音箱上壳模具制造技术

本实用新型专利技术提供了音箱上壳模具，包括前模组件、前模仁、后模仁和后模组件；后模仁包括相互拼接的第一部分、第二部分和第三部分；第一部分上设置有用于成型音箱按键孔的嵌块，嵌块上设置有第一类顶针和第二类顶针。由于后模仁上镶嵌了嵌块，嵌块方便成型出音箱上壳按键孔处的形状，在将音箱上壳顶离后模仁过程中，第一类顶针和第二顶针一起顶出音箱上壳的按键孔处，方便按键孔处脱离后模仁，保证脱模后音箱上壳的质量。箱上壳的质量。箱上壳的质量。

【技术实现步骤摘要】
音箱上壳模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其是音箱上壳模具。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，越来越多的人在自己家里配置了音箱，以方便观影或者听音乐。音箱壳体是音箱的主要零件之一，现有的长条形音箱，音箱上壳上设置有按键孔，按键孔处形状复杂，在成型时不易脱模，脱模后质量较差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术提供了音箱上壳模具，包括前模组件、前模仁、后模仁和后模组件；所述后模仁包括相互拼接的第一部分、第二部分和第三部分；所述第一部分上设置有用于成型音箱按键孔的嵌块，所述嵌块上设置有第一类顶针和第二类顶针。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述后模仁的一侧设置有滑块，滑块上设置有成型部，所述成型部穿过所述后模仁的侧壁参与成型。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述成型部包括平面成型部和第一弧形成型部。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第三部分上设置有第二弧形成型部，所述第二弧形成型部与所述第一弧形成型部平顺连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述前模仁上设置有限位凸起，所述后模仁上设置有与所述限位凸起相匹配的限位凹槽。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述后模仁上设置有四个进胶口。
[0010]根据本技术的一些实施例，四个所述进胶口设置在同一轴线上且相邻所述进胶口的间距相等。
[0011]本技术至少具有如下技术效果：
[0012]1.本技术实施例的音箱上壳模具，后模仁上镶嵌了嵌块，嵌块方便成型出音箱上壳按键孔处的形状，在将音箱上壳顶离后模仁过程中，第一类顶针和第二顶针一起顶出音箱上壳的按键孔处，方便按键孔处脱离后模仁，保证脱模后音箱上壳的质量。
[0013]2.本技术实施例的音箱上壳模具，后模仁是由第一部分、第二部分和第三部分相互拼接而成，这样使得后模仁的制造难度大大降低。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的整体示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例的分解示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例的后模仁示意图；
[0017]图4为本技术一种实施例的滑块示意图。
[0018]附图标记：前模组件100，前模仁200，限位凸起210，后模仁300，第一部分310，嵌块
311，第一类顶针312，第二类顶针313，第二部分320，第三部分330，第二弧形成型部331，限位凹槽340，进胶口350，后模组件400，滑块500，成型部510，平面成型部511，第一弧形成型部512。
具体实施方式
[0019]本技术提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
[0020]在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被技术人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
[0021]要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
[0022]本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
[0023]此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术提供了音箱上壳模具，包括前模组件100、前模仁200、后模仁300和后模组件400；后模仁300包括相互拼接的第一部分310、第二部分320和第三部分330；第一部分310上设置有用于成型音箱按键孔的嵌块311，嵌块311上设置有第一类顶针312和第二类顶针313。由于后模仁300上镶嵌了嵌块311，嵌块311方便成型出音箱上壳按键孔处的形状，在将音箱上壳顶离后模仁300过程中，第一类顶针312和第二顶针313一起顶出音箱上壳的按键孔处，方便按键孔处脱离后模仁300，保证脱模后音箱上壳的质量。另外，由于后模仁300是由第一部分310、第二部分320和第三部分330相互拼接而成，这样使得后模仁300的制造难度大大降低。
[0025]在某些实施方式中，后模仁300的一侧设置有滑块500，滑块500上设置有成型部510，成型部510穿过后模仁300的侧壁参与成型。滑块500的成型部510用于成型音箱上壳上平面与弧形过渡的区域，滑块500可以在导杆的带动下单独脱模，使音箱上壳脱模更加方便，音箱上壳成型脱模后质量更好。具体地，成型部510包括平面成型部511和第一弧形成型部512。
[0026]在某些实施方式中，第三部分330上设置有第二弧形成型部331，第二弧形成型部331与第一弧形成型部512平顺连接。第一弧形成型部512和第二弧形成型部331共同成型出音箱上壳上的弧形造型，使音箱外形更加美观。
[0027]在某些实施方式中，前模仁200上设置有限位凸起210，后模仁300上设置有与限位凸起210相匹配的限位凹槽340。前模仁200和后模仁300合模时，限位凸起210和限位凹槽
340可以限定前模仁200和后模仁300的位置，方便合模，当限位凸起210完全位于限位凹槽340内时，表示合模完成。
[0028]在某些实施方式中，后模仁300上设置有四个进胶口350。有利于提高进胶速度，缩短进胶时间，提高生产效率。
[0029]在某些实施方式中，四个进胶口350设置在同一轴线上且相邻进胶口350的间距相等。为了使模具内各处的注塑压力更加均衡，有利于提高音箱壳体的成型质量。
[0030]以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.音箱上壳模具，其特征在于：包括前模组件(100)、前模仁(200)、后模仁(300)和后模组件(400)；所述后模仁(300)包括相互拼接的第一部分(310)、第二部分(320)和第三部分(330)；所述第一部分(310)上设置有用于成型音箱按键孔的嵌块(311)，所述嵌块(311)上设置有第一类顶针(312)和第二类顶针(313)。2.根据权利要求1所述的音箱上壳模具，其特征在于：所述后模仁(300)的一侧设置有滑块(500)，滑块(500)上设置有成型部(510)，所述成型部(510)穿过所述后模仁(300)的侧壁参与成型。3.根据权利要求2所述的音箱上壳模具，其特征在于：所述成型部(510)包括平面成型部(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁飞龙，管丽仙，李小嫒，李曾，王珂扬，胡晓娟，张亮，谭雨，
申请(专利权)人：中山市华海精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：