本实用新型专利技术涉及一种焊接夹具，包括定位底座、多个支撑件及多个复位件，每一支撑件均沿第一方向可往复移动地连接于定位底座，且每一支撑件沿第一方向的同一侧均具有用于放置工件的支撑位；每一复位件均连接于定位底座与对应的一支撑件背离支撑位的另一侧之间，用于提供使支撑件沿第一方向移动的作用力。将电池放置于支撑位上，每一支撑件均沿第一方向可移动，故可采用一块平板同时抵压于多个电池远离支撑件的一端，然后推动多个支撑件克服复位件的作用力并移动至齐平位置，多个支撑位在第一方向上齐平，从而使得多个电池远离支撑件的一端处于同一平面，即电池需要焊接的一端处于同一平面，有效地提高了焊接质量。本实用新型专利技术还涉及一种焊接装置。涉及一种焊接装置。涉及一种焊接装置。
【技术实现步骤摘要】
焊接夹具及焊接装置
[0001]本技术涉及电池加工设备
，特别是涉及一种焊接夹具及焊接装置。
技术介绍
[0002]在锂电池生产制造过程中，为了提高生产效率，通常会同时对多个电池的密封钉进行焊接。而目前在对多个电池进行密封钉焊接时，多个电池入料时难以保证电池的上端面处均处于同一水平面上，导致焊接质量低。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对现有的多个电池焊接时电池的上端面难以处于同一水平面的问题，提供一种能够实现多个电池的上端面处于同一水平面，提高焊接质量的焊接夹具及焊接装置。
[0004]一种焊接夹具，包括：
[0005]定位底座；
[0006]多个支撑件，每一所述支撑件均沿第一方向可往复移动地连接于所述定位底座，且每一所述支撑件沿第一方向的同一侧均具有用于放置工件的支撑位；及
[0007]多个复位件，每一所述复位件均连接于所述定位底座与对应的一所述支撑件背离所述支撑位的另一侧之间，用于提供使所述支撑件沿所述第一方向移动的作用力；
[0008]其中，每一所述支撑件沿所述第一方向移动的过程中均具有齐平位置；
[0009]当每一所述支撑件均位于所述齐平位置时，每一所述支撑位在所述第一方向上齐平。
[0010]通过设置上述的焊接夹具，将电池放置于支撑位上，每一支撑件均沿第一方向可移动，故可采用一块平板同时抵压于多个电池远离支撑件的一端，然后推动多个支撑件克服复位件的作用力并移动至齐平位置，此时多个支撑位在第一方向上齐平，从而使得多个电池远离支撑件的一端处于同一平面，即电池需要焊接的一端处于同一平面，有效地提高了焊接质量。
[0011]在其中一个实施例中，所述焊接夹具还包括多个连接套及多个连接轴，每一所述连接套均连接于所述定位底座，每一所述连接轴均沿所述第一方向可往复移动地连接于对应的一所述连接套，每一所述支撑件连接于对应的一所述连接轴，每一所述复位件连接于所述连接套与所述连接轴之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述焊接夹具还包括夹持组件，所述夹持组件设置于所述定位底座，用于夹持每一所述支撑位上的工件。
[0013]在其中一个实施例中，每一所述支撑件均绕与所述第一方向平行的转动轴线可转动；
[0014]所述夹持组件包括多个托辊及多个夹持件，每一所述托辊均绕与所述第一方向平行的转动轴线可转动地设置于所述定位底座，且每一所述托辊与一所述夹持件沿与所述第
一方向垂直的第二方向间隔布设，以在所述第二方向上夹持所述支撑位上的工件。
[0015]在其中一个实施例中，每一所述夹持件沿所述第二方向可往复移动地设置，以靠近和远离所述托辊；
[0016]所述夹持组件还包括导向座及夹持驱动件，所述导向座沿所述第二方向可往复移动地设置，多个所述夹持件均设置于所述导向座，所述夹持驱动件与所述导向座传动连接。
[0017]在其中一个实施例中，每一所述夹持件均开设有贯通孔，所述贯通孔沿所述第二方向贯穿所述夹持件朝向所述托辊的一侧以及背离所述托辊的另一侧，以暴露所述夹持件夹持的工件。
[0018]一种焊接装置，包括上述的焊接夹具及压平机构，所述压平机构具有与所述第一方向垂直的抵压平面，所述抵压平面用于同时抵压多个工件沿所述第一方向远离所述支撑件的一端。
[0019]在其中一个实施例中，所述压平机构包括压平驱动件及压平板，所述压平驱动件与所述压平板传动连接，以驱动压平板沿所述第一方向往复移动，所述压平板沿所述第一方向的一侧表面为所述抵压平面。
[0020]在其中一个实施例中，所述焊接装置还包括压紧机构，所述压紧机构包括多个避位驱动件、多个压紧驱动件及多个压紧件，每一所述避位驱动件均与一所述压紧驱动件传动连接，以驱动所述压紧驱动件沿与所述第一方向垂直的第三方向往复移动，每一所述压紧驱动件与一所述压紧件传动连接，以驱动所述压紧件沿所述第一方向往复移动，每一所述压紧驱动件移动的过程中具有压紧位置；
[0021]当任一所述压紧驱动件位于所述压紧位置时，所述压紧驱动件驱动所述压紧件沿所述第一方向移动的过程中，所述压紧件可抵压于一工件沿所述第一方向远离所述支撑件的一端。
[0022]在其中一个实施例中，所述焊接装置还包括焊接机构，所述焊接机构包括焊接支架、移动组件及焊接头，所述移动组件设置于所述焊接支架，且与所述焊接头连接，以驱动所述焊接头沿所述第一方向、第三方向及第四方向往复移动，所述焊接头用于对工件远离所述支撑件的一端进行焊接；
[0023]其中，所述第一方向、所述第三方向及所述第四方向两两相互垂直。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术一实施例提供的焊接夹具的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的焊接夹具的俯视结构示意图；
[0027]图3为图1所示的焊接夹具的右视结构示意图；
[0028]图4为图1所示的焊接夹具的连接套、连接轴15及支撑件的结构示意图；
[0029]图5为图4中A
‑
A处的剖视结构示意图；
[0030]图6为本技术另一实施例通过的焊接装置的结构示意图；
[0031]图7为图6所示的焊接装置中部分机构的结构示意图；
[0032]图8为图7所示的部分机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具，其特征在于，包括：定位底座；多个支撑件，每一所述支撑件均沿第一方向可往复移动地连接于所述定位底座，且每一所述支撑件沿第一方向的同一侧均具有用于放置工件的支撑位；及多个复位件，每一所述复位件均连接于所述定位底座与对应的一所述支撑件背离所述支撑位的另一侧之间，用于提供使所述支撑件沿所述第一方向移动的作用力；其中，每一所述支撑件沿所述第一方向移动的过程中均具有齐平位置；当每一所述支撑件均位于所述齐平位置时，每一所述支撑位在所述第一方向上齐平。2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述焊接夹具还包括多个连接套及多个连接轴，每一所述连接套均连接于所述定位底座，每一所述连接轴均沿所述第一方向可往复移动地连接于对应的一所述连接套，每一所述支撑件连接于对应的一所述连接轴，每一所述复位件连接于所述连接套与所述连接轴之间。3.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述焊接夹具还包括夹持组件，所述夹持组件设置于所述定位底座，用于夹持每一所述支撑位上的工件。4.根据权利要求3所述的焊接夹具，其特征在于，每一所述支撑件均绕与所述第一方向平行的转动轴线可转动；所述夹持组件包括多个托辊及多个夹持件，每一所述托辊均绕与所述第一方向平行的转动轴线可转动地设置于所述定位底座，且每一所述托辊与一所述夹持件沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔布设，以在所述第二方向上夹持所述支撑位上的工件。5.根据权利要求4所述的焊接夹具，其特征在于，每一所述夹持件沿所述第二方向可往复移动地设置，以靠近和远离所述托辊；所述夹持组件还包括导向座及夹持驱动件，所述导向座沿所述第二方向可往复移动地设置，多个所述夹持件均设置于所述导向座，所述夹持驱动件与所述导向座传动连接。6.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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