一种油相物质用水洗装置制造方法及图纸

一种油相物质用水洗装置，涉及水洗装置技术领域，包括主管道，主管道的一端通过渐变筒连接有流速加强管道，流速加强管道的口径小于主管道的口径，主管道内设有油相进入管以及水相进入管，油相进入管以及水相进入管的出口端之间相对设置，流速加强管道内沿液体流动方向依次设有折流板组、旋流叶片以及导液螺旋叶片。本实用新型专利技术解决了传统技术中的装置在利用水体对油相进行水洗时，还需借助外部动力，加大了设备的繁琐性；以及无法实现在废水输送过程中，完成对油相的洗涤，使得降低了废水处理效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油相物质用水洗装置


[0001]本技术涉及水洗装置
，具体涉及一种油相物质用水洗装置。

技术介绍

[0002]废水油水分离装置一般将进行油水分离后的水直接排放，不能对其进行重复利用，导致资源的浪费，加大了使用成本，不仅影响油水分离的效率，而且加大了使用难度，降低了装置的使用寿命，现有的方式通过管道实现将油相和水相通入，实现对油水进行混合，
[0003]现有技术中公开了一个CN207119354U的专利，该方案包括釜体、搅拌机构以及循环机构。循环机构包括泵体、输入管和输出管。输入管的一端连接至所述出料口，另一端连接至所述泵体。输出管的一端设有盘管，另一端连接至所述泵体。盘管伸入所述进料口，该盘管固定在所述法兰盘上，该盘管的下方设有多个喷头。釜体底部的混合液经输入管、泵体、输出管再次进入釜体，混合液在水洗装置内循环流动，提高了对混合液内的杂质的清洗效率。混合液经盘管喷出，便于与蒸馏水等洗涤介质充分混合。
[0004]但是该装置随着在生产使用中，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：
[0005]第一，现有的装置在利用水体对油相进行水洗时，还需借助外部动力，加大了设备的繁琐性。
[0006]第二，现有的装置无法实现在废水输送过程中，完成对油相的洗涤，使得降低了废水的处理效率。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种油相物质用水洗装置，用以解决传统技术中的装置在利用水体对油相进行水洗时，还需借助外部动力，加大了设备的繁琐性；以及无法实现在废水输送过程中，完成对油相的洗涤，使得降低了废水处理效率的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种油相物质用水洗装置，包括主管道，所述主管道的一端通过渐变筒连接有流速加强管道，所述流速加强管道的口径小于所述主管道的口径，所述主管道内设有油相进入管以及水相进入管，所述油相进入管以及所述水相进入管的出口端之间相对设置，所述流速加强管道内沿液体流动方向依次设有折流板组、旋流叶片以及导液螺旋叶片。
[0011]作为一种优化的方案，所述导液螺旋叶片的后方还设有分布板，所述分布板上围设有若干个分布孔。
[0012]作为一种优化的方案，所述水相进入管固接于所述主管道的上端部，所述水相进入管的下端部延伸至所述主管道内并固接有端板，所述端板上均布设有若干个射流孔。
[0013]作为一种优化的方案，所述油相进入管固接于所述主管道的下端部，所述油相进入管的上端部延伸至所述主管道内并固接有与其相连通的分布箱，所述分布箱的上端部并
列固接有若干个喷嘴。
[0014]作为一种优化的方案，所述折流板组包括沿液体流动方向并列设置的第一折流板与第二折流板，所述第一折流板与第二折流板的上端部固接于所述流速加强管道的内顶面上，并通过所述第一折流板与第二折流板的下端部与所述流速加强管道的内底面之间形成折流通道。
[0015]作为一种优化的方案，所述第二折流板下端部的高度高于所述第一折流板下端部的高度。
[0016]作为一种优化的方案，所述第二折流板遮挡所述旋流叶片处于旋转中心上方的部分。
[0017]作为一种优化的方案，所述流速加强管道内并列固接有两个固定环，所述旋流叶片的转轴转动安装于两个所述固定环上。
[0018]作为一种优化的方案，每个所述固定环分别通过杆体固接于所述流速加强管道的内壁上。
[0019]作为一种优化的方案，所述导液螺旋叶片的外圈固接于所述流速加强管道的内壁上。
[0020]作为一种优化的方案，所述主管道的另一端封口设置。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]通过设置主管道，利用油相进入管以及水相进入管出口端相对设置，实现了油相与水相的预混合，通过端板上的射流孔实现将水相呈柱状射出，利用喷嘴实现将油相均匀喷出，加大了水相与油相的预混合均匀性；
[0023]通过设置渐变筒与流速加强管道，实现混合后的液体在进入至流速加强管道内时加强流速，利用折流板组实现对水流进行折流，产生更多的乱流，使水油两相进行充分混合；
[0024]利用旋流叶片以及导液螺旋叶片实现了混合后的液体在流动时形成旋流，更进一步提高混合均匀性，通过位于后方的分布板实现对旋流进行遮挡降速，实现再次混合，然后通过分布孔均匀喷出，并进入至后续处理工序中；
[0025]通过多次加大对水相与油相的混合，达到良好的洗涤效果，并且无需借助外部动力，简化了结构，提高了对油相的洗涤效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为本技术的结构示意图。
[0028]图中：1
‑
主管道；2
‑
渐变筒；3
‑
流速加强管道；4
‑
第一折流板；5
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第二折流板；6
‑
旋流叶片；7
‑
导液螺旋叶片；8
‑
分布板；9
‑
分布孔；10
‑
固定环；11
‑
杆体；12
‑
水相进入管；13
‑
油相进入管；14
‑
分布箱；15
‑
喷嘴；16
‑
端板；17
‑
射流孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]如图1所示，油相物质用水洗装置，包括主管道1，主管道1的一端通过渐变筒2连接有流速加强管道3，流速加强管道3的口径小于主管道1的口径，主管道1内设有油相进入管13以及水相进入管12，油相进入管13以及水相进入管12的出口端之间相对设置，流速加强管道3内沿液体流动方向依次设有折流板组、旋流叶片6以及导液螺旋叶片7。
[0031]导液螺旋叶片7的后方还设有分布板8，分布板8上围设有若干个分布孔9。
[0032]水相进入管12固接于主管道1的上端部，水相进入管12的下端部延伸至主管道1内并固接有端板16，端板16上均布设有若干个射流孔17。
[0033]油相进入管13固接于主管道1的下端部，油相进入管13的上端部延伸至主管道1内并固接有与其相连通的分布箱14，分布箱14的上端部并列固接有若干个喷嘴15。
[0034]折流板组包括沿液体流动方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油相物质用水洗装置，其特征在于：包括主管道(1)，所述主管道(1)的一端通过渐变筒(2)连接有流速加强管道(3)，所述流速加强管道(3)的口径小于所述主管道(1)的口径，所述主管道(1)内设有油相进入管(13)以及水相进入管(12)，所述油相进入管(13)以及所述水相进入管(12)的出口端之间相对设置，所述流速加强管道(3)内沿液体流动方向依次设有折流板组、旋流叶片(6)以及导液螺旋叶片(7)。2.根据权利要求1所述的一种油相物质用水洗装置，其特征在于：所述导液螺旋叶片(7)的后方还设有分布板(8)，所述分布板(8)上围设有若干个分布孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种油相物质用水洗装置，其特征在于：所述水相进入管(12)固接于所述主管道(1)的上端部，所述水相进入管(12)的下端部延伸至所述主管道(1)内并固接有端板(16)，所述端板(16)上均布设有若干个射流孔(17)。4.根据权利要求3所述的一种油相物质用水洗装置，其特征在于：所述油相进入管(13)固接于所述主管道(1)的下端部，所述油相进入管(13)的上端部延伸至所述主管道(1)内并固接有与其相连通的分布箱(14)，所述分布箱(14)的上端部并列固接有若干个喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋培剑，
申请(专利权)人：山东清水化工有限公司，
类型：新型
国别省市：