极片结构及电池制造技术

本申请提供一种极片结构及电池，涉及电池技术领域，以解决相关技术中不能较好的实现集流件上下两侧表面的电导通的问题。本申请提供的电池，包括集流件和导电连接件，集流件具有空箔区，集流件包括第一集流部和第二集流部，第一集流部朝靠近第一表面的方向弯折，至少部分第一集流部位于第二集流部上，至少部分导电连接件位于空箔区内，且分别与第一集流部的第二表面和第二集流部的第一表面电接触，本申请通过对集流件的折叠处理，不仅可以实现第一表面和第二表面的电导通，而且减少了集流件和导电连接件的用量，减轻电池的重量，具有导电性稳定、提升电池的能量密度，有效降低生产成本、工艺简单、可实现大规模量产的有益效果。可实现大规模量产的有益效果。可实现大规模量产的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
极片结构及电池


[0001]本申请涉及电池
，尤其涉及一种极片结构及电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为一种重要的储能器件，具有高能量密度、高工作电压、长循环寿命等优异的性能，广泛应用于手机、笔记本电脑、平板电脑等数码领域和电动汽车领域。
[0003]使用过程中，锂离子电池的能量密度和安全性能至关重要，电池具有壳体，极片位于壳体中，极片作为电池的核心部件，决定电池的电化学性能以及安全性能，相关技术中，极片包括集流件和导电连接件，导电连接件电连接在集流件的上下两侧表面上，其中，导电连接件为极耳。
[0004]然而，上述方式，不能较好的实现集流件上下两侧表面的电导通。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本申请实施例提供一种极片结构及电池，通过对集流件的折叠处理，不仅可以实现第一表面和第二表面的电导通，而且减少了集流件和导电连接件的用量，减轻电池的重量，具有导电性稳定、提升电池的能量密度，有效降低生产成本、工艺简单、可实现大规模量产的有益效果。
[0006]为了实现上述目的，本申请实施例第一方面提供一种极片结构，包括集流件和导电连接件，沿所述集流件的厚度方向，所述集流件具有相对的第一表面和第二表面；
[0007]所述集流件具有空箔区，位于所述空箔区内的所述集流件包括第一集流部和第二集流部，所述第一集流部朝靠近所述第一表面的方向弯折，至少部分所述第一集流部位于所述第二集流部上；
[0008]至少部分所述导电连接件位于所述空箔区内，且分别与所述第一集流部的第二表面和所述第二集流部的第一表面电接触。
[0009]在上述的极片结构中，可选的是，所述第一集流部和所述第二集流部为一体成型；
[0010]或，所述第一集流部和所述第二集流部单独设置在所述空箔区内。
[0011]在上述的极片结构中，可选的是，所述第一集流部具有沿宽度方向的第一边缘，所述第二集流部具有沿长度方向的第二边缘；
[0012]折叠后的所述第一集流部的所述第一边缘与所述第二集流部的所述第二边缘相对设置，且具有间距；
[0013]所述导电连接件沿所述集流件的宽度方向延伸，并分别与所述第一集流部的所述第二表面和所述第二集流部的所述第一表面电接触。
[0014]在上述的极片结构中，可选的是，所述集流件包括集流本体和金属镀层；
[0015]所述第一表面和所述第二表面位于所述集流本体的相对两侧，所述金属镀层分别涂覆在所述第一表面上和所述第二表面上。
[0016]在上述的极片结构中，可选的是，还包括导电涂层，所述集流件具有涂覆区，所述
涂覆区和所述空箔区邻接；
[0017]所述导电涂层涂覆在位于所述涂覆区内的所述金属镀层上；
[0018]所述第一集流部具有沿宽度方向的第三边缘，所述导电涂层的靠近所述空箔区一侧的边缘为第四边缘，所述第一集流部的所述第三边缘和所述第四边缘沿所述集流件的长度方向上具有间距。
[0019]在上述的极片结构中，可选的是，所述导电涂层包括第一导电涂层和第二导电涂层，所述涂覆区包括第一涂覆区和第二涂覆区；
[0020]所述第一涂覆区位于与所述空箔区邻接的所述第一表面上，所述第二涂覆区位于与所述空箔区邻接的所述第二表面上；
[0021]所述第一导电涂层涂覆在位于所述第一涂覆区内的所述金属镀层上，所述第二导电涂层涂覆在位于所述第二涂覆区内的所述金属镀层上。
[0022]在上述的极片结构中，可选的是，所述导电连接件包括第一段、第二段和第三段；
[0023]所述第一段连接在所述第一集流部的所述第二表面上，所述第二段连接在所述第二集流部的所述第一表面上；
[0024]所述第三段为弯折段，所述第三段位于所述第一段和所述第二段之间，并连接所述第一段和所述第二段。
[0025]在上述的极片结构中，可选的是，所述第一集流部和所述第二集流部邻接，所述第一集流部的面积与所述空箔区的面积之比介于5％
‑
60％。
[0026]在上述的极片结构中，可选的是，所述集流件包括正极集流件和负极集流件，所述导电连接件包括正极导电连接件和负极导电连接件；
[0027]所述正极导电连接件的一部分连接在所述正极集流件上，所述正极导电连接件的另一部分位于所述正极集流件的外部；
[0028]所述负极导电连接件的一部分连接在所述负极集流件上，所述负极导电连接件的另一部分位于所述负极集流件的外部。
[0029]在上述的极片结构中，可选的是，折叠后的所述第一集流部的所述第一表面和所述第二集流部的所述第一表面贴合；
[0030]或，所述极片结构还包括密封粘接件，所述密封粘接件设置在折叠后的所述第一集流部的所述第一表面和所述第二集流部的所述第一表面之间。
[0031]在上述的极片结构中，可选的是，所述第一集流部的所述第一边缘与所述第二集流部的所述第二边缘之间的间距范围介于5
‑
15mm；
[0032]沿所述集流件的宽度方向，所述导电连接件的第一段的长度范围介于5
‑
15mm；
[0033]和/或，所述导电连接件的第二段的长度范围介于5
‑
15mm。
[0034]本申请实施例第二方面还提供一种电子设备，包括壳体和上述的极片结构，所述壳体具有腔体，所述极片结构设置在所述腔体中。
[0035]本申请提供的极片结构及电池，通过包括集流件，集流件具有相对的第一表面和第二表面，第一集流部朝靠近所述第一表面的方向弯折，这样，导电连接件可以横跨连接在第一表面和第二表面上，且分别与第一表面和第二表面电接触，第一表面和第二表面之间具有稳定的电流回路，进而实现第一表面和第二表面的电导通；同时，这样设置，有利于导电连接件与集流件的焊接连接，导电连接件与集流件接触的更加贴合，导电性更加稳定，从
而提升电池的能量密度，降低生产成本，工艺简单，同时具有可实现大规模量产的有益效果。
[0036]除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的极片结构及电池所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本申请实施例提供的极片结构的集流件和导电涂层的结构示意图一；
[0039]图2为本申请实施例提供的极片结构的集流件和导电涂层的结构示意图二；
[0040]图3为本申请实施例提供的极片结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片结构，其特征在于，包括集流件和导电连接件，沿所述集流件的厚度方向，所述集流件具有相对的第一表面和第二表面；所述集流件具有空箔区，位于所述空箔区内的所述集流件包括第一集流部和第二集流部，所述第一集流部朝靠近所述第一表面的方向弯折，至少部分所述第一集流部位于所述第二集流部上；至少部分所述导电连接件位于所述空箔区内，且分别与所述第一集流部的第二表面和所述第二集流部的第一表面电接触。2.根据权利要求1所述的极片结构，其特征在于，所述第一集流部和所述第二集流部为一体成型；或，所述第一集流部和所述第二集流部单独设置。3.根据权利要求2所述的极片结构，其特征在于，所述第一集流部具有沿宽度方向的第一边缘，所述第二集流部具有沿长度方向的第二边缘；折叠后的所述第一集流部的所述第一边缘与所述第二集流部的所述第二边缘相对设置，且具有间距；所述导电连接件沿所述集流件的宽度方向延伸，并分别与所述第一集流部的所述第二表面和所述第二集流部的所述第一表面电接触。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的极片结构，其特征在于，所述集流件包括集流本体和金属镀层；所述第一表面和所述第二表面位于所述集流本体的相对两侧，所述金属镀层分别涂覆在所述第一表面上和所述第二表面上。5.根据权利要求4所述的极片结构，其特征在于，还包括导电涂层，所述集流件具有涂覆区，所述涂覆区和所述空箔区邻接，所述导电涂层涂覆在位于所述涂覆区内的所述金属镀层上；所述第一集流部具有沿长度方向的第三边缘，所述导电涂层的靠近所述空箔区一侧的边缘为第四边缘，所述第一集流部的所述第三边缘和所述第四边缘沿所述集流件的长度方向上具有间距。6.根据权利要求5所述的极片结构，其特征在于，所述导电涂层包括第一导电涂层和第二导电涂层，所述涂覆区包括第一涂覆区和第二涂覆区；所述第一涂覆区位于与所述空箔区邻接的所述第一表面上，所述第二涂覆区位于与所述空箔区邻接的所述第二表面上；所述第一导电涂层涂覆在位于所述第一涂覆区内的所述金属镀层上，所述第二导电涂层涂覆在位于所述第二涂覆区内的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐腾飞，杨赛男，谢继春，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：