【技术实现步骤摘要】
一种注塑阀针气缸
[0001]本技术涉及热流道注塑模具领域,具体涉及一种注塑阀针气缸。
技术介绍
[0002]目前,热流道注塑模具为设有加热装置使流道内的塑料始终保持熔融状态的一种注塑模具,热流道包括用于将熔融状态的塑料注入型腔的热嘴,阀针气缸用带动阀针开闭热嘴。由于布置空间所限,阀针气缸必须具有紧凑的结构,而且还需要考虑到阀针气缸的动作速度,现有技术的阀针气缸虽然做到了具有紧凑的机构,但是其内部结构挤迫,导致阀针行程太短,不利于热嘴稳定打开或封闭,以及导致气路不畅而使阀针气缸动作不灵活等情况出现,所以现有技术的阀针气缸有必要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种注塑阀针气缸,它有利于增大阀针的行程。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本技术公开的注塑阀针气缸,包括缸体、活塞及阀针,所述活塞形成有塞盘部,所述缸体内形成有气缸腔,所述塞盘部设于所述气缸腔内,所述阀针的上部安装在所述活塞内,其中,所述缸体的上端设有气缸盖,所述气 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑阀针气缸,包括缸体(1)、活塞(2)及阀针(5),所述活塞(2)形成有塞盘部(21),所述缸体(1)内形成有气缸腔(11),所述塞盘部(21)设于所述气缸腔(11)内,所述阀针(5)的上部安装在所述活塞(2)内,其特征在于:所述缸体(1)的上端设有气缸盖(3),所述气缸盖(3)的下部形成有上凹腔(31),所述上凹腔(31)与所述气缸腔(11)的上端连通设置,所述活塞(2)形成有管部(22),所述管部(22)的上端与所述塞盘部(21)的下部连成一体设置,所述塞盘部(21)的下部形成有凹台(211),所述管部(22)的上端位于所述凹台(211)内,所述气缸腔(11)的下部形成有内底端(1101),所述管部(22)套设有活塞限位垫圈(4),所述活塞限位垫圈(4)的上部设于所述凹台(211)内,所述活塞限位垫圈(4)的下端面能够与所述内底端(1101)接触连接。2.根据权利要求1所述注塑阀针气缸,其特征在于:所述活塞限位垫圈(4)形成有安装孔(401),所述管部(22)穿过所述安装孔(401)设置,所述活塞限位垫圈(4)的下端部形成有外圆锥部(41),所述外圆锥部(41)设为呈从上至下逐渐缩小状。3.根据权利要求2所述注塑阀针气缸,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾海江,
申请(专利权)人:广东塑芯模塑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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