一种稳定型悬挂钢坯液压剪制造技术

本实用新型专利技术实施例提供的一种稳定型悬挂钢坯液压剪，涉及液压剪技术领域。一种稳定型悬挂钢坯液压剪包括液压剪组件和定位压紧组件。液压剪组件用于剪切物体，定位压紧组件用于压紧物体。当钢坯需要调节剪切点进行剪切时，调节压紧件，使钢坯被压紧于第一支撑柱上，再调节移动件，使两个第一支撑柱沿支撑件同向滑动，从而带动钢坯移动，当钢坯移动至剪切点后，停止调节移动件，此时使用剪切件对钢坯进行剪切，这样一来钢坯在移动调节的过程中，一直处于被压紧定位的状态，从而能减少钢坯在移动过程中滑动、掉落等意外情况的发生，能让使用人员无需在钢坯移动调节的过程中一直对钢坯进行压紧稳定，提高了使用人员的工作效率。提高了使用人员的工作效率。提高了使用人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型悬挂钢坯液压剪


[0001]本技术涉及液压剪
，尤其是涉及一种稳定型悬挂钢坯液压剪。

技术介绍

[0002]钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，是用于生产钢材的半成品，由于钢坯为钢材的半成品，所以在后续加工前需要对钢坯按照规定的长度进行剪切。
[0003]在公开号为：CN215698406U公开的一种钢坯液压剪中，该装置包括底箱、压紧组件和剪切组件，剪切组件设于底箱顶部上且位于压紧组件上方，底箱顶部上设有切割台，切割台位于移动座之间且位于切割刀的正下方，底箱顶部上设有液压伸缩杆二，液压伸缩杆二对称位于切割台两侧，液压伸缩杆二输出端上设有滚动筒，底箱内部底壁上设有固定板，移动座位于底箱内的一端上通过内螺纹孔套接设有螺丝杆，底箱内部底壁上设有电机一，电机一设有两组且分别位于移动座一侧，螺丝杆一端转动设于固定板上，螺丝杆另一端设于电机一输出轴上，挤压板与滑动箱一侧内壁之间连接设有弹簧一，斜面块二与滑动箱之间连接设有弹簧二，斜面块一朝向竖直板二中部的一侧为倾斜面，斜面块二与斜面块一滑动接触的一端为倾斜面，通过设置的压紧组件，可以对钢坯进行固定压紧，防止在切割时发生滑动；通过设置的液压伸缩杆二和滚动筒，方便对钢坯进行升降和移动，解决了钢坯剪切点的位置调节不便的问题。但是在实现该技术方案的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0004]钢坯是通过滚动筒进行移动调节，从而调节钢坯剪切点的位置，再通过液压伸缩杆二进行升降，使钢坯被放置到切割台，然后进行切割，在这过程中由于钢坯未被压紧定位，从而使钢坯在移动过程中会发生滑动、掉落等意外情况，从而需要使用人员在钢坯移动调节的过程中一直对钢坯进行压紧稳定，从而影响了使用人员的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定型悬挂钢坯液压剪，能够改善现有技术中钢坯在调节移动位置的过程中需要使用人员一直对钢坯进行定位稳定，影响工作效率的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种稳定型悬挂钢坯液压剪包括液压剪组件和定位压紧组件。
[0008]所述液压剪组件包括支撑件和剪切件，所述剪切件安装于所述支撑件内；所述定位压紧组件包括支撑座、移动件、压紧件、第一支撑柱和钢坯，所述支撑座固定连接于所述支撑件的底面，所述移动件对称设置于所述支撑件内部的两侧，两个所述移动件相对的一端转动连接于所述支撑座，所述第一支撑柱螺纹套接于所述移动件，所述压紧件固定连接于所述第一支撑柱上，所述第一支撑柱上端延伸出所述支撑件且沿所述支撑件滑动，所述钢坯放置于所述支撑座上。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述支撑件包括第二支撑柱、底箱和顶板，所述第二支
撑柱设有四组，所述第二支撑柱均匀的设置在所述底箱的四个顶部拐角，所述顶板固定连接于第二支撑柱上。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述移动件包括电机和螺纹杆，所述电机固定连接于所述底箱的侧壁，所述螺纹杆的一端固定连接于所述电机的输出端，所述螺纹杆的另一端螺纹贯穿所述第一支撑柱后转动连接于所述支撑座。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述压紧件包括压紧钳、滑柱和固定架，所述压紧钳螺旋贯穿所述固定架后滑动连接于所述滑柱上，所述滑柱的一端固定连接于所述第一支撑柱上，所述固定架固定连接于所述滑柱的另一端。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述压紧钳包括旋钮、转动螺杆、活动钳，所述旋钮固定连接于所述转动螺杆的一端，所述转动螺杆的另一端螺纹贯穿所述固定架后转动连接于所述活动钳，所述活动钳的两端滑动连接于所述滑柱上。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述旋钮上套有橡胶套。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述固定架包括固定板体和固定柱，所述固定板体固定连接于所述固定柱的一端，所述固定柱的另一端固定连接于所述第一支撑柱。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述剪切件包括伸缩气缸和剪切刀，所述伸缩气缸固定连接于所述顶板上，所述剪切刀固定连接于所述伸缩气缸的输出端。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述伸缩气缸的端部固定连接有升降机构，所述升降机构包括升降板和第三支撑柱，所述升降板固定连接于所述伸缩气缸的输出端，所述升降板的两端滑动连接于所述第三支撑柱，所述第三支撑柱的一端固定连接于所述顶板上，所述第三支撑柱的另一端固定连接于所述底箱上。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述支撑座开设有剪切凹槽口。
[0018]本技术实施例提供的一种稳定型悬挂钢坯液压剪，该装置的有益效果为：当钢坯需要调节剪切点进行剪切时，调节压紧件，使钢坯被压紧于第一支撑柱上，再调节移动件，使两个第一支撑柱沿支撑件同向滑动，从而带动钢坯移动，当钢坯移动至剪切点后，停止调节移动件，此时使用剪切件对钢坯进行剪切，这样一来钢坯在移动调节的过程中，一直处于被压紧定位的状态，从而能减少钢坯在移动过程中滑动、掉落等意外情况的发生，能让使用人员无需在钢坯移动调节的过程中一直对钢坯进行压紧稳定，提高了使用人员的工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例一种稳定型悬挂钢坯液压剪的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例液压剪组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例定位压紧组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例剪切件的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例移动件的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例压紧件的结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例压紧钳的结构示意图。
[0027]图标：100
‑
液压剪组件；110
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支撑件；111
‑
第二支撑柱；112
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底箱；113
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顶板；120
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剪切件；121
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伸缩气缸；122
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剪切刀；123
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升降机构；1231
‑
升降板；1232
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第三支撑柱；200
‑
定位压紧组件；210
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支撑座；220
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移动件；221
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电机；222
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螺纹杆；230
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压紧件；231
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压紧钳；2311
‑
旋钮；2312
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转动螺杆；2313
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活动钳；2314
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型悬挂钢坯液压剪，其特征在于，包括液压剪组件(100)，所述液压剪组件(100)包括支撑件(110)和剪切件(120)，所述剪切件(120)安装于所述支撑件(110)内；定位压紧组件(200)，所述定位压紧组件(200)包括支撑座(210)、移动件(220)、压紧件(230)、第一支撑柱(240)和钢坯(250)，所述支撑座(210)固定连接于所述支撑件(110)的底面，所述移动件(220)对称设置于所述支撑件(110)内部的两侧，两个所述移动件(220)相对的一端转动连接于所述支撑座(210)，所述第一支撑柱(240)螺纹套接于所述移动件(220)，所述压紧件(230)固定连接于所述第一支撑柱(240)上，所述第一支撑柱(240)上端延伸出所述支撑件(110)且沿所述支撑件(110)滑动，所述钢坯(250)放置于所述支撑座(210)上。2.根据权利要求1所述的一种稳定型悬挂钢坯液压剪，其特征在于，所述支撑件(110)包括第二支撑柱(111)、底箱(112)和顶板(113)，所述第二支撑柱(111)设有四组，所述第二支撑柱(111)均匀的设置在所述底箱(112)的四个顶部拐角，所述顶板(113)固定连接于第二支撑柱(111)上。3.根据权利要求2所述的一种稳定型悬挂钢坯液压剪，其特征在于，所述移动件(220)包括电机(221)和螺纹杆(222)，所述电机(221)固定连接于所述底箱(112)的侧壁，所述螺纹杆(222)的一端固定连接于所述电机(221)的输出端，所述螺纹杆(222)的另一端螺纹贯穿所述第一支撑柱(240)后转动连接于所述支撑座(210)。4.根据权利要求2所述的一种稳定型悬挂钢坯液压剪，其特征在于，所述压紧件(230)包括压紧钳(231)、滑柱(232)和固定架(233)，所述压紧钳(231)螺旋贯穿所述固定架(233)后滑动连接于所述滑柱(232)上，所述滑柱(232)的一端固定连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，陈永生，孙宾，
申请(专利权)人：福建绿钢联工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：