一种用于窄间隙深坡口清根的刀具制造技术

本实用新型专利技术是提供一种加工精度高、噪音小、无粉尘污染的用于窄间隙深坡口焊缝清根的刀具，涉及焊缝坡口加工及清根技术领域。一种用于窄间隙深坡口清根的刀具，包括圆形的刀盘本体，所述刀盘本体包括设置在刀盘本体中心的安装部，设置在安装部外侧的直面部，以及由所述直面部的边缘倒棱形成的坡口加工部；所述坡口加工部的外端面设有用于加工坡口底部的第一刀片，所述坡口加工部的两侧倒棱面上分别设有用于加工坡口面的第二刀片。本实用新型专利技术的加工效率高。工效率高。工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于窄间隙深坡口清根的刀具


[0001]本技术涉及焊缝坡口加工及清根
，具体涉及一种用于窄间隙深坡口清根的刀具。

技术介绍

[0002]焊接技术广泛应用于冶金、矿山、锻压、能源、交通运输、航空航天、石油化工等产品领域，焊缝坡口的清根成型是焊接后的重要工序。
[0003]在焊缝清根技术方面，一般采用碳弧气刨或成型砂轮打磨等方法进行焊缝清根成型。对于宽度只有20～40mm，深度大于200mm的窄间隙深坡口，由于其宽度窄深度深，砂轮进入困难，而碳弧气刨存在精度差、噪音大、粉尘污染、弧光辐射等缺点难以满足要求。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种加工精度高、噪音小、无粉尘污染的用于窄间隙深坡口焊缝清根的刀具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于窄间隙深坡口清根的刀具，包括圆形的刀盘本体，所述刀盘本体包括设置在刀盘本体中心的安装部，设置在安装部外侧的直面部，以及由所述直面部的边缘倒棱形成的坡口加工部；
[0006]所述坡口加工部的外端面设有用于加工坡口底部的第一刀片，所述坡口加工部的两侧倒棱面上分别设有用于加工坡口面的第二刀片。
[0007]进一步地，所述第二刀片包括多个沿刀盘本体的径向方向依次设置的第二刀片段，相邻的两第二刀片段交错布置。
[0008]进一步地，所述直面部的两侧分别设有第三刀片。
[0009]进一步地，所述第三刀片包括多个沿刀盘本体的径向方向依次设置的第三刀片段，相邻的两第三刀片段交错布置。
[0010]进一步地，所述直面部上设有多个绕刀盘本体的中心布置的通孔。
[0011]进一步地，所述倒棱面为斜面。
[0012]进一步地，所述安装部的中心设有安装孔。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的一种用于窄间隙深坡口清根的刀具，在刀盘本体上设有坡口加工部，坡口加工部的外端面设有用于加工坡口底部的第一刀片，坡口加工部的两侧倒棱面上分别设有用于加工坡口面的第二刀片，清根加工时，可通过带动刀盘本体旋转实现对坡口的铣削加工，其加工精度高、噪音小、无粉尘污染、加工效率高。
附图说明
[0014]图1是窄间隙深坡口焊缝的结构示意图；
[0015]图2是本技术的结构示意图；
[0016]图3是图2的剖视图；
[0017]图4是图3的A部放大图；
[0018]图中所示：刀盘本体1，第一刀片2，第二刀片3，第三刀片4，安装部11，直面部12，坡口加工部13，通孔14，安装孔15，第二刀片段31，第三刀片段41，坡口底部51，坡口面52，延伸面53，倒棱面131。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]如图1所示，窄间隙深坡口由坡口底部51、坡口面52以及延伸面53构成，延伸面53通常为直面或具有较小斜度的斜面。为了提高窄间隙深坡口焊缝的加工精度，降低噪音以及减小粉尘污染，如图2至图4所示，本技术的一种用于窄间隙深坡口清根的刀具，包括圆形的刀盘本体1，所述刀盘本体1包括设置在刀盘本体1中心的安装部11，设置在安装部11外侧的侧面为直面的直面部12，以及由所述直面部12的边缘倒棱形成的坡口加工部13。所述坡口加工部13的外端面设有用于加工坡口底部51的第一刀片2，所述坡口加工部13的两侧由倒棱形成的倒棱面131上分别设有用于加工坡口面52的第二刀片3。第一刀片2、第二刀片3可以是一把或者多把。
[0021]由直面部12的边缘倒棱形成的倒棱面131可以是斜面或弧面，优选为斜面，以方便加工。
[0022]该刀具使用时，将刀盘本体1的安装部11与车床的主轴连接。清根加工时，通过车床控制刀盘旋转以及进给，使刀盘的直面部以及坡口加工部逐渐深入焊缝内，刀盘旋转进给过程中第二刀片3可对坡口面进行切屑，当刀盘进给到坡口底部时，第一刀片2可对坡口底部加工，如此，可以完成对窄间隙深坡口焊缝由坡口的清根。相比碳弧气刨清根方式，采用该刀盘对窄间隙深坡口焊缝清根，其加工精度高、噪音小、无粉尘污染。
[0023]每把第二刀片3的可以由一把整刀片构成。如图1所示，本技术实施例中，所述第二刀片3由多个沿刀盘本体1的径向方向依次设置的第二刀片段31构成，相邻的两第二刀片段31交错分布。这样，每把第二刀片段31的长度较短，相邻的两第二刀片段31之间存在较大的距离。与第二刀片3采用一把整刀片的结构形式相比，上述结构更方便刀片加工时排屑和散热。
[0024]为了防止延伸面上的杂质在焊接时掉入到坡口面上，影响焊接质量，本技术在所述直面部12的两侧分别设有第三刀片4，以便加工延伸面。与第二刀片设置原理相同，所述第三刀片4包括多个沿刀盘本体1的径向方向依次设置的第三刀片段41，在所述刀盘本体1的径向方向，相邻的两第三刀片段41交错布置。
[0025]本技术中，第一刀片2、第二刀片3和第三刀片4均刀盘所加工部位对应的几何形状一致，刀片采用仿形磨制。
[0026]为了减重和方便散热，所述直面部12上设有多个绕刀盘本体1的中心布置的通孔14。
[0027]所述安装部11的中心设有安装孔15，以便与车床主轴配合、定位。在一些实施例中，安装部11上设有多个呈环形布置的螺栓孔，安装部11通过穿插在螺栓孔内的螺栓与车床主轴连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于窄间隙深坡口清根的刀具，其特征在于：包括圆形的刀盘本体(1)，所述刀盘本体(1)包括设置在刀盘本体(1)中心的安装部(11)，设置在安装部(11)外侧的直面部(12)，以及由所述直面部(12)的边缘倒棱形成的坡口加工部(13)；所述坡口加工部(13)的外端面设有用于加工坡口底部的第一刀片(2)，所述坡口加工部(13)的两侧倒棱面(131)上分别设有用于加工坡口面的第二刀片(3)。2.如权利要求1所述的一种用于窄间隙深坡口清根的刀具，其特征在于：所述第二刀片(3)包括多个沿刀盘本体(1)的径向方向依次设置的第二刀片段(31)，相邻的两第二刀片段(31)交错布置。3.如权利要求1或2所述的一种用于窄间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世彬，余小兵，胡余平，陈华，温露，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：