本发明专利技术涉及瞄准镜加工技术领域，特别涉及一种瞄准镜主镜筒自动钻孔加工设备，包括支撑座、抵紧固定机构与调位机构。本发明专利技术设计的一种瞄准镜主镜筒自动钻孔加工设备通过调位机构将放置在抵紧固定机构上的主镜筒先进行位置调节，使得主镜筒的钻孔侧壁与钻头垂直对齐，然后再对两端直径不相同的主镜筒进行抵紧固定，避免了主镜筒在钻孔加工过程中因其结构限制，导致主镜筒与钻头之间的对位不准确，造成主镜筒的钻孔位置出现偏差的问题，同时提高了主镜筒放置固定位置校准的便捷性，同时调位机构与抵紧固定机构相结合，适用于不同结构的主镜筒，扩大了钻孔加工设备的使用范围。扩大了钻孔加工设备的使用范围。扩大了钻孔加工设备的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种瞄准镜主镜筒自动钻孔加工设备
[0001]本专利技术涉及瞄准镜加工
，特别涉及一种瞄准镜主镜筒自动钻孔加工设备。
技术介绍
[0002]瞄准镜主要分为以下三大类：望远式瞄准镜、准直式瞄准镜、反射式瞄准镜。其中以望远式瞄准镜和反射式瞄准镜最为流行，瞄准镜的主镜筒在加工时，需要在主镜筒上钻孔，以便于安装对瞄准精确度进行调节的调节手轮。
[0003]现有的技术中也有对瞄准镜主镜筒进行钻孔加工的方案，授权公告号为CN216176822U的中国技术专利公开了一种用于瞄准镜加工用钻孔装置，通过转动手柄带动螺纹管转动使夹紧板将瞄准镜夹紧，在夹紧板移动的过程中，夹紧板带动底板挤压弹簧杆，通过弹簧杆的收缩和拉伸，使钻孔平台可以适应不同规格瞄准镜的加工，提升了对瞄准镜的加工效率。
[0004]但是这样的瞄准镜主镜筒钻孔加工方式只能对主镜筒筒身直径全部相同的主镜筒进行准确钻孔，在对两端直径不相同的主镜筒进行固定时，主镜筒难以与钻头准确的垂直对齐，易造成钻孔不合格的问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种瞄准镜主镜筒自动钻孔加工设备，包括支撑座、抵紧固定机构与调位机构，所述支撑座安装有对主镜筒进行固定的抵紧固定机构，支撑座上安装有对称布置且位于抵紧固定机构两侧的调节板，两个调节板的相对面共同安装有对主镜筒进行对准调节的调位机构，支撑座上通过固定架安装有钻孔机，钻孔机上安装有钻头，钻头与抵紧固定机构垂直排布。
[0006]所述抵紧固定机构包括支撑座上开设的圆形凹槽，圆形凹槽上通过肋板安装有固定盘，固定盘与支撑座之间滑动连接有抵紧轴，抵紧轴的侧壁开设有螺纹与导向槽，固定盘上安装有与导向槽滑动连接的导向块，抵紧轴远离固定盘的一端安装有抵紧盘，抵紧盘上安装有直径调节组，支撑座远离固定盘的端面转动连接有一号链轮，一号链轮与抵紧轴之间通过螺纹配合的方式相连接。
[0007]所述调位机构包括开设于两个调节板的相对面的安装槽，安装槽内转动连接有调位杆，调节板位于抵紧轴安装有抵紧盘的一侧，调位杆贯穿调节板与支撑座后固定套设有二号链轮，两个二号链轮与一号链轮之间通过链条传动连接，调位杆上通过螺纹配合的方式连接有移动座，两个移动座的相对面均开设有对称布置的滑动槽，滑动槽内滑动连接有连接座，移动座上安装有对相对应的两个连接座进行距离调节的调距组，抵紧轴两侧的连接座的相对面均铰接有呈V字形排布的调位夹板，抵紧轴其中一侧的调位夹板宽度大于另一侧的调位夹板宽度，宽度尺寸大的调位夹板上开设有交错槽，宽度尺寸小的调位夹板与交错槽卡接，连接座上开设有滑移槽，滑移槽内滑动连接有拉动板，拉动板的两侧与相对应
的两个调位夹板通过铰接的拉杆相连接。
[0008]优选的，所述直径调节组包括抵紧轴上开设的卷绕孔，卷绕孔内转动连接有卷绕轴，卷绕轴由两段组成，卷绕轴的其中一端开设有弹簧槽，弹簧槽内安装有连接弹簧杆，连接弹簧杆将卷绕轴的两段相连接，卷绕轴贯穿抵紧轴后安装有拉动盘，拉动盘上安装有沿其周向均匀排布的卡板，抵紧轴上开设有与卡板一一对应的卡槽，卡板与卡槽之间卡接，抵紧盘的侧壁开设有沿其周向均匀排布的移动槽，移动槽内滑动连接有扇形板，扇形板靠近卷绕孔中部的一端安装有导向杆，导向杆贯穿抵紧盘与抵紧轴后安装有绳索，绳索缠绕在卷绕轴上，抵紧盘与抵紧轴上共同开设有对导向杆进行限位的限位槽，限位槽内安装有支撑导向杆的支撑弹簧。
[0009]优选的，所述调距组包括移动座上固定连接的螺杆，螺杆上通过螺纹配合的方式连接有转动座，转动座上转动连接有固定套，固定套与两侧的连接座之间通过铰接的带动杆相连接。
[0010]优选的，所述导向槽内通过电动滑块安装有环形座，环形座滑动套设在抵紧轴上，环形座的侧壁通过固定杆安装有环形空腔板，环形空腔板靠近支撑座的端面开设有沿其周向均匀排布的吹屑孔，环形空腔板端面安装有与其相连通的连通管。
[0011]优选的，所述圆形凹槽上开设有均匀排布的排气孔，圆形凹槽内安装有与排气孔相连接的过滤网，圆形凹槽下端开设有斜倒料槽，支撑座上安装有与斜倒料槽相连通的导向筒，导向筒位于抵紧轴的下方，支撑座上安装有支撑架，支撑架上放置有位于导向筒下侧的收集盒。
[0012]优选的，所述收集盒上安装有与导向筒相抵紧的匚型罩。
[0013]优选的，所述固定架靠近抵紧轴的端面开设有滑位槽，钻孔机通过滑位电动滑块与滑位槽相连接。
[0014]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术设计的一种瞄准镜主镜筒自动钻孔加工设备通过调位机构将放置在抵紧固定机构上的主镜筒先进行位置调节，使得主镜筒的钻孔侧壁与钻头垂直对齐，然后再对两端直径不相同的主镜筒进行抵紧固定，避免了主镜筒在钻孔加工过程中因其结构限制，导致主镜筒与钻头之间的对位不准确，造成主镜筒的钻孔位置出现偏差的问题，同时提高了主镜筒放置固定位置校准的便捷性，同时调位机构与抵紧固定机构相结合，适用于不同结构的主镜筒，扩大了钻孔加工设备的使用范围。
[0015]2.本专利技术中的位于主镜筒下侧的两个调位夹板与主镜筒侧壁抵紧的同时推动主镜筒向上移动，从而将在自身重力作用下吊在抵紧轴上的主镜筒向上推动，直至上下两侧的调位夹板将主镜筒抵紧固定，此时主镜筒的圆心与抵紧轴的圆心处于同一圆心位置，以便于钻头与主镜筒的侧壁垂直对准，从而提高主镜筒钻孔加工的准确度。
[0016]3.本专利技术通过吹屑孔向主镜筒的内壁进行吹气，气体将主镜筒在钻孔过程中产生的碎屑吹向支撑座，直至碎屑全部进入环形凹槽内，从而达到对主镜筒内壁的碎屑进行清理的效果。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的第一立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术图1的A处放大图。
[0020]图3是本专利技术的第二立体结构示意图。
[0021]图4是本专利技术的右视图。
[0022]图5是本专利技术图4的B
‑
B向剖视图。
[0023]图6是本专利技术图5的C处放大图。
[0024]图7是本发圆形凹槽、肋板、固定盘、抵紧轴、导向块之间的结构示意图。
[0025]图中：1、支撑座；2、抵紧固定机构；20、圆形凹槽；201、排气孔；202、过滤网；203、斜倒料槽；204、导向筒；205、支撑架；206、收集盒；210、匚型罩；21、肋板；22、固定盘；23、抵紧轴；24、导向槽；240、环形座；241、环形空腔板；242、吹屑孔；243、连通管；25、导向块；26、抵紧盘；27、直径调节组；270、卷绕孔；271、连接弹簧杆；272、卷绕轴；282、拉动盘；283、卡板；284、移动槽；285、扇形板；286、导向杆；287、绳索；288、支撑弹簧；28、一号链轮；3、调位机构；30、安装槽；31、调位杆；32、移动座；320、螺杆；321、转动座；322、固定套；323、带动杆；33、滑动槽；34、连接座；35、调位夹板；36、交错槽；37、滑移槽；38本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瞄准镜主镜筒自动钻孔加工设备，包括支撑座(1)、抵紧固定机构(2)与调位机构(3)，其特征在于：所述支撑座(1)安装有对主镜筒(4)进行固定的抵紧固定机构(2)，支撑座(1)上安装有对称布置且位于抵紧固定机构(2)两侧的调节板(5)，两个调节板(5)的相对面共同安装有对主镜筒(4)进行对准调节的调位机构(3)，支撑座(1)上通过固定架(6)安装有钻孔机(7)，钻孔机(7)上安装有钻头(8)，钻头(8)与抵紧固定机构(2)垂直排布；所述抵紧固定机构(2)包括支撑座(1)上开设的圆形凹槽(20)，圆形凹槽(20)上通过肋板(21)安装有固定盘(22)，固定盘(22)与支撑座(1)之间滑动连接有抵紧轴(23)，抵紧轴(23)的侧壁开设有螺纹与导向槽(24)，固定盘(22)上安装有与导向槽(24)滑动连接的导向块(25)，抵紧轴(23)远离固定盘(22)的一端安装有抵紧盘(26)，抵紧盘(26)上安装有直径调节组(27)，支撑座(1)远离固定盘(22)的端面转动连接有一号链轮(28)，一号链轮(28)与抵紧轴(23)之间通过螺纹配合的方式相连接；所述调位机构(3)包括开设于两个调节板(5)的相对面的安装槽(30)，安装槽(30)内转动连接有调位杆(31)，调节板(5)位于抵紧轴(23)安装有抵紧盘(26)的一侧，调位杆(31)贯穿调节板(5)与支撑座(1)后固定套设有二号链轮，两个二号链轮与一号链轮(28)之间通过链条传动连接，调位杆(31)上通过螺纹配合的方式连接有移动座(32)，两个移动座(32)的相对面均开设有对称布置的滑动槽(33)，滑动槽(33)内滑动连接有连接座(34)，移动座(32)上安装有对相对应的两个连接座(34)进行距离调节的调距组，抵紧轴(23)两侧的连接座(34)的相对面均铰接有两个呈V字形排布的调位夹板(35)，抵紧轴(23)其中一侧的调位夹板(35)宽度大于另一侧的调位夹板(35)宽度，宽度尺寸大的调位夹板(35)上开设有交错槽(36)，宽度尺寸小的调位夹板(35)与交错槽(36)卡接，连接座(34)上开设有滑移槽(37)，滑移槽(37)内滑动连接有拉动板(38)，拉动板(38)的两侧与相对应的两个调位夹板(35)通过铰接的拉杆(39)相连接。2.根据权利要求1所述一种瞄准镜主镜筒自动钻孔加工设备，其特征在于：所述直径调节组(27)包括抵紧轴(23)上开设的卷绕孔(270)，卷绕孔(270)内转动连接有卷绕轴(272)，卷绕轴(272)由两段组成，卷绕轴(272)的其中一端开设有弹簧槽，弹簧槽内安装有连接弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏星，茅富源，郭继欣，
申请(专利权)人：南通正星精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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