一种用于冷镦机动模的导向机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于冷镦机动模的导向机构，涉及冷镦机领域。该用于冷镦机动模的导向机构，包括机壳，机壳上端固定连接有挤推电机，挤推电机输出端固定连接有偏心盘，偏心盘与机壳转动连接，偏心盘远离挤推电机的一端滑动连接有推板，推板与机壳滑动连接。该用于冷镦机动模的导向机构，通过安装夹断电机旋转带动动力齿，使动力齿能够推动两侧的联动齿轮，通过联动齿轮推动夹断杆朝统一方向旋转，使相邻的夹断块能够朝不同方向移动以此夹断加工材料，通过夹断块带动变向齿轮移动，使变向齿轮沿齿条板移动时带动换向盘转动，使截断材料保持方向一致，达到了统一材料方向一致的问题，解决了材料方向不一致冷镦时无法抓取的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷镦机动模的导向机构


[0001]本技术涉及冷镦机
，具体为一种用于冷镦机动模的导向机构。

技术介绍

[0002]冷镦机是将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，专门用于批量汽车部件、电机部件、螺栓等。冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，可尽量减少切削工作，直接成型为需要的形状和尺寸，不仅能够节省大量材料，而且能够大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度。
[0003]冷镦机在冷镦时由于钢材截断后放置凌乱，其方向不一致大大增加工作难度，为解决冷镦材料方向的调整设计了一种用于冷镦机动模的导向机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于冷镦机动模的导向机构，解决了材料方向不一致冷镦时无法抓取和弯曲材料无法冷镦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于冷镦机动模的导向机构，包括机壳，机壳上端固定连接有挤推电机，挤推电机输出端固定连接有偏心盘，偏心盘与机壳转动连接，偏心盘远离挤推电机的一端滑动连接有推板，推板与机壳滑动连接，推板侧面固定连接有塞板，机壳上端固定连接有进料电机，进料电机输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮下表面固定连接有进料盘，进料盘与机壳转动连接,机壳内侧固定连接有包裹盒，机壳内侧固定连接有夹断电机，夹断电机输出端固定连接有动力齿，动力齿外周面啮合有联动齿轮，联动齿轮远离夹断电机的一端固定连接有夹断杆，夹断杆两端均连接有联动齿轮，远离夹断电机的一组联动齿外表面啮合有稳定齿，夹断杆在包裹盒内侧，包裹盒内侧滑动连接有夹断块，夹断块与夹断杆接触，包裹盒上端固定连接有齿条板，夹断块内侧转动连接有换向盘，换向盘上端固定连接有变向齿轮，变向齿轮与齿条板啮合。
[0008]优选的，所述联动齿轮共有两组每组由两个齿轮，一组在动力齿两侧与动力齿啮合，另一组在稳定齿两侧与稳定齿啮合，两组联动齿轮均与夹断杆固定连接。
[0009]优选的，所述夹断杆中心为圆轴，圆轴表面固定连接有凸轮，相邻的两个凸轮方向相反，相邻的两个凸轮沿圆轴的轴线夹角为一百八十度。
[0010]优选的，所述夹断块外形为正方体，正方体下端开设有圆柱形凹槽，正方体四个侧面均开设有长条形通孔，塞板与通孔接触。
[0011]优选的，所述齿条板靠近变向齿轮的一侧开设有齿牙，第一个齿条板在变向齿轮的左侧，第二个齿条板在变向齿轮的右侧，齿条板的位置以此类推。
[0012]优选的，所述换向盘外形为圆柱，圆柱底端开设有十字形凹槽，凹槽与塞板滑动接触。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于冷镦机动模的导向机构。具备以下有益效果：
[0015]1、该用于冷镦机动模的导向机构，通过安装夹断电机旋转带动动力齿，使动力齿能够推动两侧的联动齿轮，通过联动齿轮推动夹断杆朝统一方向旋转，使相邻的夹断块能够朝不同方向移动以此夹断加工材料，通过夹断块带动变向齿轮移动，使变向齿轮沿齿条板移动时带动换向盘转动，使截断材料保持方向一致，达到了统一材料方向一致的问题，解决了材料方向不一致冷镦时无法抓取的问题。
[0016]2、该用于冷镦机动模的导向机构，通过通安装进料电机带动驱动齿轮旋转，使进料盘能够将钢材压直后推入装置，通过安装挤推电机带动偏心盘旋转，使偏心盘能够旋转推动推板，使塞板能够移动推出换向盘内的材料，达到了压直材料的效果，解决了弯曲材料无法冷镦的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术稳定齿结构示意图；
[0019]图3为本技术偏心盘结构示意图；
[0020]图4为本技术夹断杆结构示意图；
[0021]图5为本技术夹断块结构示意图。
[0022]其中，机壳
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1、挤推电机
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2、偏心盘
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3、推板
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4、塞板
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5、进料电机
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6、驱动齿轮
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7、进料盘
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8、包裹盒
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9、夹断电机
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10、动力齿
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11、联动齿轮
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12、夹断杆
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13、稳定齿
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14、夹断块
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15、齿条板
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16、换向盘
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17、变向齿轮
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18。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种用于冷镦机动模的导向机构，如图1
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5所示，包括机壳1，机壳1上端固定连接有挤推电机2，挤推电机2输出端固定连接有偏心盘3，偏心盘3与机壳1转动连接，偏心盘3远离挤推电机2的一端滑动连接有推板4，推板4与机壳1滑动连接，推板4侧面固定连接有塞板5，机壳1上端固定连接有进料电机6，进料电机6输出端固定连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7下表面固定连接有进料盘8，进料盘8与机壳1转动连接，机壳1内侧固定连接有包裹盒9，机壳1内侧固定连接有夹断电机10，夹断电机10输出端固定连接有动力齿11，动力齿11外周面啮合有联动齿轮12，联动齿轮12远离夹断电机10的一端固定连接有夹断杆13，夹断杆13中心为圆轴，圆轴表面固定连接有凸轮，相邻的两个凸轮方向相反，相邻的两个凸轮沿圆轴的轴线夹角为一百八十度，夹断杆13能够在旋转时推动相邻的物体向不同方向移动。
[0025]夹断杆13两端均连接有联动齿轮12，远离夹断电机10的一组联动齿轮12外表面啮合有稳定齿14，稳定齿14具有辅助夹断杆13同步转动的作用，联动齿轮12共有两组每组由
两个齿轮，一组在动力齿11两侧与动力齿11啮合，另一组在稳定齿14两侧与稳定齿14啮合，两组联动齿轮12均与夹断杆13固定连接，联动齿轮12能够保证两个夹断杆13转动方向一致。
[0026]夹断杆13在包裹盒9内侧，包裹盒9内侧滑动连接有夹断块15，夹断块15外形为正方体，正方体下端开设有圆柱形凹槽，正方体四个侧面均开设有长条形通孔，塞板5与通孔接触，夹断块15能够通过移动截断材料。
[0027]夹断块15与夹断杆13接触，包裹盒9上端固定连接有齿条板16，夹断块15内侧转动连接有换向盘17，换向盘17外形为圆柱，圆柱底端开设有十字形凹槽，凹槽与塞板5滑动接触，换向盘17能够调整材料的方向，使其保持一致。
[0028]换向盘17上端固定连接有变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷镦机动模的导向机构，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)上端固定连接有挤推电机(2)，挤推电机(2)输出端固定连接有偏心盘(3)，偏心盘(3)与机壳(1)转动连接，偏心盘(3)远离挤推电机(2)的一端滑动连接有推板(4)，推板(4)与机壳(1)滑动连接，推板(4)侧面固定连接有塞板(5)，机壳(1)上端固定连接有进料电机(6)，进料电机(6)输出端固定连接有驱动齿轮(7)，驱动齿轮(7)下表面固定连接有进料盘(8)，进料盘(8)与机壳(1)转动连接；所述机壳(1)内侧固定连接有包裹盒(9)，机壳(1)内侧固定连接有夹断电机(10)，夹断电机(10)输出端固定连接有动力齿(11)，动力齿(11)外周面啮合有联动齿轮(12)，联动齿轮(12)远离夹断电机(10)的一端固定连接有夹断杆(13)，夹断杆(13)两端均连接有联动齿轮(12)，远离夹断电机(10)的一组联动齿轮(12)外表面啮合有稳定齿(14)，夹断杆(13)在包裹盒(9)内侧，包裹盒(9)内侧滑动连接有夹断块(15)，夹断块(15)与夹断杆(13)接触，包裹盒(9)上端固定连接有齿条板(16)，夹断块(15)内侧转动连接有换向盘(17)，换向盘(17)上端固定连接有变向齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘根平，陈宇琪，张慧，
申请(专利权)人：青岛海金瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：