一种高稳定性夹持的折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种高稳定性夹持的折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体包括底座、压板、控制箱、控制器和压头，所述压头安装在压板的底部，压板经过液压动力可以上下移动；所述压头的下方设置有折弯机构，该折弯机构包括折弯台和下模；下模安装在折弯台的顶部，折弯台安装在底座的前端。本发明专利技术通过设置下导辊和金属片，当压头压完上移的时候，压头同时带动金属片上移，让金属片带动转动块转动，从而让整根下导辊转动，从而下导辊带动板材移动，由于板材的底部与下导辊的表面接触，所以可以使板材向前移动一段距离，让使用者的手不靠近压头也能很方便地将板材取出，达到方便取出的作用，保证了使用时的安全性。保证了使用时的安全性。保证了使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性夹持的折弯机


[0001]本专利技术涉及折弯机
，具体为一种高稳定性夹持的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成。
[0003]现有折弯机在对薄板折弯之后需要手动将折弯的薄板取出，但是如果薄板的长度比较短的话，手就需要靠近压头的位置将薄板取出，所以就存在安全隐患，所以本申请设计了一种在压弯过后能将薄板推出一段距离的折弯机，让使用者不用再将手靠近压头就能将板材取出，保证了使用时的安全性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高稳定性夹持的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高稳定性夹持的折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体包括底座、压板、控制箱、控制器和压头，所述压头安装在压板的底部，压板经过液压动力可以上下移动；所述压头的下方设置有折弯机构；该折弯机构包括：
[0006]折弯台和下模；下模安装在折弯台的顶部，折弯台安装在底座的前端；以及
[0007]安装在下模两端的固定座；上述下模的两端与固定座的内侧转动连接；以及
[0008]安装在下模和压头之间的下导辊和上导辊；下导辊和上导辊之间设置有板材。
[0009]根据上述技术方案，所述压板滑动安装在底座的顶部，所述控制箱和控制器安装在底座的侧面，所述控制箱上安装有液压管道，压板的两端设置有液压缸，液压管道将外部的液压油注入到液压缸的内部带动压板上下移动。
[0010]根据上述技术方案，所述折弯机构还包括：
[0011]设置在下模两端的限位块；以及
[0012]位于限位块下方的顶块；该顶块可以与限位块周围的凹槽卡合，使限位块不会转动，且顶块的底部通过弹簧二与折弯台连接，通过顶块和弹簧二的配合作用，让限位块不会转动，从而让下模不会转动。
[0013]根据上述技术方案，所述限位块的一端与固定座的中部转动连接，其中一端的限位块的外端连接有转动扭，该转动扭延伸至固定座的外侧，通过转动扭让下模发生转动，从而达到快速替换不同规格下模的作用。
[0014]根据上述技术方案，所述折弯机构还包括：
[0015]设置在板材后端的放置板；该放置板与底座位一体成型，该放置板的剖面形状为L形，板材的后端可搭在放置板上，起到让板材不会倾斜的作用。
[0016]根据上述技术方案，所述折弯机构还包括：
[0017]设置在下导辊表面的橡胶块；该橡胶块设有倾斜；以及
[0018]开设在上述橡胶块端部的开孔，该开孔与板材接触的时候能够使橡胶块与板材之间产生吸力；以及
[0019]安装在下导辊两端的下固定架，所述下导辊的两端与下固定架转动连接，所述下固定架连接在固定座的外壁。
[0020]根据上述技术方案，所述下导辊的右端设置有转动块，所述转动块通过扭簧与下固定架的外壁连接，所述转动块的外壁连接有金属片，所述金属片穿过固定座上的通孔延伸至固定座的上方，所述金属片的顶端通过连接杆与压板的两端固定连接；
[0021]当压头压完上移的时候，同时带动金属片上移，让金属片带动转动块转动，从而让整根下导辊转动，从而下导辊带动板材移动，使板材向前移动一段距离，让使用者的手不靠近压头也能很方便地将板材取出。
[0022]根据上述技术方案，所述上导辊的外壁连接有弹性金属圈，所述弹性金属圈为薄片状，所述上导辊的两端设置有上固定架，所述上导辊的两端与上固定架转动连接，所述上固定架连接在压头的端部，所述上固定架的顶部设置有滑块和弹簧，所述滑块与压头两端的滑槽滑动连接，所述压头与滑槽的内壁顶部连接。
[0023]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0024]1、本专利技术通过设置下导辊和金属片，当压头压完上移的时候，压头同时带动金属片上移，让金属片带动转动块转动，从而让整根下导辊转动，从而下导辊带动板材移动，由于板材的底部与下导辊的表面接触，所以可以使板材向前移动一段距离，让使用者的手不靠近压头也能很方便地将板材取出，达到方便取出的作用，保证了使用时的安全性；
[0025]2、本专利技术在下导辊的表面设置橡胶块，通过橡胶块的作用可以增加与板材之间的摩擦力，让板材更容易被推出，并且在橡胶块上还开设有开孔，当橡胶块与板材接触的时候，开孔产生负压可以将板材吸住，从而进一步提高摩擦力，保证板材能够被推出；
[0026]3、本专利技术通过设置上导辊，弹性金属圈和弹簧，从而当压头下压的时候，上导辊上的弹性金属圈与板材的顶部接触，当下导辊下压到最低处的时候，上导辊和下导辊可以紧紧将板材夹住，让板材在下压的时候不会偏移；
[0027]4、本专利技术通过在板材的后端设置放置板，并且在折弯的时候，板材的后端与放置板上接触，使板材的后端处于平行状态，在折弯的时候，板材不会改变角度，保证了折弯出的产品质量可以达到工艺要求。
附图说明
[0028]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0029]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0030]图2是本专利技术的折弯机构结构图；
[0031]图3是本专利技术图1中A的放大示意图；
[0032]图4是本专利技术折弯机构的部分结构图；
[0033]图5是本专利技术下导辊的结构图；
[0034]图6是本专利技术下导辊的部分结构图；
[0035]图7是本专利技术上导辊的结构图。
[0036]图中：101底座、102压板、103控制箱、105液压管道、106液压缸、107控制器、108压头、2折弯机构、201折弯台、202下模、203固定座、204限位块、205顶块、206弹簧二、207转动扭、208下导辊、2081橡胶块、2082开孔、2083下固定架、2084金属片、2085转动块、2086扭簧、2087连接杆、209上导辊、2091弹性金属圈、2092上固定架、2093滑块、2094弹簧。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]实施例一：
[0039]请参阅图1
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4：一种高稳定性夹持的折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体包括底座101、压板102、控制箱103、控制器107和压头108，压头108安装在压板102的底部，压板102经过液压动力可以上下移动；压头108的下方设置有折弯机构2；该折弯机构2包括：
[0040]折弯台201和下模202；下模202安装在折弯台201的顶部，折弯台201安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性夹持的折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体包括底座(101)、压板(102)、控制箱(103)、控制器(107)和压头(108)，所述压头(108)安装在压板(102)的底部，压板(102)经过液压动力可以上下移动；其特征在于：所述压头(108)的下方设置有折弯机构(2)；该折弯机构(2)包括：折弯台(201)和下模(202)；下模(202)安装在折弯台(201)的顶部，折弯台(201)安装在底座(101)的前端；以及安装在下模(202)两端的固定座(203)；上述下模(202)的两端与固定座(203)的内侧转动连接；以及安装在下模(202)和压头(108)之间的下导辊(208)和上导辊(209)；下导辊(208)和上导辊(209)之间设置有板材(3)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性夹持的折弯机，其特征在于：所述压板(102)滑动安装在底座(101)的顶部，所述控制箱(103)和控制器(107)安装在底座(101)的侧面，所述控制箱(103)上安装有液压管道(105)，压板(102)的两端设置有液压缸(106)，液压管道(105)将外部的液压油注入到液压缸(106)的内部带动压板(102)上下移动。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性夹持的折弯机，其特征在于：所述折弯机构(2)还包括：设置在下模(202)两端的限位块(204)；以及位于限位块(204)下方的顶块(205)；该顶块(205)可以与限位块(204)周围的凹槽卡合，使限位块(204)不会转动。4.根据权利要求3所述的一种高稳定性夹持的折弯机，其特征在于：所述限位块(204)的一端与固定座(203)的中部转动连接，其中一端的限位块(204)的外端连接有转动扭(207)，该转动扭(207)延伸至固定座(203)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种高稳定性夹持的折弯机，其特征在于：所述折弯机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨挣钦，
申请(专利权)人：南通铭泰机床有限公司，
类型：发明
国别省市：