本实用新型专利技术涉及防伪膜生产技术领域，且公开了一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置，包括加工箱，加工箱的外壁对称设置有两个收卷辊，加工箱的内部固定安装有料筒。本实用新型专利技术中，控制外设电机运行驱动螺纹连接杆转动，当螺纹连接杆驱动活动环向上移动时，活塞板向上移动，此时进胶口不再被活塞板遮挡，热熔胶通过进胶口流动进入固定管的内部，随后驱动螺纹连接杆带动活动环向下移动，活动环带动固定轴在固定管内部向下移动以带动活塞板将进胶口遮挡，当活塞板下移时会驱动挤压板向下胶管内部移动，下胶管内部的热熔胶在挤压板的挤压下通过底部管口位置流动至防伪膜表面，从而在进行热熔胶输送至防伪膜表面时对流下的热熔胶进行定量控制。量控制。量控制。
【技术实现步骤摘要】
一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置
[0001]本技术涉及防伪膜生产
，尤其涉及一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置。
技术介绍
[0002]经检索申请号（CN213222970U）公开了一种便于配比的激光防伪镭射复合膜生产用涂胶装置。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0004]上述的技术方案中：包括装置外壳、搅拌杆、挤压块、收卷辊和滑槽，所述装置外壳上螺栓安装有进料管，且装置外壳上焊接有第一驱动电机，所述装置外壳上焊接有第二驱动电机，所述第一驱动电机的输出端啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在螺旋杆上，所述螺旋杆转动连接在限位框内，且限位框上螺栓连接有输送管。该便于配比的激光防伪镭射复合膜生产用涂胶装置设置有螺旋杆，在螺旋杆的作用下，能够将复合膜上经涂布辊挤压掉落至装置外壳底部的多余的热熔胶向上进行输送工作，进而通过输送管输送至调配框中等待下次工作使用，但是在挡板被推开当热熔胶从调配框底部流下时难以对流下的热熔胶的量进行控制，从而导致流动至防伪膜表面的热熔胶量过多而影响加工质量的问题。
[0005]为此，我们提出一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置。
技术实现思路
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置，包括加工箱，所述加工箱的外壁对称设置有两个收卷辊，加工箱的内部固定安装有料筒，料筒的内部活动安装有带有外螺纹的螺纹连接杆，料筒的内部活动安装有与螺纹连接杆螺纹连接在一起的活动环，活动环的底部设置有固定轴，料筒的底部设置有用于出胶的固定管，固定管的底部固定安装有下胶管，下胶管是横截面为梯形的管，固定管的外壁开设有进胶口，进胶口的内壁呈向下倾斜状，固定轴的底部固定安装有活塞板，活塞板的顶部通过一个圆柱形杆固定安装有挤压板。
[0008]作为优选，所述固定轴通过四个延伸杆与活动环固定连接在一起，螺纹连接杆中的圆柱形块的外壁开设有四个穿孔，延伸杆贯穿了穿孔的内部且延伸至穿孔的外侧。
[0009]作为优选，所述加工箱的内部对称固定安装有两个安装板，两个安装板之间活动安装有挤压辊一，挤压辊一通过转轴以及转孔的相互配合活动安装在两个安装板之间。
[0010]作为优选，所述两个所述安装板之间活动安装有挤压辊二，安装板的外壁开设有连接槽，连接槽的内部固定安装有套轴，连接槽的内部固定安装有弹簧，弹簧与套轴套接在一起，挤压辊二的外壁对称设置有两个与连接槽活动连接在一起的活动块，活动块与弹簧的一端固定连接在一起，活动块的顶部开设有与套轴套接在一起的套孔。
[0011]作为优选，所述加工箱的外壁开设有检修口，加工箱的外壁对应检修口的位置设置有检修板，检修板通过螺栓与加工箱螺纹连接在一起。
[0012]作为优选，所述检修板的外壁开设有两个固定槽，固定槽的内部固定安装有透明窗。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置，通过在固定轴的底部固定安装有活塞板，在对防伪膜进行涂胶时，防伪膜在收卷辊的作用下被牵引拉过加工箱的内部，料筒的内部填充有热熔胶，在涂胶时，控制外设电机运行驱动螺纹连接杆转动，当螺纹连接杆转动时会带动活动环在螺纹连接杆的外壁上上下移动，当螺纹连接杆驱动活动环向上移动时，活动环滑动带动活塞板向上移动，此时进胶口不再被活塞板遮挡，热熔胶通过进胶口流动进入固定管的内部，随后驱动螺纹连接杆带动活动环向下移动，活动环带动固定轴在固定管内部向下移动以带动活塞板将进胶口遮挡，当活塞板下移时会驱动挤压板向下胶管内部移动，下胶管内部的热熔胶在挤压板的挤压下通过底部管口位置流动至防伪膜表面，从而在进行热熔胶输送至防伪膜表面时对流下的热熔胶进行定量控制以避免流动至防伪膜表面的热熔胶量过多而影响加工质量的问题。
[0016]（2）、该一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置，通过在两个安装板之间活动安装有挤压辊二，当热熔胶流动在防伪膜表面后会被拉动经过挤压辊二与挤压辊一之间，此时挤压辊二在弹簧的弹力作用以及重力的相互配合下压紧在防伪膜表面以提高热熔胶均匀效果的同时对防伪膜起到一定的平整效果；通过在加工箱外壁上对应检修口的位置通过螺栓螺纹连接有检修板，检修板可便于工作人员对加工箱内部的器件进行检修，同时透明窗可便于工作人员实时观察加工箱内部的加工情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术结构立体示意图；
[0020]图2为本技术结构中加工箱的剖视示意图；
[0021]图3为图2中A处放大示意图；
[0022]图4为图2中B处放大示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、加工箱；2、收卷辊；3、检修板；4、透明窗；5、料筒；6、安装板；7、挤压辊一；8、螺纹
连接杆；9、活动环；10、延伸杆；11、固定轴；12、固定管；13、下胶管；14、套轴；15、弹簧；16、活动块；17、挤压辊二；18、进胶口；19、活塞板；20、挤压板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置，如图1－图4所示，包括加工箱1，加工箱1的外壁对称设置有两个收卷辊2，加工箱1的外壁对称开设有两个加工口，加工箱1的外壁开设有检修口，加工箱1的外壁对应检修口的位置设置有检修板3，检修板3通过螺栓与加工箱1螺纹连接在一起，检修板3的外壁开设有两个固定槽，固定槽的内部固定安装有透明窗4，透明窗4为透明玻璃材质，加工箱1的内部对称固定安装有两个安装板6，安装板6为矩形结构，两个安装板6之间活动安装有挤压辊一7，挤压辊一7为圆柱形结构，挤压辊一7通过转轴以及转孔的相互配合活动安装在两个安装板6之间，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置，包括加工箱（1），所述加工箱（1）的外壁对称设置有两个收卷辊（2），加工箱（1）的内部固定安装有料筒（5），其特征在于：所述料筒（5）的内部活动安装有带有外螺纹的螺纹连接杆（8），料筒（5）的内部活动安装有与螺纹连接杆（8）螺纹连接在一起的活动环（9），活动环（9）的底部设置有固定轴（11），料筒（5）的底部设置有用于出胶的固定管（12），固定管（12）的底部固定安装有下胶管（13），下胶管（13）是横截面为梯形的管，固定管（12）的外壁开设有进胶口（18），进胶口（18）的内壁呈向下倾斜状，固定轴（11）的底部固定安装有活塞板（19），活塞板（19）的顶部通过一个圆柱形杆固定安装有挤压板（20）。2.根据权利要求1所述的一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置，其特征在于：所述固定轴（11）通过四个延伸杆（10）与活动环（9）固定连接在一起，螺纹连接杆（8）中的圆柱形块的外壁开设有四个穿孔，延伸杆（10）贯穿了穿孔的内部且延伸至穿孔的外侧。3.根据权利要求1所述的一种镭射激光防伪膜涂胶复合装置，其特征在于：所述加工箱（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟涛，赵梓媛，
申请(专利权)人：绿安盛得北京安全防伪技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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