铝合金门窗加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝合金门窗加工用磨边装置,包括工作台，所述工作台的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括固定轴、轨道、转动轴、电机A、摇臂、支架A、液压杆A等，所述轨道的上方设置有打磨机构，所述工作台的上方设置有夹紧机构，所述夹紧机构的一侧设置有控制机构；通过设置有电机A通过摇臂带动轨道一端做弧形移动，实现打磨机构在轨道上进行0

【技术实现步骤摘要】
铝合金门窗加工用磨边装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
，尤其涉及铝合金门窗加工用磨边装置。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗具有较高的抗弯强度，做成的门窗耐用、变形小，且重量减小，耐腐蚀性极强，因此受到大多数消费者的青睐。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：为保证铝合金门窗的密封性，在对铝合金型材下料过程中必须对切割的毛刺进行磨边，现有的磨边装置多数只能针对90
°
角或者45
°
角进行打磨，适用范围较小，为此，我们提出了铝合金门窗加工用磨边装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供铝合金门窗加工用磨边装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括工作台，所述工作台的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括固定轴，所述固定轴通过螺栓固定于工作台的一侧，所述固定轴的上端转动连接有轨道，所述轨道的一端转动连接有转动轴，所述固定轴的下端通过螺栓固定有电机A，所述电机A的外壁通过螺栓固定有摇臂，所述转动轴的上方通过螺栓固定有支架A，所述支架A的中间位置通过螺栓固定有液压杆A，所述轨道的上方设置有打磨机构，所述工作台的上方设置有夹紧机构，所述夹紧机构的一侧设置有控制机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述打磨机构包括滑块，所述滑块滑动连接于轨道的外壁，所述滑块的上方通过螺栓固定有电机B，所述电机B的输出端通过螺栓固定有砂轮，所述电机B的外壁通过螺栓固定有调速器。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧机构包括侧板，所述侧板通过螺栓固定于箱体的两侧，所述工作台的上方滑动连接有夹板，所述夹板的下方通过螺栓固定有挡条，所述侧板的中间位置通过螺栓固定有液压杆B，所述侧板以及夹板的外壁均通过螺栓固定有橡胶垫。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的外壁通过螺栓固定有液压泵，所述工作台的下方通过螺栓固定有多个支腿，所述工作台靠近液压泵的一侧外壁通过螺栓固定有收集箱。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述侧板的上方通过螺栓固定有支架B，所述支架B的外壁通过螺栓固定有红外计数器。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述液压杆A的尾部通过螺栓固定有电磁阀A，
所述液压杆B的尾部通过螺栓固定有电磁阀B。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于侧板的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有调速旋钮，所述调速旋钮的一侧通过螺栓固定有喇叭，所述控制器与电机A、调速器、红外计数器、电磁阀A以及电磁阀B均电性连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置设置有电机A通过摇臂带动轨道一端做弧形移动，实现打磨机构在轨道上进行0
°
至90
°
打磨，扩大了装置的适用范围；通过设置有电机B驱动砂轮进行转动，对铝合金型材上的毛刺进行打磨，设置有调速器对电机B的转速进行调节以对不同厚度的铝合金型材进行打磨，丰富了装置的功能性；通过设置有液压杆B驱动夹板移动，实现了对铝合金型材夹紧的功能，设置有橡胶垫，保证夹持的可靠性，从而保证了打磨的安全性；通过设置有红外计数器，对完成磨边的铝合金型材进行自动计数，提高了装置的自动化程度；通过设置有控制器，对整个磨边过程进行自动控制，设置有触摸屏对磨边的参数进行调整，提高了装置的智能化程度。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的俯视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的仰视结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的调节机构局部放大结构示意图；
[0018]图5示出了根据本技术实施例提供的夹紧机构局部放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]100、工作台；10、液压泵；20、支腿；30、收集箱；40、支架B；50、红外计数器；60、电磁阀A；70、电磁阀B；101、固定轴；102、轨道；103、转动轴；104、电机A；105、摇臂；106、支架A；107、液压杆A；201、滑块；202、电机B；203、砂轮；204、调速器；301、侧板；302、夹板；303、挡条；304、液压杆B；305、橡胶垫；401、控制器；402、触摸屏；403、调速旋钮；404、喇叭。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：包括工作台100，所述工作台100的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括固定轴101，所述固定轴101通过螺栓固定于工作台100的一侧，所述固定轴101的上端转动连接有轨道102，所述轨道102的一端转动连接有转动轴103，所述固定轴101的下端通过螺栓固定有电机A104，所述电机A104的外壁通过螺栓固定有摇臂105，所述转动轴103的上方通过螺栓固定有支架A106，所述支架A106的中间位置通过螺栓固定有液压杆A107，所述轨道102的上方设置有打磨机构，所述工作台100的上方设置有夹紧机构，所述夹紧机构的一侧设置有控制机构；通过设置有电机A104通过摇臂105带动轨道102一端做弧形移动，实现打磨机构在轨道102上进行0
°
至90
°
打磨，扩大了装置的适用范围。
[0022]具体的，所述打磨机构包括滑块201，所述滑块201滑动连接于轨道102的外壁，所述滑块201的上方通过螺栓固定有电机B202，所述电机B202的输出端通过螺栓固定有砂轮
203，所述电机B202的外壁通过螺栓固定有调速器204；通过设置有电机B202驱动砂轮203进行转动，对铝合金型材上的毛刺进行打磨，设置有调速器204对电机B202的转速进行调节以对不同厚度的铝合金型材进行打磨，丰富了装置的功能性。
[0023]具体的，所述夹紧机构包括侧板301，所述侧板301通过螺栓固定于箱体的两侧，所述工作台100的上方滑动连接有夹板302，所述夹板302的下方通过螺栓固定有挡条303，所述侧板301的中间位置通过螺栓固定有液压杆B304，所述侧板301以及夹板302的外壁均通过螺栓固定有橡胶垫305；通过设置有液压杆B304驱动夹板302移动，实现了对铝合金型材夹紧的功能，设置有橡胶垫305，保证夹持的可靠性，从而保证了打磨的安全性。
[0024]具体的，所述工作台100的外壁通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金门窗加工用磨边装置，其特征在于，包括工作台(100)，所述工作台(100)的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括固定轴(101)，所述固定轴(101)通过螺栓固定于工作台(100)的一侧，所述固定轴(101)的上端设置有轨道(102)，所述轨道(102)的一端设置有转动轴(103)，所述固定轴(101)的下端设置有电机A(104)，所述电机A(104)的外壁设置有摇臂(105)，所述转动轴(103)的上方设置有支架A(106)，所述支架A(106)的中间位置设置有液压杆A(107)，所述轨道(102)的上方设置有打磨机构，所述工作台(100)的上方设置有夹紧机构，所述夹紧机构的一侧设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用磨边装置，其特征在于，所述打磨机构包括滑块(201)，所述滑块(201)滑动连接于轨道(102)的外壁，所述滑块(201)的上方设置有电机B(202)，所述电机B(202)的输出端设置有砂轮(203)，所述电机B(202)的外壁设置有调速器(204)。3.根据权利要求2所述的铝合金门窗加工用磨边装置，其特征在于，所述夹紧机构包括侧板(301)，所述侧板(301)通过螺栓固定于箱体的两侧，所述工作台(100)的上方设置有夹板(302)，所述夹板(302)的下方设置有挡条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，靳肖，王静宇，王敬宇，
申请(专利权)人：宿州市环宇门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：