本实用新型专利技术提供一种轴部件检测用夹持装置，涉及零件检测领域。该轴部件检测用夹持装置，包括固定架，所述固定架左侧顶端转动连接有调节轮，调节轮内部阵列开设有六个调节槽，调节槽内部滑动连接有移动杆，移动杆底端位于固定架内部固定连接有夹紧块，固定架左侧内壁位于夹紧块外表面固定连接有支撑槽，固定架右侧位于调节轮外表面转动连接有连接齿轮，连接齿轮底端位于固定架下方固定连接有转动轮。该轴部件检测用夹持装置在使用时，伺服电机带动动力杆转动，动力杆带动转动轮旋转，转动轮带动连接齿轮转动，连接齿轮带动调节轮旋转，调节轮通过调节槽带动移动杆移动，移动杆带动夹紧块对轴部件进行夹持限位，具有适用多种尺寸轴部件零件的优点。轴部件零件的优点。轴部件零件的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种轴部件检测用夹持装置
[0001]本技术涉及零件检测
，具体为一种轴部件检测用夹持装置。
技术介绍
[0002]前伴随着国际轴类零件行业技术的进步，自动装配线已得到广泛应用，取代手动装配已是大势所趋，轴类零件加工前后需要测量直径是否符合尺寸要求，装配线检测工序是重点工序。
[0003]现有的检测工装往往只能够检测一种指定轴部件，无法检测不同的轴部件，具有局限性，且现有的检测工装只能固定的测量轴部件的某个位置，无法实现调节检测位置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴部件检测用夹持装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴部件检测用夹持装置，包括固定架，所述固定架左侧顶端转动连接有调节轮，调节轮内部阵列开设有六个调节槽，调节槽内部滑动连接有移动杆，移动杆底端位于固定架内部固定连接有夹紧块，固定架左侧内壁位于夹紧块外表面固定连接有支撑槽，固定架右侧位于调节轮外表面转动连接有连接齿轮，连接齿轮底端位于固定架下方固定连接有转动轮，转动轮外表面后端啮合有动力杆，动力杆左侧固定连接有伺服电机，固定架右端位于连接齿轮右侧固定连接有承载板，固定架前后两侧位于承载板左侧固定连接有限位槽，限位槽内部滑动连接有限位板，限位板底端左侧固定连接有支撑板，支撑板左端位于调节轮下方固定连接有移动板，移动板内部阵列连接有若干限位杆，移动板内部位于限位杆底端固定连接有挡板，限位杆内部位于挡板上方插接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述调节轮外表面开设有与连接齿轮外表面啮合的齿槽，固定架左侧顶端设置有与调节轮底端啮合的转动环。
[0009]优选的，所述调节槽呈倾斜角度设置，夹紧块朝向调节轮轴心一端呈倾斜角度设置，夹紧块与支撑槽组成滑动连接，固定架外表面开设有与夹紧块啮合的通孔。
[0010]优选的，所述连接齿轮通过固定轴与转动轮连接，动力杆外表面设置有与转动轮外表面啮合的螺纹，伺服电机与固定架右底壁连接。
[0011]优选的，所述限位板呈“n”型设置，限位板顶端与固定架右侧底壁之间设置有伸缩杆，移动板与调节轮同轴心设置。
[0012]优选的，所述限位杆与移动板组成滑动连接，限位杆外表面开设有与挡板啮合的通过槽，复位弹簧上下两端均与挡板顶端、限位杆内顶壁固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种轴部件检测用夹持装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该轴部件检测用夹持装置在使用时，伺服电机带动动力杆转动，动力杆带动转动轮旋转，转动轮带动连接齿轮转动，连接齿轮带动调节轮旋转，调节轮通过调节槽带动移动杆移动，移动杆带动夹紧块对轴部件进行夹持限位，解决了现有的检测工装无法检测不同的轴部件导致具有局限性的问题，具有适用多种尺寸轴部件零件的优点。
[0016]2、该轴部件检测用夹持装置在使用时，将轴部件放在移动板上，在轴部件自身重力的作用下带动限位杆下移，限位杆在复位弹簧的作用下对轴部件底部进行限位，伸缩杆通过支撑板带动移动板上下移动，从而调节轴部件夹持位置，解决了现有的检测工装无法实现调节检测位置的问题，具有便于调节的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构连接齿轮示意图；
[0019]图3为本技术结构动力杆示意图；
[0020]图4为本技术结构复位弹簧示意图；
[0021]图5为本技术结构限位杆示意图。
[0022]其中，1固定架、2调节轮、3调节槽、4移动杆、5夹紧块、6支撑槽、7连接齿轮、8转动轮、9动力杆、10伺服电机、11承载板、12限位槽、13限位板、14支撑板、15移动板、16限位杆、17挡板、18复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种轴部件检测用夹持装置，如图1
‑
5所示，包括固定架1，固定架1左侧顶端转动连接有调节轮2，调节轮2内部阵列开设有六个调节槽3，调节槽3呈倾斜角度设置，调节槽3内部滑动连接有移动杆4，移动杆4底端位于固定架1内部固定连接有夹紧块5，固定架1左侧内壁位于夹紧块5外表面固定连接有支撑槽6，夹紧块5朝向调节轮2轴心一端呈倾斜角度设置，夹紧块5的设置便于夹紧多种尺寸的轴部件，夹紧块5与支撑槽6组成滑动连接，固定架1外表面开设有与夹紧块5啮合的通孔，通孔的设置便于夹紧块5移动，固定架1右侧位于调节轮2外表面转动连接有连接齿轮7，调节轮2外表面开设有与连接齿轮7外表面啮合的齿槽，固定架1左侧顶端设置有与调节轮2底端啮合的转动环，转动环对调节轮2起限位作用，连接齿轮7底端位于固定架1下方固定连接有转动轮8，连接齿轮7通过固定轴与转动轮8连接，转动轮8外表面后端啮合有动力杆9，动力杆9外表面设置有与转动轮8外表面啮合的螺纹，动力杆9左侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10与固定架1右底壁连接，伺服电机10带动动力杆9转动，动力杆9带动转动轮8旋转，转动轮8带动连接齿轮7转动，连接齿轮7带动调节轮2旋转，调节轮2通过调节槽3带动移动杆4移动，移动杆4带动夹紧块5对轴部件进行夹持限位，固定架1右端位于连接齿轮7右侧固定连接有承载板11，固定架
1前后两侧位于承载板11左侧固定连接有限位槽12，限位槽12对限位板13起导向作用，限位槽12内部滑动连接有限位板13，限位板13呈“n”型设置，限位板13的设置便于结构间连接，限位板13顶端与固定架1右侧底壁之间设置有伸缩杆，伸缩杆由电动液压杆组成，限位板13底端左侧固定连接有支撑板14，支撑板14左端位于调节轮2下方固定连接有移动板15，移动板15与调节轮2同轴心设置，移动板15内部阵列连接有若干限位杆16，限位杆16与移动板15组成滑动连接，移动板15内部位于限位杆16底端固定连接有挡板17，限位杆16外表面开设有与挡板17啮合的通过槽，通过槽的设置便于限位杆16上下移动，限位杆16内部位于挡板17上方插接有复位弹簧18，复位弹簧18的设置便于限位杆16复位且对轴部件底端进行支撑，复位弹簧18上下两端均与挡板17顶端、限位杆16内顶壁固定连接，将轴部件放在移动板15上，在轴部件自身重力的作用下带动限位杆16下移，限位杆16在复位弹簧18的作用下对轴部件底部进行限位，伸缩杆通过支撑板14带动移动板15上下移动，从而调节轴部件夹持位置。
[0025]工作原理：
[0026]该轴部件检测用夹持装置在使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴部件检测用夹持装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)左侧顶端转动连接有调节轮(2)，调节轮(2)内部阵列开设有六个调节槽(3)，调节槽(3)内部滑动连接有移动杆(4)，移动杆(4)底端位于固定架(1)内部固定连接有夹紧块(5)，固定架(1)左侧内壁位于夹紧块(5)外表面固定连接有支撑槽(6)，固定架(1)右侧位于调节轮(2)外表面转动连接有连接齿轮(7)，连接齿轮(7)底端位于固定架(1)下方固定连接有转动轮(8)，转动轮(8)外表面后端啮合有动力杆(9)，动力杆(9)左侧固定连接有伺服电机(10)，固定架(1)右端位于连接齿轮(7)右侧固定连接有承载板(11)，固定架(1)前后两侧位于承载板(11)左侧固定连接有限位槽(12)，限位槽(12)内部滑动连接有限位板(13)，限位板(13)底端左侧固定连接有支撑板(14)，支撑板(14)左端位于调节轮(2)下方固定连接有移动板(15)，移动板(15)内部阵列连接有若干限位杆(16)，移动板(15)内部位于限位杆(16)底端固定连接有挡板(17)，限位杆(16)内部位于挡板(17)上方插接有复位弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种轴部件检测用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘根平，陈宇琪，张慧，
申请(专利权)人：青岛海金瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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