本发明专利技术涉集装箱配件加工，尤其涉及一种可提高钻孔效率的集装箱配件加工装置，解决了市场上的集装箱配件的加工装置在打孔流程作业下，受集装箱配件表面情况影响，其表面可能会存在焊粉块或吸附来的灰尘泥土等，这种情况的集装箱配件在进行打孔作业过程中，受限于其表面不便于被人员观察的情况下，很容易出现打孔偏差较大的影响，从而降低了钻孔的效率，导致配件需要返工，浪费了大量的人力物力的问题。一种可提高钻孔效率的集装箱配件加工装置，包括孔仓，钻孔仓的顶部安装有打孔机构，且打孔机构的底部固定连接有贯穿钻孔仓顶部的打孔端头，钻孔仓的一侧设置有支撑板。本发明专利技术节省了动力源的使用，增加了钻孔的效率。增加了钻孔的效率。增加了钻孔的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可提高钻孔效率的集装箱配件加工装置
[0001]本专利技术涉集装箱配件加工，尤其涉及一种可提高钻孔效率的集装箱配件加工装置。
技术介绍
[0002]集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。随着生产技术的发展，由于集装箱制造的门槛较低，集装箱制造行业竞争越来越激烈，为了提高企业的竞争力，普及集装箱制造设备的自动化程度和降低用工成本成为各集装箱制造企业的必然要求，在集装箱的生产过程中，一部分部件如门竖梁、方管等，需要取长、钻孔、装配、焊接、打磨等多道工艺流程。
[0003]但是，市场上的集装箱配件的加工装置在打孔流程作业下，受集装箱配件表面情况影响，其表面可能会存在焊粉块或吸附来的灰尘泥土等，这种情况的集装箱配件在进行打孔作业过程中，受限于其表面不便于被人员观察的情况下，很容易出现打孔偏差较大的影响，从而降低了钻孔的效率，导致配件需要返工，浪费了大量的人力物力，因此需要一种可提高钻孔效率的集装箱配件加工装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种可提高钻孔效率的集装箱配件加工装置，解决了现有技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可提高钻孔效率的集装箱配件加工装置，包括钻孔仓，所述钻孔仓的顶部安装有打孔机构，且打孔机构的底部固定连接有贯穿钻孔仓顶部的打孔端头，所述钻孔仓的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部一侧开设有传动槽，所述传动槽的内腔且沿传动槽水平方向转动连接有若干个传输滚筒，所述传输滚筒的两端分别与相邻的传动槽的内侧壁转动连接，所述传动槽的内腔两侧分别设置有第一滚筒和第二滚筒，所述支撑板的顶部另一侧开设有安装槽，所述第一滚筒的一端以与相邻的传动槽内侧壁转动连接，且第一滚筒的另一端以及第二滚筒的另一端均固定连接有贯穿安装槽内侧壁的短杆，所述支撑板的一侧安装有电机，靠近第一滚筒的所述短杆的另一端贯穿安装槽内侧壁与电机的一端传动连接，两个所述短杆的外圈均套接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过皮带缠绕连接，所述第二滚筒的远离短杆的一端固定连接有贯穿传动槽侧壁的圆杆，所述支撑板的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间水平设置有两个清理辊轴，所述清理辊轴的一端与相邻的侧板的一侧转动连接，且清理辊轴的另一端贯穿相邻的侧板固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间通过卡尺啮合连接，其中一个所述传动齿轮的一端固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过皮带产缠绕连接，所述侧板的另一侧与相邻的钻孔仓的一侧固定连接。
[0007]优选地，所述钻孔仓的内腔两侧均设置有压板，且压板的顶部两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有滑块，所述钻孔仓的内腔两侧内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0008]优选地，所述滑槽的内腔且沿滑槽的竖直方向开设有若干个螺孔，所述滑块的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿滑块与相邻的螺孔通过螺纹旋合连接。
[0009]优选地，所述钻孔仓的底部四个拐角处以及支撑板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
[0010]优选地，所述短杆的一端通过轴套贯穿安装槽的侧壁与电机的输出轴传动连接。
[0011]优选地，所述传输滚筒的两端分别与相邻的传动槽的内侧壁之间通过转轴转动连接。
[0012]优选地，所述第一滚筒的一端与相邻的传动槽内侧壁之间通过转轴转动连接。
[0013]优选地，所述打孔端头的顶部贯穿钻孔仓的内腔顶部与打孔机构的输出端固定连接。
[0014]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0015]通过结构上的设计，解决了受集装箱表面的情况影响，使得其表面不便于被人员观察的情况下，很容易出现打孔偏差较大的影响的问题，同时，节省了动力源的使用，通过一个动力源带动了多组件的运动，增加了钻孔的效率。
[0016]本专利技术还具备以下有益效果：
[0017]防止了集装箱配件产生的晃动的情况，且能够适配不同高度尺寸的集装箱配件进行钻孔作业，增加了装置的多功能运用，提高了装置的实际使用率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的清理辊轴结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的安装槽剖面图；
[0022]图4为本专利技术的支撑腿结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的钻孔仓剖面图。
[0024]图中：1、钻孔仓；2、打孔机构；3、支撑板；4、传输滚筒；5、第一滚筒；6、安装槽；7、电机；8、第二滚筒；9、圆杆；10、第一皮带轮；11、清理辊轴；12、侧板；13、传动齿轮；14、短杆；15、第二皮带轮；16、支撑腿；17、打孔端头；18、滑槽；19、滑块；20、螺栓；21、连接块；22、压板；23、传动槽。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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5，人员将集装箱配件放置在支撑板3上，通过电机7带动第一滚筒5旋转，使得集装箱配件具有前进的动力，当第一滚筒5旋转状态下，也带动了短杆14上的第二皮带轮15进行旋转作业，经过皮带的传动，使得另一个第二皮带轮15带动另一个短杆14以及第二滚筒8旋转，第二滚筒8旋转带动了另一端的圆杆9旋转，圆杆9上的第一皮带轮10也一并发生旋转，通过皮带的传动，使得其中一个清理辊轴11上的第一皮带轮10带动清理辊轴11旋转，而清理辊轴11的旋转，带动了两个传动齿轮13旋转，使得两个清理辊轴11同时向相反的方向进行旋转作业，对穿过两个清理辊轴11之间的集装箱配件帮助其表面的铁锈或焊粉渣进行清理，随后将集装箱配件传输至钻孔仓1的内侧，通过打孔机构2配合打孔端头17进行打孔作业，通过结构上的设计，解决了受集装箱表面的情况影响，使得其表面不便于被人员观察的情况下，很容易出现打孔偏差较大的影响的问题，同时，节省了动力源的使用，通过一个动力源带动了多组件的运动，增加了钻孔的效率。
[0028]实施例二
[0029]参照图1和4
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5，，在人员使用时，人员可通过调节滑块19在滑槽18内腔的高度，使得压板22对集装箱配件的下压紧固的作业，保证了打孔机构2配合打孔端头17在对集装箱配件钻孔作业中，防止了集装箱配件产生的晃动的情况，且能够适配不同高度尺寸的集装箱配件进行钻孔作业，增加了装置的多功能运用，提高了装置的实际使用率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可提高钻孔效率的集装箱配件加工装置，包括钻孔仓(1)，其特征在于，所述钻孔仓(1)的顶部安装有打孔机构(2)，且打孔机构(2)的底部固定连接有贯穿钻孔仓(1)顶部的打孔端头(17)，所述钻孔仓(1)的一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部一侧开设有传动槽(23)，所述传动槽(23)的内腔且沿传动槽(23)水平方向转动连接有若干个传输滚筒(4)，所述传输滚筒(4)的两端分别与相邻的传动槽(23)的内侧壁转动连接，所述传动槽(23)的内腔两侧分别设置有第一滚筒(5)和第二滚筒(8)，所述支撑板(3)的顶部另一侧开设有安装槽(6)，所述第一滚筒(5)的一端以与相邻的传动槽(23)内侧壁转动连接，且第一滚筒(5)的另一端以及第二滚筒(8)的另一端均固定连接有贯穿安装槽(6)内侧壁的短杆(14)，所述支撑板(3)的一侧安装有电机(7)，靠近第一滚筒(5)的所述短杆(14)的另一端贯穿安装槽(6)内侧壁与电机(7)的一端传动连接，两个所述短杆(14)的外圈均套接有第二皮带轮(15)，两个所述第二皮带轮(15)之间通过皮带缠绕连接，所述第二滚筒(8)的远离短杆(14)的一端固定连接有贯穿传动槽(23)侧壁的圆杆(9)，所述支撑板(3)的两侧均固定连接有侧板(12)，两个所述侧板(12)之间水平设置有两个清理辊轴(11)，所述清理辊轴(11)的一端与相邻的侧板(12)的一侧转动连接，且清理辊轴(11)的另一端贯穿相邻的侧板(12)固定连接有传动齿轮(13)，两个所述传动齿轮(13)之间通过卡尺啮合连接，其中一个所述传动齿轮(13)的一端固定连接有第一皮带轮(10)，两个所述第一皮带轮(10)之间通过皮带产缠...
【专利技术属性】
技术研发人员：边道沛，
申请(专利权)人：徐州昱鑫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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