一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀制造技术

本发明专利技术公开了一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀，包括喷咀主体，喷咀主体呈圆管状结构，喷咀主体的底部呈漏斗状结构，喷咀主体的内壁上固定安装有若干沿其周向均匀分布的固定板，喷咀主体内设置有中轴块，固定板靠近喷咀主体中心点的一端与中轴块的外壁固定连接。但现有的弹簧式喷组在喷出塑料时会，随着喷咀内的塑料喷出会导致喷咀内的压力逐渐减小，当喷咀内压力逐渐减小时会导致喷咀内的针阀逐渐闭合，在针阀闭合的过程中会导致塑料的喷出量逐渐减小，在这个过程中容易导致模具内注入的塑料达不到预定的量。本发明专利技术可以通过外接加压装置持续的向密封后喷咀主体内持续加压直至喷出的塑料将模具的内腔填满。续加压直至喷出的塑料将模具的内腔填满。续加压直至喷出的塑料将模具的内腔填满。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀


[0001]本专利技术涉及注塑喷咀
，尤其涉及一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀。

技术介绍

[0002]注塑喷咀是现代注塑工艺中的一种重要零部件，其主要用于将熔融后的塑料注入预先准备好的模具中，注塑的产品种类繁多，涉及各行业，这其中最常见的注塑产品就是塑料瓶。
[0003]现有的塑料瓶在注塑时采用的注塑喷咀大都是弹簧式的，其一般是通过输送装置将熔融后的塑料输送至喷咀内，当喷咀内的塑料注满后在输送装置的持续加压作用下其内部的压力会逐渐增加，当喷咀内的压力达到预定的临界值后会反向推动针阀移动，此时喷咀呈打开状态，喷咀内的塑料在压力的作用下会快速喷出并注满模具的内腔，当喷咀内的压力过小时，在弹簧的作用下会挤压针阀复位将喷咀闭合，但现有的弹簧式喷组在喷出塑料时会，随着喷咀内的塑料喷出会导致喷咀内的压力逐渐减小，当喷咀内压力逐渐减小时会导致喷咀内的针阀逐渐闭合，在针阀闭合的过程中会导致塑料的喷出量逐渐减小，在这个过程中容易导致模具内注入的塑料达不到预定的量，容易导致塑料瓶的注塑存在缺陷，同时当喷咀内的压力过大时，弹簧无法及时的带动针阀复位，容易造成塑料过量喷出，这种情况容易使得塑料瓶在注塑冷却后外部连接过多的塑料，造成浪费的同时，也需要人工后期再进行处理，费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀，包括喷咀主体，所述喷咀主体呈圆管状结构，所述喷咀主体的底部呈漏斗状结构，所述喷咀主体的内壁上固定安装有若干沿其周向均匀分布的固定板，所述喷咀主体内设置有中轴块，所述固定板靠近喷咀主体中心点的一端与中轴块的外壁固定连接，所述中轴块的底部开设有压缩槽，所述压缩槽内插设有压力板，所述压缩槽的内壁上固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧的底部与压力板的顶部固定连接，所述压力板的底部固定安装有气压针，所述气压针的外径大于喷咀主体的底部内径，所述气压针的底部延伸出压缩槽并抵触在喷咀主体的内壁上；
[0007]所述喷咀主体的内壁上固定安装有环形结构的定位块，所述定位块的底部与中轴块的底部相齐平，所述定位块的底部与中轴块的底部均固定安装有若干沿其周向均匀分布的弹簧连接杆，所述定位块与中轴块的下方设置有圆环形结构的密封板，所述弹簧连接杆的伸缩端均固定安装在密封板的顶部。
[0008]在上述的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀中，所述的喷咀主体的内壁
上固定安装有若干沿其周向均匀分布的弧形延伸架，所述弧形延伸架远离喷咀主体的一端与中轴块的底部相接触，所述弧形延伸架内开设有弧形结构的一号气道，所述弧形延伸架的外壁上开设有出气口，所述出气口贯通弧形延伸架并与对应设置的一号气道相连通，所述喷咀主体内水平开设有环形结构的二号气道，所述喷咀主体内并位于二号气道的下方垂直开设有若干沿其周向均匀分布的三号气道，所述三号气道的顶部与二号气道相连通，所述三号气道的开设位置与弧形延伸架的安装位置一一对应，三号气道的底部与对应设置的弧形延伸架内的一号气道相连通，所述喷咀主体的外壁上固定安装有进气管，所述进气管贯穿喷咀主体与二号气道相连通。
[0009]在上述的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀中，所述弧形延伸架靠近中轴块的一端插设有活动插杆，活动插杆的一端贯穿弧形延伸架并插设在一号气道内。
[0010]在上述的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀中，所述弧形延伸架内插设有弹簧钢珠，所述活动插杆的外壁上开设有限位凹槽，所述限位凹槽的开设位置与弹簧钢珠的插设位置相互对应。
[0011]在上述的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀中，所述的中轴块内开设有升降槽，升降槽内插设有升降板，升降板的底部固定安装有若干沿其周向均匀分布的升降插杆，升降插杆的底部贯穿中轴块并与中轴块的底部齐平，活动插杆的顶部贯穿弧形延伸架并与升降插杆的底部相接触，升降板的顶部固定安装有压力杆，压力杆的顶部贯穿中轴块并固定安装有尖锥状结构的导流块。
[0012]在上述的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀中，所述的中轴块内水平插设有若干沿其周向均匀分布的挤压杆，所述挤压杆的两端均呈圆弧形结构，所述挤压杆的安装位置与升降插杆的安装位置一一对应，所述升降插杆的外壁上开设有挤压凹槽，所述挤压杆的一端贯穿中轴块并插设在对应设置的挤压凹槽内，所述密封板的顶部并位于中轴块与定位块之间固定安装有环形结构的密封条，所述密封条的内环壁上开设有若干沿其周向均匀分布的定位凹槽，所述挤压杆远离升降插杆的一端贯穿中轴块并与定位凹槽的开设位置相互对应。
[0013]在上述的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀中，所述的气压针远离压力板的一端固定安装有圆柱形结构的挤出块，所述喷咀主体的底部固定安装有圆管状结构的喷料口，所述喷料口与喷咀主体相连通。
[0014]在上述的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀中，所述的喷料口的内壁上固定安装有环形结构的密封弹片，所述密封弹片的底部沿挤出块的中心点向内倾斜。
[0015]与现有的技术相比，本饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀的优点在于：
[0016]1、本专利技术可以通过外接加压装置持续的向密封后喷咀主体内持续加压直至喷出的塑料将模具的内腔填满，避免了现有的弹簧式注塑喷咀在喷出塑料时压力不受控制问题，避免了注塑过量或注塑过少；
[0017]2、本专利技术设计了弧形延伸架，弧形延伸架可以引导出气口至中轴块的下方，当密封后的喷咀主体内填充满塑料后通过二号气道、三号气道和一号气道可以将外接的加压装置中排出的加压空气注入密封后喷咀主体，当密封后的喷咀主体内注入空气后，加压后的空气可以自上而下的挤压喷咀主体内填充的塑料自喷料口喷出，同时当注塑完成后停止加压空气的灌入可以使喷咀主体内的压力快速下降，当喷咀主体内的压力快速下降后在压力
弹簧的弹力作用下会推动气压针快速的对喷咀主体进行密封，可以实现对塑料的快速截断，同时通过空气加压可以使的喷咀主体内的塑料快速的填充满模具的内腔，避免了现有弹簧式注塑喷咀在喷出塑料时容易过量的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为图2中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图5为图2中C处的局部放大结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀中固定板的立体结构示意图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀中二号气道的立体结构示意图。
[0025]图中：1、喷咀主体；10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀，包括喷咀主体(1)，所述喷咀主体(1)呈圆管状结构，所述喷咀主体(1)的底部呈漏斗状结构，其特征在于：所述喷咀主体(1)的内壁上固定安装有若干沿其周向均匀分布的固定板(101)，所述喷咀主体(1)内设置有中轴块(2)，所述固定板(101)靠近喷咀主体(1)中心点的一端与中轴块(2)的外壁固定连接，所述中轴块(2)的底部开设有压缩槽(201)，所述压缩槽(201)内插设有压力板(202)，所述压缩槽(201)的内壁上固定安装有压力弹簧(203)，所述压力弹簧(203)的底部与压力板(202)的顶部固定连接，所述压力板(202)的底部固定安装有气压针(204)，所述气压针(204)的外径大于喷咀主体(1)的底部内径，所述气压针(204)的底部延伸出压缩槽(201)并抵触在喷咀主体(1)的内壁上；所述喷咀主体(1)的内壁上固定安装有环形结构的定位块(102)，所述定位块(102)的底部与中轴块(2)的底部相齐平，所述定位块(102)的底部与中轴块(2)的底部均固定安装有若干沿其周向均匀分布的弹簧连接杆(103)，所述定位块(102)与中轴块(2)的下方设置有圆环形结构的密封板(104)，所述弹簧连接杆(103)的伸缩端均固定安装在密封板(104)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷咀，其特征在于：所述的喷咀主体(1)的内壁上固定安装有若干沿其周向均匀分布的弧形延伸架(3)，所述弧形延伸架(3)远离喷咀主体(1)的一端与中轴块(2)的底部相接触，所述弧形延伸架(3)内开设有弧形结构的一号气道(301)，所述弧形延伸架(3)的外壁上开设有出气口(320)，所述出气口(320)贯通弧形延伸架(3)并与对应设置的一号气道(301)相连通，所述喷咀主体(1)内水平开设有环形结构的二号气道(105)，所述喷咀主体(1)内并位于二号气道(105)的下方垂直开设有若干沿其周向均匀分布的三号气道(106)，所述三号气道(106)的顶部与二号气道(105)相连通，所述三号气道(106)的开设位置与弧形延伸架(3)的安装位置一一对应，三号气道(106)的底部与对应设置的弧形延伸架(3)内的一号气道(301)相连通，所述喷咀主体(1)的外壁上固定安装有进气管(107)，所述进气管(107)贯穿喷咀主体(1)与二号气道(105)相连通。3.根据权利要求2所述的一种饮料瓶瓶体注塑模具用弹簧式气动喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹龙章，
申请(专利权)人：深圳市博来盛精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：