一种液压剪刀片连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压剪刀片连接结构，属于刀片连接技术领域。该液压剪刀片连接结构包括液压剪组件和剪切组件。所述剪切组件包括活动架、插接板、施力板、刀片、刀片锁紧架和弹性件。刀片锁紧架拉住刀片，刀片压紧于施力板正面，刀片剪切物件时，通过施力板为刀片的刀背提供支撑的力，通过插接板保持刀片的形态，减少刀片的弯曲，而具体的刀片锁紧架处承受的外力较小，施力板为整个刀片的刀背施加外力，施力面积较螺栓压紧固定刀片的施力面积大，减少刀片连接处损坏的情况，进而有效改善相关技术中液压剪刀片的连接结构通过螺栓压紧固定刀片，刀片和螺栓的受力位置较小，容易出现损伤的问题。出现损伤的问题。出现损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压剪刀片连接结构


[0001]本技术涉及刀片连接领域，具体而言，涉及一种液压剪刀片连接结构。

技术介绍

[0002]液压剪刀片通过螺纹连接直接固定在液压剪颚口上，液压剪在剪切工作过程中，连接螺栓需要承受极大的剪切力，又因为受空间的限制无法增大螺栓的尺寸规格，致使刀片的连接螺栓极容易断裂，给液压剪的使用及后期的维护造成极大困难。在公开号为：CN207239278U公开的一种液压剪刀片的连接结构，其特征在于，包括液压剪颚口和刀片，所述液压剪颚口和刀片通过螺栓固定连接，所述液压剪颚口上设有若干个通孔，所述通孔靠近刀片的一端为第一钢套定位孔，所述刀片上设有与通孔相对应的阶梯孔，所述阶梯孔靠近液压剪颚口的一端为第二钢套定位孔，孔径与所述第一钢套定位孔的孔径一致，另一端为螺纹孔；所述螺栓穿过设置在第一钢套定位孔和第二钢套定位孔内部的钢套。
[0003]上述专利中，液压剪颚口和刀片通过螺栓固定，而螺栓穿过设置在第一钢套定位孔和第二钢套定位孔内部的钢套，让钢套来承受剪切过程的巨大剪切力，极大的降低了连接螺栓的断裂率，提高了液压剪的使用寿命，该种连接方式，虽可有效改善螺栓断裂的问题，但是对于刀片和螺栓，其受力的位置依然较小，依然会存在刀片在连接处损坏或者螺栓的损坏的情况。
[0004]如何专利技术一种液压剪刀片连接结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种液压剪刀片连接结构，旨在改善相关技术中液压剪刀片的连接结构通过螺栓压紧固定刀片，刀片和螺栓的受力位置较小，容易出现损伤的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种液压剪刀片连接结构包括液压剪组件和剪切组件。
[0008]所述剪切组件包括活动架、插接板、施力板、刀片、刀片锁紧架和弹性件，所述活动架铰接于所述液压剪组件上，所述插接板和所述施力板固定连接于所述活动架内，所述刀片滑动穿过所述插接板压紧于所述施力板，所述刀片锁紧架一侧滑动连接于所述活动架，所述刀片锁紧架另一侧穿过所述刀片，所述弹性件设置于所述施力板背部和所述刀片锁紧架之间。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述液压剪组件包括液压剪本体，所述液压剪本体一端开设有剪切槽，所述刀片能够切入所述剪切槽内。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述活动架包括架体，所述架体两侧贯穿设置有滑孔和滑槽，所述滑孔位于所述插接板和所述施力板之间，所述刀片锁紧架一侧滑动连接于所述滑槽，所述刀片锁紧架一侧滑动连接于所述滑孔。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述刀片锁紧架包括折弯锁紧板和插接杆，所述折弯锁紧板设置为U型，所述插接杆等间隔设置于所述折弯锁紧板开口处，所述折弯锁紧板滑动连接于所述滑槽，所述插接杆滑动连接于所述滑孔，所述插接杆穿过所述刀片。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述插接杆包括杆体和压紧螺母，所述压紧螺母螺纹套接于所述杆体两端，所述压紧螺母压紧所述折弯锁紧板外壁。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述折弯锁紧板内侧壁设置有第一限位杆，所述施力板包括第一板体和第二限位杆，所述第二限位杆等间隔设置于所述第一板体背部，所述弹性件两端分别套于所述第一限位杆和所述第二限位杆。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述架体内设置有推架件，所述推架件能够推动所述刀片锁紧架。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述推架件包括固定板和压紧螺栓，所述固定板固定连接于所述架体内，所述压紧螺栓螺纹连接于所述固定板，所述压紧螺栓压紧于所述刀片锁紧架。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述弹性件设置为压缩弹簧。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述插接板包括第二板体，所述第二板体上设置有插刀槽，所述刀片插入所述插刀槽内。
[0018]本申请的有益效果是：使用时，弹性件通过弹力压紧刀片锁紧架，刀片锁紧架拉住刀片，刀片压紧于施力板正面，刀片剪切物件时，通过施力板为刀片的刀背提供支撑的力，通过插接板保持刀片的形态，减少刀片的弯曲，而具体的刀片锁紧架处承受的外力较小，施力板为整个刀片的刀背施加外力，施力面积较螺栓压紧固定刀片的施力面积大，减少刀片连接处损坏的情况，进而有效改善相关技术中液压剪刀片的连接结构通过螺栓压紧固定刀片，刀片和螺栓的受力位置较小，容易出现损伤的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供液压剪刀片连接结构的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供剪切组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供液压剪组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供活动架的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供刀片锁紧架的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施方式提供施力板处的结构示意图。
[0026]图中：100
‑
液压剪组件；110
‑
液压剪本体；120
‑
剪切槽；200
‑
剪切组件；210
‑
活动架；211
‑
架体；212
‑
滑孔；213
‑
滑槽；220
‑
插接板；221
‑
第二板体；222
‑
插刀槽；230
‑
施力板；231
‑
第一板体；232
‑
第二限位杆；240
‑
刀片；250
‑
刀片锁紧架；251
‑
折弯锁紧板；252
‑
插接杆；2521
‑
杆体；2522
‑
压紧螺母；253
‑
第一限位杆；260
‑
弹性件；270
‑
推架件；271
‑
固定板；272
‑
压紧螺栓。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供一种液压剪刀片连接结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压剪刀片连接结构，其特征在于，包括液压剪组件(100)；剪切组件(200)，所述剪切组件(200)包括活动架(210)、插接板(220)、施力板(230)、刀片(240)、刀片锁紧架(250)和弹性件(260)，所述活动架(210)铰接于所述液压剪组件(100)上，所述插接板(220)和所述施力板(230)固定连接于所述活动架(210)内，所述刀片(240)滑动穿过所述插接板(220)压紧于所述施力板(230)，所述刀片锁紧架(250)一侧滑动连接于所述活动架(210)，所述刀片锁紧架(250)另一侧穿过所述刀片(240)，所述弹性件(260)设置于所述施力板(230)背部和所述刀片锁紧架(250)之间。2.根据权利要求1所述的一种液压剪刀片连接结构，其特征在于，所述液压剪组件(100)包括液压剪本体(110)，所述液压剪本体(110)一端开设有剪切槽(120)，所述刀片(240)能够切入所述剪切槽(120)内。3.根据权利要求1所述的一种液压剪刀片连接结构，其特征在于，所述活动架(210)包括架体(211)，所述架体(211)两侧贯穿设置有滑孔(212)和滑槽(213)，所述滑孔(212)位于所述插接板(220)和所述施力板(230)之间，所述刀片锁紧架(250)一侧滑动连接于所述滑槽(213)，所述刀片锁紧架(250)一侧滑动连接于所述滑孔(212)。4.根据权利要求3所述的一种液压剪刀片连接结构，其特征在于，所述刀片锁紧架(250)包括折弯锁紧板(251)和插接杆(252)，所述折弯锁紧板(251)设置为U型，所述插接杆(252)等间隔设置于所述折弯锁紧板(251)开口处，所述折弯锁紧板(251)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，陈永生，孙宾，
申请(专利权)人：福建绿钢联工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：