹性体沿着工作台上表面放置，随后通过两个压合板将地磅弹性体夹持，确保加工时的稳定性，通过转动第一握把带动螺纹杆转动，随后通过转动第二握把，带动紧固螺栓转动，即通过紧固螺栓将控制座进行紧固，防止螺纹杆转动，提升工作稳定性，其装置工作稳定性好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床的背视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床的结构示意图；
[0017]图4为图1中A处放大图。
[0018]图例说明：1、工作台；11、隔板；12、第一传送轨道；13、第二传动轨道；14、开孔槽；2、支撑板；20、限位槽；21、顶板；22、液压缸；23、滑动板；24、钻孔机；3、调节槽；31、螺纹杆；32、滑动座；33、压合板；34、控制座；35、第一握把；36、紧固螺栓；37、第二握把。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床，包括工作台1，工作台1上表面固定连接有隔板11，工作台1上表面排列设置有第一传送轨道12和第二传动轨道13，工作台1上表面中心处开设有开孔槽14，工作台1上表面对称固定连接有支撑板
2，两个支撑板2上表面固定连接有顶板21，顶板21上表面中心处固定连接有液压缸22，液压缸22驱动端贯穿顶板21，且液压缸22驱动端固定连接有滑动板23，滑动板23下表面中心处固定连接有钻孔机24，两个支撑板2相互靠近侧开设有限位槽20，滑动板23外表面对称固定连接有限位块，限位块与限位槽20位置相配合，且限位块外表面与限位槽20内表面滑动连接，钻孔机24驱动端与开孔槽14位置相配合。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，通过第一传送轨道12和第二传动轨道13上表面对地磅弹性体物料进行运输，工作时，操作工将地磅弹性体拿持至工作位置，随后经过夹持后，通过启动液压缸22，从而带动滑动板23下降，同时启动钻孔机24，从而对底部的钻孔机24地磅弹性体进行开孔工作，地磅弹性体沿着工作台1上表面放置，随后通过两个压合板33将地磅弹性体夹持，确保加工时的稳定性，限位槽20起到限定滑动板23的作用，提升工作稳定性。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，工作台1上表面开设有两个调节槽3，两个调节槽3内表面贯穿转动连接有螺纹杆31，两个螺纹杆31外表面螺纹连接有滑动座32，两个调节槽3与隔板11呈垂直设置，滑动座32位于调节槽3内部，且滑动座32外表面与调节槽3内表面滑动连接，两个压合板33呈平行设置，工作台1前表面对称固定连接有控制座34，螺纹杆31贯穿控制座34，且螺纹杆31外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床，包括工作台，其特征在于：所述工作台上表面固定连接有隔板，所述工作台上表面排列设置有第一传送轨道和第二传动轨道，所述工作台上表面中心处开设有开孔槽，所述工作台上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面中心处固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端贯穿顶板，且液压缸驱动端固定连接有滑动板，所述滑动板下表面中心处固定连接有钻孔机。2.根据权利要求1所述的地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床，其特征在于：两个所述支撑板相互靠近侧开设有限位槽，所述滑动板外表面对称固定连接有限位块，所述限位块与限位槽位置相配合，且限位块外表面与限位槽内表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的地磅弹性体流水线精铰贴片孔专用机床，其特征在于：所述钻孔机驱动端与开孔槽位置相配合。4.根据权利要求1所述的地磅弹性体流水线精铰贴片...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昆，陈雄，祁锦彬，
申请(专利权)人：江苏沃尔森自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：