含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离药剂及其分离方法技术

本发明专利技术公开了一种含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离药剂及其分离方法，该浮选分离药剂包括捕收剂和抑制剂，抑制剂包括六偏磷酸钠1份、腐植酸钠1

【技术实现步骤摘要】
含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离药剂及其分离方法


[0001]本专利技术涉及含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿选矿
，具体涉及一种含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离药剂及其分离方法。

技术介绍

[0002]铜是一种重要的金属工业原料，以其独特的物理化学性质，广泛应用于冶金、军工、航空航天等行业。我国是一个铜硫铁资源短缺大国，我国铜的产品产量远不及市场需求量，而且随着矿产的大规模开发利用，现有技术条件下能够利用的资源量已逐渐减少。同时，我国铜硫铁资源存在品位低，矿石性质复杂，矿物共生关系紧密，回收工艺复杂且相互制约等特点，资源处理与加工技术水平有待提升，实现复杂难处理铜硫铁资源的高效综合利用具有重要战略意义。
[0003]我国铜矿资源的工业类型比较齐全，其中以硫化铜矿为主。铜硫矿石是硫化矿中最为常见的矿石类型且分布甚广，黄铜矿、黄铁矿是铜硫矿石中典型的硫化矿物，目前，浮选还是处理从此类矿石的最常用的方法。但随着开采的深入和易选矿石的减少，铜硫矿石资源的贫、细、杂等特点日益突出，矿物共生及镶嵌关系更为复杂多变，又因硫化铁和硫化铜矿物具有相近的天然可浮性，容易造成铜、硫精矿中金属互含严重，不利于铜的冶炼。此类矿石浮选时，无论是采用优先浮选、混合浮选还是其他工艺，都要面对铜硫分离这一共性问题，因此，铜硫矿石的分选属典型的多金属硫化矿选矿难题。通过对铜硫矿石进行高效浮选技术攻关，实现铜、硫选择性分离，生产高品质的铜、硫精矿，提高国产铜精矿的竞争力是实现国内铜矿山可持续发展的必经之路，也是从源头上突破铜冶炼技术瓶颈的有效途径之一。
[0004]目前铜硫浮选分离主要是采用石灰法，例如专利CN109701753A公开了一种高硫难选铜硫矿石的抑制剂和选矿方法，由石灰和六偏磷酸钠混合而成，其质量比为：石灰:六偏磷酸钠＝2.0
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4.0:0.2
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0.6。但是石灰的长期使用容易结垢，且对设备具有一定的腐蚀作用，同时石灰也往往会对矿石中的金银回收率产生较大的影响，由此开发能替代石灰的浮选分离药剂和分离方法意义重大。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离药剂及其分离方法，开发了一种不使用石灰的硫化铜矿与黄铁矿高效浮选分离药剂，提高了铜精矿的浮选分离效率，同时保证了其中贵金属金银的回收率，经济效益显著，绿色环保。
[0006]为达到上述目的，本专利技术首先提供了一种含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离药剂，包括捕收剂和抑制剂，所述抑制剂包括六偏磷酸钠1份、腐植酸钠1
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2份、三聚磷酸钠10
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15份、亚硫酸钠30
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50份；所述捕收剂包括乙硫氨酯50
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60份、柴油8
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12份、丁铵黑药1份。
[0007]作为优选，所述抑制剂包括六偏磷酸钠1份、腐植酸钠1份、三聚磷酸钠10份、亚硫酸钠40份。
[0008]作为优选，所述捕收剂包括乙硫氨酯50份、柴油10份、丁铵黑药1份。
[0009]基于一个总的专利技术构思，本专利技术还提供了一种含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离方法，包括以下步骤：
[0010]S1、对原矿进行磨矿得到矿浆，磨矿细度为：
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200目占65％
‑
75％；
[0011]S2、向所述矿浆中加入所述的浮选分离药剂：先向矿浆中加入抑制剂搅拌2
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4min，然后加入捕收剂搅拌2
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3min，再对加入了所述浮选分离药剂的矿浆进行粗选，获得粗选精矿和粗选尾矿；
[0012]S3、向步骤S2得到的粗选精矿矿浆中加入抑制剂，精选2
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4次，获得铜精矿产品和贵金属；
[0013]S4、向步骤S2得到的粗选尾矿中加入捕收剂进行扫选，获得扫选精矿和扫选尾矿，扫选精矿返回步骤S2中继续进行粗选，扫选尾矿排出。
[0014]作为优选，所述步骤S1中磨矿矿浆浓度为30
‑
35wt％。
[0015]作为优选，所述步骤S2中粗选时，每吨原矿所对应的矿浆中，捕收剂的加入量为40
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160g，抑制剂的加入量为600
‑
1000g。
[0016]作为优选，所述步骤S3中精选次数为3次，第一次精选、第二次精选、第三次精选时，抑制剂的加入量分别为300
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500g/t、80
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150g/t、40
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80g/t。
[0017]作为优选，所述步骤S4扫选过程中，捕收剂的加入量为5
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15g/t。
[0018]作为优选，所述步骤S4扫选次数为1～2次。
[0019]作为优选，所述步骤S1中铜硫原矿中，铜含量为0.2
‑
1.0wt％，硫含量为15
‑
28wt％。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0021]1、本专利技术提供的含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离药剂，通过对抑制剂与捕收剂成分及配比的合理设计，对黄铁矿具有强烈的抑制作用，可保证铜的品位，而对铜没有抑制作用，同时可以保证贵金属金银的回收率。其中六偏磷酸钠可以分散矿浆中的微细粒脉石易覆盖在铜矿物和黄铁矿的表面；针对微细粒级铜易被夹带到尾矿的特点，三聚磷酸钠对矿浆具有分散，溶胶作用，使细粒级的铜暴漏在矿浆中与捕收剂作用，防止其他细粒级矿物在其表面沉积，从而可促进铜与捕收剂的作用；腐植酸钠本身是一种天然高分子聚合电解质和螯合剂，具有胶体化合物性质，在它的分子中含有大量的极性基(OH，CH，CH2O，COOH，NH2)，可以与Fe
3+
、Fe
2+
形成金属螯合物，从而抑制硫铁矿的浮选；而氧化剂六偏磷酸钠可促使矿浆形成氧化氛围，更有利于提高腐植酸钠对硫铁矿产生选择性抑制作用；亚硫酸钠可以消除矿浆中铜离子对黄铁矿的活化作用，消除了因为铜离子的存在造成的铜硫分离困难的问题。上述几种药剂混合使用可以发生药剂的协同作用，对硫铁矿产生强烈的抑制作用，而不影响硫化铜矿的上浮，也不影响贵金属金银的上浮；
[0022]浮选分离药剂中的捕收剂对铜的选择性捕收作用强，可有效保证铜的浮选回收率：通过抑制剂调浆之后，乙硫氨酯可与硫化铜矿物表面电离的铜离子发生作用，从而促进铜的上浮，同时柴油对浮选泡沫具有一定的调节作用，减少硫铁矿的夹带、上浮，有利于乙硫氨酯可与硫化铜矿物的作用，丁铵黑药的添加则对矿石中部分微细粒级的铜以及贵金属金银等有较好的捕收作用。组合捕收剂与本专利技术的抑制剂配合，通过两者的协同作用，可有效保证铜的浮选回收率和品位，避免了石灰的使用，提高贵金属金银的回收率。
[0023]2、本专利技术的浮选分离方法工序简单，浮选分离效果好，可获得品位可达25％的铜精矿，铜回收率可达85％以上，贵金属金银的回收率可以达到80％以上，降低浮选药剂的添加量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离药剂，其特征在于，包括捕收剂和抑制剂，所述抑制剂包括六偏磷酸钠1份、腐植酸钠1
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2份、三聚磷酸钠10
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15份、亚硫酸钠30
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50份；所述捕收剂包括乙硫氨酯50
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60份、柴油8
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12份、丁铵黑药1份。2.根据权利要求1所述的含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离药剂，其特征在于，所述抑制剂包括六偏磷酸钠1份、腐植酸钠1份、三聚磷酸钠10份、亚硫酸钠40份。3.根据权利要求1所述的含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离药剂，其特征在于，所述捕收剂包括乙硫氨酯50份、柴油10份、丁铵黑药1份。4.一种含贵金属的硫化铜矿与黄铁矿浮选分离方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对原矿进行磨矿得到矿浆，磨矿细度为：
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200目占65％
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75％；S2、向所述矿浆中加入如权利要求1～3任一项所述的浮选分离药剂：先向矿浆中加入抑制剂搅拌2
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4min，然后加入捕收剂搅拌2
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3min，再对加入了所述浮选分离药剂的矿浆进行粗选，获得粗选精矿和粗选尾矿；S3、向步骤S2得到的粗选精矿矿浆中加入抑制剂，精选2
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...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小辉，邓志平，宋祥文，肖骏，罗祖俊，蔡冰冰，况金明，何伟波，程磊，雷志兰，
申请(专利权)人：湖南有色金属研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：