一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具，包括工作台，工作台内部设置有第一滑杆，工作台顶部设置有第一成型模具，第一成型模具内部开设有通槽，工作台顶部远离第一成型模具一侧设置有第二成型模具，第一成型模具内部和第二成型模具一侧设置有传动组件；传动组件包括U形杆，U形杆设置于通槽内部，U形杆一端固定连接有推板，U形杆另一端固定连接有齿板，第二成型模具一侧固定连接有横杆，横杆一端设置有挡杆，挡杆底部固定连接有弹簧。本实用新型专利技术中，通过电动推杆的回收会带动第一成型模具移动，挡杆会卡住齿板，进而利用U形杆与推板将第一成型模具内部的原件推出一段距离，能够方便工人对原件进行取出。行取出。行取出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具。

技术介绍

[0002]垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的容器。多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，也是社会文化的一种折射，多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启，家居的垃圾桶多数放于厨房，以便放置厨余，有些家庭会在主要房间都各置一个，有些游乐场的垃圾桶会特别设计成可爱的人物。
[0003]在垃圾桶生产中通常需要模具设备进行生产制作，但是现有的模具在生产时，成型的垃圾桶会与模具贴合，很难取出，需要工人手动取出，不仅耗时还存在一定的危险。
[0004]为此，我们提出一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具，包括工作台，所述工作台内部设置有第一滑杆，所述第一滑杆与工作台固定连接，所述工作台顶部设置有第一成型模具，所述第一成型模具底部与第一滑杆滑动连接，所述第一成型模具内部开设有通槽，所述工作台顶部远离第一成型模具一侧设置有第二成型模具，所述第二成型模具与工作台固定连接，所述第一成型模具内部和第二成型模具一侧设置有传动组件；
[0007]所述传动组件包括U形杆，所述U形杆设置于通槽内部，所述U形杆一端固定连接有推板，所述U形杆另一端固定连接有齿板，所述齿板设置于通槽内部并与通槽滑动连接，所述第二成型模具一侧固定连接有横杆，所述横杆一端设置有挡杆，所述挡杆一端与横杆铰接，所述挡杆底部固定连接有弹簧，所述弹簧与横杆固定连接。
[0008]作为优选，所述工作台顶部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有第二滑杆。
[0009]作为优选，所述第一成型模具顶部固定连接有两个扣环，所述扣环与第一模具均可拆分成两部分。
[0010]作为优选，所述扣环顶部设置有螺栓，所述螺栓与扣环螺纹连接。
[0011]作为优选，其中一个所述固定板一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端与第一成型模具固定连接。
[0012]作为优选，所述第二成型模具一侧固定连接有两个导向杆，所述第二成型模具顶部开设有注塑孔，所述第二成型模具一侧开设有通孔，所述注塑孔与通孔相连通。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具。具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具，通过电动推杆的回收会带动第一成型模具移动，利用弹簧与挡杆的配合，挡杆会卡住齿板，进而利用U形杆与推板将第一成型模具内部的原件推出一段距离，能够方便工人对原件进行取出。
[0016]2、该一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具，通过在第一成型模具顶部设置有两个扣环，其中第一成型模具与扣环均可拆分成两半，扣环通过顶部的螺栓进行固定，能够方便拆卸与维修。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术局部剖视示意图；
[0021]图3为本技术第一成型模具内部结构示意图；
[0022]图4为本技术图2的A部结构放大图。
[0023]图例说明：1、工作台；2、第一滑杆；3、第一成型模具；4、通槽；5、第二成型模具；6、U形杆；7、推板；8、齿板；9、横杆；10、挡杆；11、弹簧；12、固定板；13、第二滑杆；14、扣环；15、螺栓；16、电动推杆；17、导向杆；18、注塑孔；19、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具，如图1
‑
图4所示，包括工作台1，所述工作台1顶部两侧均固定连接有固定板12，其中一个所述固定板12一侧固定连接有电动推杆16，所述电动推杆16一端与第一成型模具3固定连接，两个所述固定板12之间固定连接有第二滑杆13，所述工作台1内部设置有第一滑杆2，所述第一滑杆2与工作台1固定连接，所述工作台1顶部设置有第一成型模具3，所述第一成型模具3顶部固定连接有两个扣环14，所述扣环14顶部设置有螺栓15，所述螺栓15与扣环14螺纹连接，所述扣环14与第一模具均可拆分成两部分，所述第一成型模具3底部与第一滑杆2滑动连接，所述第一成型模具3内部开设有通槽4，所述工作台1顶部远离第一成型模具3一侧设置有第二成型模具5，所述第二成型
模具5一侧固定连接有两个导向杆17，所述第二成型模具5顶部开设有注塑孔18，所述第二成型模具5一侧开设有通孔19，所述注塑孔18与通孔19相连通，所述第二成型模具5与工作台1固定连接，所述第一成型模具3内部和第二成型模具5一侧设置有传动组件，所述传动组件包括U形杆6，所述U形杆6设置于通槽4内部，所述U形杆6一端固定连接有推板7，所述U形杆6另一端固定连接有齿板8，所述齿板8设置于通槽4内部并与通槽4滑动连接，所述第二成型模具5一侧固定连接有横杆9，所述横杆9一端设置有挡杆10，所述挡杆10一端与横杆9铰接，所述挡杆10底部固定连接有弹簧11，所述弹簧11与横杆9固定连接。
[0026]本技术的工作原理：首先通过启动电动推杆16，将第一成型模具3向第二成型模具5一侧移动，利用挡杆10与弹簧11的配合，在挡杆10与齿板8挤压接触时，挡杆10会挤压弹簧11使挡杆10收缩，进而进入通槽4内部，当第一成型模具3与第二成型模具5复合时，通过往注塑孔18往第一成型模具3内部加入成型液使之完成注塑，待冷却后，通过电动推杆16的回收会带动第一成型模具3移动，利用弹簧11与挡杆10的配合，挡杆10会卡住齿板8，进而利用U形杆6与推板7将第一成型模具3内部的原件推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾桶制造的可拆卸模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部设置有第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)顶部设置有第一成型模具(3)，所述第一成型模具(3)底部与第一滑杆(2)滑动连接，所述第一成型模具(3)内部开设有通槽(4)，所述工作台(1)顶部远离第一成型模具(3)一侧设置有第二成型模具(5)，所述第二成型模具(5)与工作台(1)固定连接，所述第一成型模具(3)内部和第二成型模具(5)一侧设置有传动组件；所述传动组件包括U形杆(6)，所述U形杆(6)设置于通槽(4)内部，所述U形杆(6)一端固定连接有推板(7)，所述U形杆(6)另一端固定连接有齿板(8)，所述齿板(8)设置于通槽(4)内部并与通槽(4)滑动连接，所述第二成型模具(5)一侧固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)一端设置有挡杆(10)，所述挡杆(10)一端与横杆(9)铰接，所述挡杆(10)底部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)与横杆(9)固定连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，
申请(专利权)人：湖北浩源塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：