本实用新型专利技术涉及棉毡生产领域，公开了一种棉毡填充装置，包括框架，其特征在于，所述框架的内底壁依次安装有传送设备一、传送设备二和传送设备三、所述传送设备一、传送设备二和传送设备三均有立板、转轴传送轮、传送带组成，所述传送设备一和传送设备二以及传送设备二和传送设备三相靠近的两个转轴的前端均固定连接有齿轮，两个相邻的所述齿轮的外壁均共同套设有链条。本实用新型专利技术具有以下优点和效果本实用新型专利技术传送设备一、传送设备二和传送设备的配合使用，快速完成棉毡原料的上料，降低了人工上料的劳动量，加快了上料速度，从而提高了生产效率，以及导料框和摊板的设置，实现棉毡原料的摊平，进而提高棉毡生产的品质。进而提高棉毡生产的品质。进而提高棉毡生产的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种棉毡填充装置
[0001]本技术涉及棉毡生产
，特别涉及一种棉毡填充装置。
技术介绍
[0002]棉毡为棉类加工制品，主要用于公路养护，混凝土保养，水泥路面保养，蔬菜大棚，养殖场，帐篷加工棉毡等。各种管道的保湿，防冻，保暖，防晒。养护毡是用服装厂新衣布边角料粉碎，里面加有编织袋，针刺而成，无毒无害，价格低廉适合用于大工程保养。
[0003]棉毡在生产的过程中，需要不断地添加棉絮，现有的上料机构中的上料装置不能将棉絮均匀的摊平，从而影响棉毡的生产品质。
[0004]为此，提出一种棉毡填充装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种棘轮扳手，具有实现棉毡原料的摊平的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种棉毡填充装置，包括框架，所述框架的内底壁依次安装有传送设备一、传送设备二和传送设备三、所述传送设备一、传送设备二和传送设备三均有立板、转轴传送轮、传送带组成，所述传送设备一和传送设备二以及传送设备二和传送设备三相靠近的两个转轴的前端均固定连接有齿轮，两个相邻的所述齿轮的外壁均共同套设有链条，所述框架的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸远离框架内顶壁的一端固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下端共同固定连接有导料框，所述导料框的后侧上顶壁固定连接有电机一，所述导料框的前侧上顶壁固定连接有竖板，所述电机一的驱动端固定连接有与竖板后侧壁转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有与导料框上侧壁滑动接触的摊板。
[0008]通过采用上述技术方案，所述传送设备一中的左侧立板后侧壁固定连接有电机二，所述电机二的驱动端和转轴的后端固定连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述竖板的后侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和丝杆的外壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，所述摊板的右侧外壁固定连接有与导料框上侧壁滑动连接的导向杆。
[0011]本技术的进一步设置为：所述导料框的上侧壁开设有与导向杆相匹配的导向槽。
[0012]通过采用上述技术方案，所述导料框的内侧壁均匀固定连接有多个隔板。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提出的一种棉毡填充装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种棉毡填充装置中导料框的俯视图。
[0016]图中，1、框架；2、传送设备；3、传送设备二；4、传送设备三；5、转轴；6、传送轮；7、齿轮；8、液压缸；9、安装板；10、连接杆；11、导料框；12、电机一；13、竖板；14、丝杆；15、轴承；16、摊板；17、导向杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]参照图1
‑
2，一种棉毡填充装置，包括框架1，框架1的内底壁依次安装有传送设备一2、传送设备二3和传送设备三4、传送设备一2、传送设备二3和传送设备三4均有立板、转轴5传送轮6、传送带组成，传送设备一2和传送设备二3以及传送设备二3和传送设备三4相靠近的两个转轴5的前端均固定连接有齿轮7，两个相邻的齿轮7的外壁均共同套设有链条，传送设备一2中的左侧立板后侧壁固定连接有电机二，电机二的驱动端和转轴5的后端固定连接，框架1的内顶壁固定连接有液压缸8，液压缸8远离框架1内顶壁的一端固定连接有安装板9，安装板9的下侧壁对称固定连接有连接杆10，两个连接杆10的下端共同固定连接有导料框11，导料框11的内侧壁均匀固定连接有多个隔板，导料框11的后侧上顶壁固定连接有电机一12，导料框11的前侧上顶壁固定连接有竖板13；
[0019]电机一12的驱动端固定连接有与竖板13后侧壁转动连接的丝杆14，竖板13的后侧壁固定嵌设有轴承15，轴承15的内圈和丝杆14的外壁固定连接，丝杆14的外壁螺纹连接有与导料框11上侧壁滑动接触的摊板16，导料框11上侧壁滑动连接的导向杆17，导料框11的上侧壁开设有与导向杆17相匹配的导向槽，启动传送设备一2上的电机二，电机二带动传送设备一2上的转轴5顺时针转动，进而带动传送带、齿轮7、链条、传送设备二3和传送设备三4转动，从而快速完成棉毡原料的上料，降低了人工上料的劳动量，加快了上料速度，从而提高了生产效率；
[0020]启动液压缸8，液压缸8的驱动端带动安装板9和导料框11向下移动至传送设备一2上的传送带上，然后向导料框11内填充棉毡原料，再启动电机一12，电机一12的驱动端带动丝杆14顺时针或逆时针转动，从而带动摊板16向前或向后移动，从而使摊板16将棉毡原料摊平，并且将多余的棉毡去掉，从而实现棉毡原料的摊平，进而提高棉毡生产的品质，最后启动液压缸8将导料框11向上拉起，完成脱模。
[0021]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉毡填充装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的内底壁依次安装有传送设备一(2)、传送设备二(3)和传送设备三(4)、所述传送设备一(2)、传送设备二(3)和传送设备三(4)均有立板、转轴(5)传送轮(6)、传送带组成，所述传送设备一(2)和传送设备二(3)以及传送设备二(3)和传送设备三(4)相靠近的两个转轴(5)的前端均固定连接有齿轮(7)，两个相邻的所述齿轮(7)的外壁均共同套设有链条，所述框架(1)的内顶壁固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)远离框架(1)内顶壁的一端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的下侧壁对称固定连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的下端共同固定连接有导料框(11)，所述导料框(11)的后侧上顶壁固定连接有电机一(12)，所述导料框(11)的前侧上顶壁固定连接有竖板(13)，所述电机一(12)的驱动端固定连接有与竖板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄镭，杨德才，马进富，杜大江，陈振宇，桂文，
申请(专利权)人：襄阳富黄汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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