一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具，涉及塑料制品成型模具技术领域，包括上模板、下模板、芯轴、设置于上模板与下模板之间的更换机构以及设置于上模板与芯轴之间的防断机构，更换机构包括上型板、第一螺柱、下型板以及第二螺柱，上模板靠近下模板的一侧内部中心位置开设有第一安装孔，上型板侧壁与第一安装孔侧壁活动连接，四个第一螺柱均设于上型板远离下型板的一侧壁，下模板靠近上模板的一侧中心位置开设有第二安装孔，下型板侧壁与第二安装孔活动连接，四个第二螺柱均设于下型板远离上模板的一侧壁，本实用新型专利技术中，第一螺母与第一螺柱之间活动连接将位置锁紧，同时方便上型板拆卸更换。同时方便上型板拆卸更换。同时方便上型板拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具


[0001]本技术涉及塑料制品成型模具
，具体是一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，当塑料制品在冷却的作用下，定型后即可将其取出，然后在通过精加工后所得到的零部件应用到所需要的领域上去，动模与定模之间的移动一般依靠芯轴来驱动，由于芯轴行程较长，因此容易发生芯轴断裂的情况，为了更好地塑料成型，设计了一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具。
[0003]现有的一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具往往带有型板更换困难以及芯轴容易断裂的问题，为此，我们提出一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具，可以有效解决
技术介绍
中型板更换困难以及芯轴容易断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具，包括上模板、下模板、芯轴、设置于上模板与下模板之间的更换机构以及设置于上模板与芯轴之间的防断机构，所述更换机构包括上型板、第一螺柱、下型板以及第二螺柱，所述上模板靠近下模板的一侧内部中心位置开设有第一安装孔，所述上型板侧壁与第一安装孔侧壁活动连接，四个所述第一螺柱均设于上型板远离下型板的一侧壁，且位于其四个角处，所述上模板对应位置开设有四个第一螺孔，四个所述第一螺柱分别与四个第一螺孔活动连接，所述下模板靠近上模板的一侧中心位置开设有第二安装孔，所述下型板侧壁与第二安装孔活动连接，四个所述第二螺柱均设于下型板远离上模板的一侧壁，且位于其四个角处，所述下模板对应位置开设有第二螺孔，四个所述第二螺柱分别与四个第二螺孔活动连接，所述防断机构包括卡板、第一卡座以及螺钉，两个所述卡板中心位置均开设有第一滑孔，两个所述芯轴分别与两个第一滑孔活动连接，四个所述第一卡座分别沿两个卡板中轴线对称设于两个卡板两端，四个所述第一卡座与上模板分别通过四个螺钉固定连接。
[0006]优选地，所述上模板还包括定位组件，所述定位组件设置于上模板与下模板之间，定位组件可以限定上模板与下模板之间的位置关系。
[0007]优选地，所述定位组件包括定位柱以及卡盘，四个所述定位柱均设于上模板靠近下模板的一侧壁，且位于其四个角处，所述下模板对应位置开设有四个第二滑孔，四个所述定位柱分别与四个第二滑孔活动连接，四个所述卡盘分别设于四个定位柱远离上模板的一端中心位置，卡盘设置定位柱远离上模板的一端，防止下模板滑动脱落。
[0008]优选地，所述上型板包括成型组件，所述成型组件设置于上型板与下型板之间，成
型组件是进行塑料成型的主要部件。
[0009]优选地，所述成型组件包括安装盘、动模以及定模，两个所述安装盘均设于上型板远离上模板的一侧壁，且沿上型板中轴线对称设置，两个所述安装盘另一端分别与两个芯轴靠近上模板的一端中心位置固定连接，两个所述芯轴另一端均与动模活动连接，所述定模设于下型板靠近上模板的一端中心位置，所述定模另一端与动模活动连接，安装盘可以方便芯轴与上型板之间安装固定，避免传统的连接结构。
[0010]优选地，所述更换机构还包括第一螺母以及第二螺母，四个所述第一螺母分别与四个第一螺柱活动连接，四个所述第二螺母分别与四个第二螺柱活动连接，第一螺母可以固定上型板与上模板之间的位置关系，同时方便更换。
[0011]优选地，所述防断机构还包括第二卡座、滑柱、滑杆以及弹簧，两个所述第二卡座沿动模中轴线对称设于动模两侧壁，两个所述滑柱沿上模板中轴线对称设于上模板靠近下模板的一侧壁，且分别与两个第二卡座位置相适应，两个所述滑柱另一端分别与两个滑杆靠近上模板的一端活动连接，两个所述滑杆另一端分别与两个第二卡座固定连接，两个所述弹簧分别设于两个第二卡座与上模板之间，且分别与两个滑柱位置相适应，弹簧对滑柱与滑杆之间的滑动配合过程进行弹性限定，避免震动影响。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，上型板与上模板之间通过第一螺柱固定位置，第一螺母与第一螺柱之间活动连接将位置锁紧，同时方便上型板拆卸更换，下型板与下模板之间通过第二螺柱固定位置，第二螺母与第二螺柱活动连接将连接锁紧，同时方便下型板拆卸更换，在方便安装的同时，方便更换上型板与下型板的同时提高整体的成型效率；
[0014]2、本技术中，卡板在芯轴的活动过程中限定位置，同时对其侧壁进行滑动保护，两侧的滑柱与滑杆之间活动连接响应芯轴的驱动过程，同时对内部的芯轴活动过程进行偏芯保护，弹簧对滑动过程进行弹性调节，提高滑动过程稳定性，可以有效防止芯轴断裂。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具的正视图；
[0017]图3为本技术一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具的俯视图；
[0018]图4为本技术一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具的侧视图；
[0019]图5为本技术图2中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、上模板；2、下模板；3、定位柱；4、卡盘；5、上型板；6、第一螺柱；7、第一螺母；8、下型板；9、第二螺柱；10、第二螺母；11、安装盘；12、芯轴；13、动模；14、定模；15、卡板；16、第一卡座；17、螺钉；18、第二卡座；19、滑柱；20、滑杆；21、弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1—5所示，本技术为一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具，包括上模板1、下模板2、芯轴12、设置于上模板1与下模板2之间的更换机构以及设置于上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具，其特征在于：包括上模板(1)、下模板(2)、芯轴(12)、设置于上模板(1)与下模板(2)之间的更换机构以及设置于上模板(1)与芯轴(12)之间的防断机构，所述更换机构包括上型板(5)、第一螺柱(6)、下型板(8)以及第二螺柱(9)，所述上模板(1)靠近下模板(2)的一侧内部中心位置开设有第一安装孔，所述上型板(5)侧壁与第一安装孔侧壁活动连接，四个所述第一螺柱(6)均设于上型板(5)远离下型板(8)的一侧壁，且位于其四个角处，所述上模板(1)对应位置开设有四个第一螺孔，四个所述第一螺柱(6)分别与四个第一螺孔活动连接，所述下模板(2)靠近上模板(1)的一侧中心位置开设有第二安装孔，所述下型板(8)侧壁与第二安装孔活动连接，四个所述第二螺柱(9)均设于下型板(8)远离上模板(1)的一侧壁，且位于其四个角处，所述下模板(2)对应位置开设有第二螺孔，四个所述第二螺柱(9)分别与四个第二螺孔活动连接，所述防断机构包括卡板(15)、第一卡座(16)以及螺钉(17)，两个所述卡板(15)中心位置均开设有第一滑孔，两个所述芯轴(12)分别与两个第一滑孔活动连接，四个所述第一卡座(16)分别沿两个卡板(15)中轴线对称设于两个卡板(15)两端，四个所述第一卡座(16)与上模板(1)分别通过四个螺钉(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具，其特征在于：所述上模板(1)还包括定位组件，所述定位组件设置于上模板(1)与下模板(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种防止芯轴断裂的塑料制品成型模具，其特征在于：所述定位组件包括定位柱(3)以及卡盘(4)，四个所述定位柱(3)均设于上模板(1)靠近下模板(2)的一侧壁，且位于其四个角处，所述下模板(2)对应位置开设有四个第二滑孔，四个所述定位柱(3)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖秋，于明玉，
申请(专利权)人：大连志翔精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：