本实用新型专利技术涉及混合装置技术领域，且公开了一种工业滑润制剂制备用混合装置，包括装置主体，装置主体包括混合箱和出料箱，进料口一侧安装有排风箱，混合仓内部安装有混合杆，驱动箱下方一侧安装有恒温板，液压缸下方安装有压块，连接管下方安装有第二恒温板，出料口一侧安装有控制面板。该工业滑润制剂制备用混合装置，将制剂原料通过进料口进入至混合仓内部，利用混合杆对制剂原料进行初步搅拌混匀，混匀后制剂原料通过连接管进入至出料箱内部，通过压块反复下压，对制剂原料进行进一步混匀，使制剂原料充分混合且混合均匀，使制剂原料在混合时进行温度加热，提高制剂原料之间的相容性，同时打开阀门可提高制剂的出料效率。同时打开阀门可提高制剂的出料效率。同时打开阀门可提高制剂的出料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业滑润制剂制备用混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，具体为一种工业滑润制剂制备用混合装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，工业用的材料也随之发展。人们在材料原有的基础上进行了新的开发。新材料就是新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。新材料相对于传统材料，其性能等方面都更加突出，给厂家带来很高的收益，所以得到了大量的生产。在新材料的生产过程中，需要将新材料生产所需的原料通过混合搅拌装置来搅拌混匀，以便新材料的成型，工业润滑制剂在制备过程中，需要对制剂进行混合，一般的会利用搅拌混合装置对制剂进行混合。
[0003]现有装置中大多通过搅拌棒对制剂进行搅拌，但是润滑制剂具有一定的粘稠性，仅通过搅拌棒搅拌很难达到混合均匀的效果，且制剂原料相容性需要加热进行提高相容效果，在制剂出料时由于粘稠性，导致出料缓慢，出料效率较低。
[0004]鉴于此，我们提供了一种工业滑润制剂制备用混合装置。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业滑润制剂制备用混合装置，具备均匀混合、提高制剂原料相容性和便于出料等优点，解决了上述技术问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业滑润制剂制备用混合装置，包括装置主体，所述装置主体包括混合箱和出料箱，所述混合箱上方一侧开设有进料口，且进料口一侧安装有排风箱，所述排风箱下方安装有混合仓，且混合仓内部安装有混合杆，所述混合杆一端安装有驱动箱，且驱动箱下方一侧安装有恒温板，所述出料箱上方安装有液压缸，且液压缸下方安装有压块，所述出料箱一侧开设有连接管，且连接管下方安装有第二恒温板，且第二恒温板表面一侧开设有出料口，所述出料口一侧安装有控制面板。
[0009]优选的，所述混合箱位于装置主体上方一侧，且进料口下方连接混合仓，所述出料箱位于装置主体内部一侧，且出料箱上方一侧通过连接管与混合仓相连接。
[0010]通过上述技术方案，将制剂原料通过进料口进入至混合仓内部，利用混合杆对制剂原料进行初步搅拌混匀，混匀后制剂原料通过连接管进入至出料箱内部，通过压块反复下压，对制剂原料进行进一步混匀，从而使制剂原料充分混合且混合均匀。
[0011]优选的，所述驱动箱内部上方安装有发动机，且发动机一端连接混合杆，所述混合杆外围设有螺旋纹，且混合杆一端下方安装有连接管。
[0012]通过上述技术方案，通过启动驱动箱，发动机一端带动混合杆进行转动，利用混合杆的外部螺旋纹结构，对制剂原料进行初步混匀搅拌，同时利用螺旋纹结构，在转动时将制剂原料搅拌推动至连接管，使制剂原料便于进入出料箱内部，有利于后期进一步混匀出料。
[0013]优选的，所述装置主体内部下方安装有恒温加热装置，且恒温加热装置分别通过电源线连接恒温板、第二恒温板和控制面板，所述恒温板位于混合仓下方，且第二恒温板位于出料箱下方外围。
[0014]通过上述技术方案，利用恒温加热装置控制恒温板和第二恒温板进行发热，使混合仓和出料箱内部加热，从而使制剂原料在混合时进行温度加热，提高制剂原料之间的相容性。
[0015]优选的，所述出料口一端穿过装置主体和第二恒温板与出料箱内部相连接，且出料口另一端上方安装有阀门，所述压块位于出料箱内部，且压块上方通过液压伸缩杆与液压缸相连接。
[0016]通过上述技术方案，制剂原料进入至出料箱内部时，通过启动液压缸带动压块进行下压，对制剂原料进行反复捶打挤压，间接性起到混匀效果，提高混合均匀度，同时打开阀门可提高制剂的出料效率。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种工业滑润制剂制备用混合装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该工业滑润制剂制备用混合装置，将制剂原料通过进料口进入至混合仓内部，利用混合杆对制剂原料进行初步搅拌混匀，混匀后制剂原料通过连接管进入至出料箱内部，通过压块反复下压，对制剂原料进行进一步混匀，从而使制剂原料充分混合且混合均匀，通过启动驱动箱，发动机一端带动混合杆进行转动，利用混合杆的外部螺旋纹结构，对制剂原料进行初步混匀搅拌，同时利用螺旋纹结构，在转动时将制剂原料搅拌推动至连接管，使制剂原料便于进入出料箱内部，有利于后期进一步混匀出料。
[0019]2、该工业滑润制剂制备用混合装置，利用恒温加热装置控制恒温板和第二恒温板进行发热，使混合仓和出料箱内部加热，从而使制剂原料在混合时进行温度加热，提高制剂原料之间的相容性，制剂原料进入至出料箱内部时，通过启动液压缸带动压块进行下压，对制剂原料进行反复捶打挤压，间接性起到混匀效果，提高混合均匀度，同时打开阀门可提高制剂的出料效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构正面示意图；
[0021]图2为本技术结构俯视示意图；
[0022]图3为本技术结构图1中A的局部放大示意图。
[0023]其中：1、装置主体；2、混合箱；201、进料口；202、排风箱；203、混合仓；204、混合杆；205、驱动箱；206、恒温板；3、出料箱；301、液压缸；302、压块；303、连接管；304、第二恒温板；305、出料口；306、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种工业滑润制剂制备用混合装置，包括装置主体1，装置主体1包括混合箱2和出料箱3，混合箱2上方一侧开设有进料口201，且进料口201一侧安装有排风箱202，排风箱202下方安装有混合仓203，且混合仓203内部安装有混合杆204，混合杆204一端安装有驱动箱205，且驱动箱205下方一侧安装有恒温板206，出料箱3上方安装有液压缸301，且液压缸301下方安装有压块302，出料箱3一侧开设有连接管303，且连接管303下方安装有第二恒温板304，且第二恒温板304表面一侧开设有出料口305，出料口305一侧安装有控制面板306。
[0026]具体的，混合箱2位于装置主体1上方一侧，且进料口201下方连接混合仓203，出料箱3位于装置主体1内部一侧，且出料箱3上方一侧通过连接管303与混合仓203相连接，优点是，将制剂原料通过进料口201进入至混合仓203内部，利用混合杆204对制剂原料进行初步搅拌混匀，混匀后制剂原料通过连接管303进入至出料箱3内部，通过压块302反复下压，对制剂原料进行进一步混匀，从而使制剂原料充分混合且混合均匀。
[0027]具体的，驱动箱205内部上方安装有发动机，且发动机一端连接混合杆204，混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业滑润制剂制备用混合装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括混合箱(2)和出料箱(3)，所述混合箱(2)上方一侧开设有进料口(201)，且进料口(201)一侧安装有排风箱(202)，所述排风箱(202)下方安装有混合仓(203)，且混合仓(203)内部安装有混合杆(204)，所述混合杆(204)一端安装有驱动箱(205)，且驱动箱(205)下方一侧安装有恒温板(206)，所述出料箱(3)上方安装有液压缸(301)，且液压缸(301)下方安装有压块(302)，所述出料箱(3)一侧开设有连接管(303)，且连接管(303)下方安装有第二恒温板(304)，且第二恒温板(304)表面一侧开设有出料口(305)，所述出料口(305)一侧安装有控制面板(306)。2.根据权利要求1所述的一种工业滑润制剂制备用混合装置，其特征在于：所述混合箱(2)位于装置主体(1)上方一侧，且进料口(201)下方连接混合仓(203)，所述出料箱(3)位于装置主体(1)内部一侧，且出料箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷惠权，周行利，陆益栋，
申请(专利权)人：江苏品和石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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