本实用新型专利技术公开了涉及脱模治具技术领域的一种防止散热片变形的脱模治具，包括模具基板、吸热铜片和连接支架，模具基板的顶部两侧焊接有纵向隔条，模具基板的顶部两端焊接有横向隔条，模具基板的顶部通过螺钉安装有吸热铜片且吸热铜片的顶部表层喷涂有沾层，吸热铜片的顶部两端开设有预留孔且预留孔的一端通过防水胶粘接有顶针，预留孔之间粘接有定位柱，定位柱的外侧套设有橡胶防滑套，定位柱的两端开设有散热槽；将散热片放置到模具基板顶部，利用定位柱插入到散热片的限位孔内起到限位固定的效果，并且利用顶针位于散热片的预留槽内，在散热片焊接的过程中起到固定的效果，防止散热片变形，并且利用顶针方便进行脱模。并且利用顶针方便进行脱模。并且利用顶针方便进行脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种防止散热片变形的脱模治具
[0001]本技术涉及脱模治具
，特别涉及一种防止散热片变形的脱模治具。
技术介绍
[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，产品焊接组装后，将产品与组装定位治具放置于脱模治具中，便于焊接加工。
[0003]以往的脱模治具存在以下缺点：1、脱模治具不便于脱模，不能防止散热片变形并且散热效果不明显。因此，本领域技术人员提供了一种防止散热片变形的脱模治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种防止散热片变形的脱模治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防止散热片变形的脱模治具，包括模具基板、吸热铜片和连接支架，所述模具基板的顶部两侧焊接有纵向隔条，所述模具基板的顶部两端焊接有横向隔条，所述模具基板的顶部通过螺钉安装有吸热铜片且吸热铜片的顶部表层喷涂有不沾层，所述吸热铜片的顶部两端开设有预留孔且预留孔的一端通过防水胶粘接有顶针，所述预留孔之间粘接有定位柱，所述定位柱的外侧套设有橡胶防滑套，所述定位柱的两端开设有散热槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述纵向隔条和横向隔条相互垂直设置。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述不沾层为特氟龙材料制成，利用不沾层为特氟龙材料制成，不易粘结散热片，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述纵向隔条和横向隔条的上端卡合有密封板且密封板的顶部拐角处设置有螺纹套快。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹套快内套设有定位螺钉，所述横向隔条顶部两端设置有与定位螺钉相对应的对接螺纹孔，当不使用时卡合上密封板，将定位螺钉旋入到对应的对接螺纹孔内，实现快速密封，起到防尘、防水的效果。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述模具基板的底部设置有空腔且空腔的端部焊接有连接支架，利用散热槽提高脱模治具的散热速率，气流从空腔内流过，带走热量，使脱模治具稳定生产使用。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接支架的一端通过连接板连接有弧形安装板，所述弧形安装板上安装有安装螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.利用弧形安装板上的安装螺栓便于将脱模治具安装固定，将散热片放置到模具基板顶部，利用定位柱插入到散热片的限位孔内起到限位固定的效果，并且利用顶针位于
散热片的预留槽内，在散热片焊接的过程中起到固定的效果，防止散热片变形，并且利用顶针方便进行脱模。
[0015]2.利用不沾层为特氟龙材料制成，不易粘结散热片，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，利用吸热铜片便于吸收焊接过程中产生的热量，效果显著，并且利用散热槽提高脱模治具的散热速率，气流从空腔内流过，带走热量，使脱模治具稳定生产使用。
[0016]3.当不使用时卡合上密封板，将定位螺钉旋入到对应的对接螺纹孔内，实现快速密封，起到防尘、防水的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防止散热片变形的脱模治具的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种防止散热片变形的脱模治具的螺纹套快结构示意图。
[0019]图3为本技术一种防止散热片变形的脱模治具的不沾层结构示意图。
[0020]图中：1、模具基板；2、吸热铜片；3、顶针；4、定位螺钉；5、密封板；6、定位柱；7、橡胶防滑套；8、预留孔；9、纵向隔条；10、对接螺纹孔；11、横向隔条；12、空腔；13、安装螺栓；14、弧形安装板；15、连接板；16、连接支架；17、螺纹套快；18、不沾层；19、散热槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种防止散热片变形的脱模治具，包括模具基板1、吸热铜片2和连接支架16，模具基板1的顶部两侧焊接有纵向隔条9，模具基板1的顶部两端焊接有横向隔条11，模具基板1的顶部通过螺钉安装有吸热铜片2且吸热铜片2的顶部表层喷涂有不沾层18，吸热铜片2的顶部两端开设有预留孔8且预留孔8的一端通过防水胶粘接有顶针3，预留孔8之间粘接有定位柱6，定位柱6的外侧套设有橡胶防滑套7，定位柱6的两端开设有散热槽19。
[0023]其中，纵向隔条9和横向隔条11相互垂直设置；对模具基板1的顶部进行遮挡，防护效果显著。
[0024]其中，不沾层18为特氟龙材料制成；利用不沾层18为特氟龙材料制成，不易粘结散热片，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
[0025]其中，纵向隔条9和横向隔条11的上端卡合有密封板5且密封板5的顶部拐角处设置有螺纹套快17；利用密封板5对模具基板1顶部起到密封的效果。
[0026]其中，螺纹套快17内套设有定位螺钉4，横向隔条11顶部两端设置有与定位螺钉4相对应的对接螺纹孔10；当不使用时卡合上密封板5，将定位螺钉4旋入到对应的对接螺纹孔10内，实现快速密封，起到防尘、防水的效果。
[0027]其中，模具基板1的底部设置有空腔12且空腔12的端部焊接有连接支架16；利用散热槽19提高脱模治具的散热速率，气流从空腔12内流过，带走热量，使脱模治具稳定生产使用。
[0028]其中，连接支架16的一端通过连接板15连接有弧形安装板14，弧形安装板14上安装有安装螺栓13；利用弧形安装板14上的安装螺栓13便于将脱模治具安装固定。
[0029]本技术的工作原理是：利用弧形安装板14上的安装螺栓13便于将脱模治具安装固定，将散热片放置到模具基板1顶部，利用定位柱6插入到散热片的限位孔内起到限位固定的效果，并且利用顶针3位于散热片的预留槽内，在散热片焊接的过程中起到固定的效果，防止散热片变形，并且利用顶针3方便进行脱模，利用不沾层18为特氟龙材料制成，不易粘结散热片，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，利用吸热铜片2便于吸收焊接过程中产生的热量，效果显著，并且利用散热槽19提高脱模治具的散热速率，气流从空腔12内流过，带走热量，使脱模治具稳定生产使用，当不使用时卡合上密封板5，将定位螺钉4旋入到对应的对接螺纹孔10内，实现快速密封，起到防尘、防水的效果。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止散热片变形的脱模治具，包括模具基板(1)、吸热铜片(2)和连接支架(16)，其特征在于：所述模具基板(1)的顶部两侧焊接有纵向隔条(9)，所述模具基板(1)的顶部两端焊接有横向隔条(11)，所述模具基板(1)的顶部通过螺钉安装有吸热铜片(2)且吸热铜片(2)的顶部表层喷涂有不沾层(18)，所述吸热铜片(2)的顶部两端开设有预留孔(8)且预留孔(8)的一端通过防水胶粘接有顶针(3)，所述预留孔(8)之间粘接有定位柱(6)，所述定位柱(6)的外侧套设有橡胶防滑套(7)，所述定位柱(6)的两端开设有散热槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种防止散热片变形的脱模治具，其特征在于：所述纵向隔条(9)和横向隔条(11)相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种防止散热片变形的脱模治具，其特征在于：所述不沾层(18)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：江加伟，
申请(专利权)人：苏州远桥精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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