铝合金门窗加工用打胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝合金门窗加工用打胶装置，包括安装座，所述安装座的内壁设置有输送机构，所述安装座的外侧设置有涂胶机构，所述安装座的一侧设置有收集机构，所述收集机构包括收集支架、万向轮和推动把手，所述收集支架的固定有多个伸缩柱，多个所述伸缩柱的顶部均固定有放置板；通过设置有涂胶机构对门窗进行涂胶操作，涂胶完成后的门窗通过输送机构被输送至放置板，伸缩柱根据放置门窗的数量进行伸缩，对放置板的高度进行调节，使收集机构能够对多个门窗进行收集，对门窗进行自动搬运收集操作，代替人工搬运，降低了人力成本的消耗，提高了涂胶操作的自动化程度和效率，进而提高了门窗加工的整体效率。了门窗加工的整体效率。了门窗加工的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
铝合金门窗加工用打胶装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
，尤其涉及铝合金门窗加工用打胶装置。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗；铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：在铝合金门窗加工过程中需要对其进行涂胶操作，现有的涂胶装置需要人工对门窗进行搬运，耗费了大量人力成本，人工操作，导致涂胶操作的效率较低，进而影响门窗加工的整体效率，为此，我们提出了铝合金门窗加工用打胶装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供铝合金门窗加工用打胶装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座，所述安装座的内壁设置有输送机构，所述安装座的外侧设置有涂胶机构，所述安装座的一侧设置有收集机构，所述收集机构包括收集支架，所述收集支架设置于安装座的一侧，所述收集支架的底部设置有多个万向轮，所述收集支架的一侧设置有推动把手，所述收集支架的顶部设置有多个伸缩柱，多个所述伸缩柱的顶部均设置有放置板。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有控制机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括输送电机，所述输送电机通过螺栓固定于安装座的一侧，所述输送电机的输出端设置有滚轴，所述滚轴的外侧设置有输送带。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述涂胶机构包括移动电机，所述移动电机通过螺栓固定于安装座的一侧，所述移动电机的输出端设置有丝杆A，所述丝杆A的外侧转动连接有安装横梁，所述安装横梁的内壁滑动连接有一对限位柱，所述安装横梁的一侧设置有调节电机，所述调节电机的输出端设置有丝杆B，所述丝杆B的外侧转动连接有移动座，所述移动座的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有涂胶底座，所述涂胶底座的底部设置有涂胶头，所述安装横梁的顶部设置有供料机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述供料机构包括储胶箱，所述储胶箱通过螺栓固定于安装横梁的顶部，所述储胶箱的一侧设置有输料管，所述移动座靠近电动伸缩杆的一侧设置有集料罐，所述集料罐的底部设置有连接管，所述集料罐通过连接管与涂胶底
座相连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述储胶箱的顶部设置有加注口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有涂胶机构对门窗进行涂胶操作，涂胶完成后的门窗通过输送机构被输送至放置板，伸缩柱根据放置门窗的数量进行伸缩，对放置板的高度进行调节，使收集机构能够对多个门窗进行收集，对门窗进行自动搬运收集操作，代替人工搬运，降低了人力成本的消耗，提高了涂胶操作的自动化程度和效率，进而提高了门窗加工的整体效率；通过设置有涂胶机构，门窗被输送至涂胶位置后，移动电机启动，移动电机带动丝杆A转动，丝杆A转动带动安装横梁移动，调节电机启动，调节电机带动丝杆B转动，丝杆B转动带动移动座移动，移动座移动带动电动伸缩杆和涂胶底座移动，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆带动涂胶底座和涂胶头移动，对涂胶头涂胶的位置进行调节，胶水通过涂胶头涂布在门窗上，对门窗进行自动化涂胶操作，具有较高的涂胶效率；通过设置有供料机构，储胶箱内部的胶水通过输料管进入集料罐内部，输料泵启动，输料泵通过连接管将胶水输送至涂胶底座内部，为涂胶底座进行供料操作，保证涂胶机构运行的连贯性，提高了装置运行的稳定性。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0018]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；
[0019]图6示出了根据本技术实施例提供的左视剖视结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]100安装座、110支撑底座、210输送电机、220滚轴、230输送带、310移动电机、311丝杆A、320安装横梁、321限位柱、330调节电机、331丝杆B、340移动座、350电动伸缩杆、360涂胶底座、361涂胶头、410储胶箱、411加注口、420输料管、430集料罐、431连接管、440输料泵、510收集支架、511万向轮、520推动把手、530伸缩柱、531放置板、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括安装座100，所述安装座100的内壁设置有输送机构，所述安装座100的外侧设置有涂胶机构，所述安装座100的一侧设置有收集机构，所述收集机构包括收集支架510，所述收集支架510设置于安装座100的一侧，所述收集支架510的底部通过螺栓固定有多个万向轮511，所述收集支架510的一侧通过螺栓固定有推动把手520，所述收集支架510的顶部通过螺栓固定有多个伸缩柱530，多个所述伸缩柱530的顶部均通过螺栓固定有放置板531；通过设置有涂胶机构对门窗进行涂胶操
作，涂胶完成后的门窗通过输送机构被输送至放置板531，伸缩柱530根据放置门窗的数量进行伸缩，对放置板531的高度进行调节，使收集机构能够对多个门窗进行收集，对门窗进行自动搬运收集操作，代替人工搬运，降低了人力成本的消耗，提高了涂胶操作的自动化程度和效率，进而提高了门窗加工的整体效率。
[0023]具体的，所述安装座100的底部通过螺栓固定有支撑底座110，所述支撑底座110的一侧设置有控制机构；通过设置有支撑底座110对装置起到支撑的作用。
[0024]具体的，所述输送机构包括输送电机210，所述输送电机210通过螺栓固定于安装座100的一侧，所述输送电机210的输出端固定有滚轴220，所述滚轴220的外侧设置有输送带230；通过设置有输送机构，将门窗放置在输送带230上，输送电机210起到，输送电机210带动滚轴220转动，滚轴220通过输送带230对门窗进行运输。
[0025]具体的，所述涂胶机构包括移动电机31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金门窗加工用打胶装置，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)的内壁设置有输送机构，所述安装座(100)的外侧设置有涂胶机构，所述安装座(100)的一侧设置有收集机构，所述收集机构包括收集支架(510)，所述收集支架(510)设置于安装座(100)的一侧，所述收集支架(510)的底部设置有多个万向轮(511)，所述收集支架(510)的一侧设置有推动把手(520)，所述收集支架(510)的顶部设置有多个伸缩柱(530)，多个所述伸缩柱(530)的顶部均设置有放置板(531)。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用打胶装置，其特征在于，所述安装座(100)的底部设置有支撑底座(110)，所述支撑底座(110)的一侧设置有控制机构。3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用打胶装置，其特征在于，所述输送机构包括输送电机(210)，所述输送电机(210)通过螺栓固定于安装座(100)的一侧，所述输送电机(210)的输出端设置有滚轴(220)，所述滚轴(220)的外侧设置有输送带(230)。4.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用打胶装置，其特征在于，所述涂胶机构包括移动电机(310)，所述移动电机(310)通过螺栓固定于安装座(100)的一侧，所述移动电机(310)的输出端设置有丝杆A(311)，所述丝杆A(311)的外侧转动连接有安装横梁(320)，所述安装横梁(320)的内壁滑动连接有一对限位柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：宿州市环宇门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：