轮胎模具侧板及轮胎模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎模具侧板及轮胎模具，它属于轮胎模具技术领域，包括：侧板本体，侧板本体上设有安装槽和安装孔，安装孔与安装槽的侧壁连通，安装孔的一端位于侧板本体的外周面上，安装孔沿安装槽的径向设置；活字块，活字块能够放置于安装槽内，活字块上设有定位槽；锁紧组件，锁紧组件包括锁紧杆，锁紧杆设于安装孔内；锁紧杆的一端能够伸入定位槽中；本实用新型专利技术在需要更换活字块时，可以从侧板本体的外圆处沿径向移动锁紧杆，控制锁紧杆伸入或者脱离活字块上的定位槽，即可方便快捷的实现活字块安装或拆卸，简化了更换过程，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
轮胎模具侧板及轮胎模具


[0001]本技术涉及轮胎模具
，具体涉及一种轮胎模具侧板及轮胎模具。

技术介绍

[0002]活字块是轮胎模具中用于更换胎侧文字内容的零件，形状通常为扇形，活字块通常安装在轮胎模具的侧板上。随着轮胎的行业发展，轮胎外观的个性化、各种认证机构的认证标识的增加以及轮胎参数的改变都使得轮胎胎侧的标识、数字、图案不断地发生变化，进而就会需要不断的更换轮胎模具的侧板上的活字块。
[0003]目前，活字块大多是从侧板的背面使用螺栓连接紧固，当需要更换活字块时，必须将侧板从整个轮胎模具上拆下，从侧板的背面拆卸螺栓后，将活字块顶出进行更换。活字块的更换过程十分繁琐，需要耗费大量时间，生产效率低下；并且在此过程中，会存在吊装、翻转侧板等工序，可能会对轮胎模具造成损伤，也存在一定的人身安全风险。

技术实现思路

[0004]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的轮胎模具侧板及轮胎模具，在需要更换活字块时，可以从侧板本体的外圆处沿径向移动锁紧杆，控制锁紧杆伸入或者脱离活字块上的定位槽，即可方便快捷的实现活字块安装或拆卸，简化了更换过程，提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一方面，本技术提供了一种轮胎模具侧板，包括,
[0007]侧板本体，所述侧板本体上设有安装槽和安装孔，所述安装孔与所述安装槽的侧壁连通，所述安装孔的一端位于所述侧板本体的外周面上，所述安装孔沿所述安装槽的径向设置；
[0008]活字块，所述活字块能够放置于所述安装槽内，所述活字块上设有定位槽；
[0009]锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧杆，所述锁紧杆设于所述安装孔内；所述锁紧杆的一端能够伸入所述定位槽中。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述安装孔内固定设置有安装套筒；所述锁紧杆包括第一端、第二端和将所述第一端和所述第二端连接的连接段，所述锁紧杆穿过所述安装套筒，所述锁紧杆与所述安装套筒间隙配合。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述锁紧组件还包括锁紧弹性件，所述锁紧弹性件使所述锁紧杆具有向所述活字块靠近的趋势；当所述活字块放置于所述安装槽内时，所述第二端能够伸入到所述定位槽内。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述安装套筒与所述安装孔过渡配合，所述安装套筒与所述安装孔之间设有紧固螺钉。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述第二端与所述连接段的连接处形成台阶面，所述锁紧弹性件的一端与所述台阶面抵接，所述锁紧弹性件的另一端与所述安装套筒的端面抵
接。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述活字块包括本体和与所述本体固定连接的紧固套，所述定位槽设于所述紧固套的侧壁上；当所述活字块放置于所述安装槽内时，所述紧固套与所述安装槽间隙配合。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述本体与所述紧固套通过连接轴固定连接，所述连接轴穿过所述紧固套并与所述本体螺纹连接。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述安装孔设为螺纹孔，所述锁紧杆设为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述螺纹孔螺纹连接。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述安装槽的底部设有弹出槽，所述弹出槽内设有活块弹性件，所述活块弹性件的一端与所述弹出槽的底部抵接，所述活块弹性件的另一端使所述活字块具有脱离所述安装槽的趋势。
[0018]第二方面，本技术提供了一种轮胎模具，包括上述任一项所述的轮胎模具侧板。
[0019]本技术的有益效果表现在：
[0020]1、本技术在需要更换活字块时，可以从侧板本体的外圆处沿径向移动锁紧杆，控制锁紧杆伸入或者脱离活字块上的定位槽，即可方便快捷的实现活字块安装或拆卸，简化了更换过程，提高了生产效率。
[0021]2、本技术在更换活字块时，可以有效地避免重复性的吊装、敲击、翻转侧板等工序，避免了对轮胎模具的损害，降低了人身安全风险。
[0022]3、当锁紧杆脱离活字块上的定位槽时，本技术利用弹出槽内的活块弹性件，可以自动的将活字块弹出，提高了活字块的更换效率。
附图说明
[0023]图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
[0024]图2为图1中锁紧杆的示意图；
[0025]图3为图1中活字块的示意图；
[0026]图4为本技术另一种实施例的整体结构示意图；
[0027]图5为为图4中锁紧杆的示意图；
[0028]图6为图4中活字块的示意图；
[0029]图7为本技术第三种实施例的整体结构示意图；
[0030]图8为图7中A区域的放大图。
[0031]图中：1
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侧板本体、11
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安装槽、12
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安装孔、13
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弹出槽、2
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活字块、21
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定位槽、22
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本体、23
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紧固套、24
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连接轴、3
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锁紧杆、31
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第一端、32
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第二端、33
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连接段、34
‑
台阶面、4
‑
锁紧弹性件、5
‑
安装套筒、51
‑
紧固螺钉、6
‑
活块弹性件。
具体实施方式
[0032]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0033]实施例1
[0034]请参照图1
‑
图3，为本技术一种轮胎模具侧板的一种实施例，包括：
[0035]侧板本体1，侧板本体1上设有安装槽11和安装孔12，安装孔12与安装槽11的侧壁连通，安装孔12的一端位于侧板本体1的外周面上，安装孔12沿安装槽11的径向设置，由于活字块2通常为扇形，相应的，安装槽11的槽口也呈扇形，因此，安装孔12为从侧板本体1的外圆处沿安装槽11的径向开孔并与安装槽11的底部连通，使得安装孔12位于侧板本体1的裸露处，不需要从轮胎模具上拆下侧板本体1，即可从安装孔12处移动锁紧杆3；
[0036]活字块2，活字块2能够放置于安装槽11内，活字块2侧壁上设有定位槽21；
[0037]锁紧组件，锁紧组件包括锁紧杆3，锁紧杆3穿过安装孔12并伸入定位槽21内，锁紧杆3的周面与活字块2侧壁上的定位槽21的内侧面抵接，可以有效地将活字块2定位与安装槽11内。
[0038]在本实施例中，请参照图1，安装孔12内固定设置有安装套筒5；锁紧杆3包括第一端31、第二端32和将第一端31和第二端32连接的连接段33，锁紧杆3穿过安装套筒5，第一端31和第二端32分别从安装套筒5的两端伸出，锁紧杆3可沿安装套筒5的轴向即安装槽11的径向移动；进一步的，至少部分第一端31和至少部分第二端32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮胎模具侧板，其特征在于，包括：侧板本体，所述侧板本体上设有安装槽和安装孔，所述安装孔与所述安装槽的侧壁连通，所述安装孔的一端位于所述侧板本体的外周面上，所述安装孔沿所述安装槽的径向设置；活字块，所述活字块能够放置于所述安装槽内，所述活字块上设有定位槽；锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧杆，所述锁紧杆设于所述安装孔内；所述锁紧杆的一端能够伸入所述定位槽中。2.根据权利要求1所述的轮胎模具侧板，其特征在于，所述安装孔内固定设置有安装套筒；所述锁紧杆包括第一端、第二端和将所述第一端和所述第二端连接的连接段，所述锁紧杆穿过所述安装套筒，所述锁紧杆与所述安装套筒间隙配合。3.根据权利要求2所述的轮胎模具侧板，其特征在于，所述锁紧组件还包括锁紧弹性件，所述锁紧弹性件使所述锁紧杆具有向所述活字块靠近的趋势；当所述活字块放置于所述安装槽内时，所述第二端能够伸入到所述定位槽内。4.根据权利要求3所述的轮胎模具侧板，其特征在于，所述安装套筒与所述安装孔过渡配合，所述安装套筒与所述安装孔之间设有紧固螺钉。5.根据权利要求3所述的轮胎模具侧板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：程凯，张家鹏，张伟，郑凯祥，徐成镇，郑胜彬，李合宽，蔡修贤，周德鹏，宋修伟，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：