电子秤底座组装装置制造方法及图纸

技术编号:37181487 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:47
本实用新型专利技术提供了电子秤底座组装装置,包括组装组件,组装组件的左侧设置有第一上料机构,组装组件的右侧设置有第二上料机构,组装组件的前侧设置有承接电子秤底座的物料箱,组装组件的后侧设置有推杆组件。本实用新型专利技术具有自动化程度高、生产效率高等优点。生产效率高等优点。生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
电子秤底座组装装置


[0001]本技术涉及电子秤生产领域,尤其是电子秤底座组装装置。

技术介绍

[0002]电子秤是用于称量物品重量的常用仪器之一。电子秤的底壳上设置有电子秤底座,电子秤底座包括电子秤底座壳体和安装在电子秤底座壳体上的配重铁。现有的电子秤底座的生产是通过人工完成,具体步骤是将配重铁放入电子秤底座壳体中间配重铁容置槽内,然后通过压紧工具将配重铁与电子秤底座壳体压紧,形成电子秤底座。
[0003]现有的电子秤底座的生产方式步骤繁琐、费时费力、生产效率低,因此急需改进。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术提供了电子秤底座组装装置,可提高电子秤底座的组装效率。
[0005]本技术提供了电子秤底座组装装置,包括组装组件,所述组装组件的左侧设置有第一上料机构,所述组装组件的右侧设置有第二上料机构,所述组装组件的前侧设置有承接电子秤底座的物料箱,所述组装组件的后侧设置有推杆组件。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述组装组件包括组装底座和压紧组件,所述组装底座上设置有升降平台,所述升降平台具有与所述组装底座上表面齐平的第一位置和低于所述组装底座上表面的第二位置,所述升降平台的下方设置有带动所述升降平台升降的第一驱动件。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述压紧组件包括安装台、第二驱动件和压紧头;所述第二驱动件安装在所述安装台上,所述第二驱动件的动力输出端连接所述压紧头。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述推杆组件包括第三驱动件和推头,所述第三驱动件的动力输出端连接所述推头。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述推头上设置有弧形部。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述第一上料机构包括第一振动上料机、第一上料槽和第一推料组件,所述第一振动上料机设置有第一上料通道,所述第一上料通道与所述第一上料槽连接,所述第一上料槽延伸至组装组件,所述第一推料组件设置在所述第一上料通道的尾端,用于将第一上料通道上的电子秤底座壳体从第一上料通道推至所述第一上料槽并沿所述第一上料槽推至所述组装组件。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第一推料组件包括第四驱动件和第一推板,所述第四驱动件的动力输出端与所述第一推板固定连接。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述第二上料机构包括第二振动上料机、第二上料槽和第二推料组件,所述第二振动上料机设置有第二上料通道,所述第二上料通道与所述第二上料槽连接,所述第二上料槽延伸至组装组件,所述第二推料组件设置在所述第二上料通道的尾端,用于将第二上料通道上的配重铁从第二上料通道推至所述第二上料槽并
沿所述第二上料槽推至所述组装组件。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述第二推料组件包括第五驱动件和第二推板,所述第五驱动件的动力输出端与所述第二推板固定连接。
[0014]本技术至少具有如下技术效果:
[0015]1.本技术实施例的电子秤底座组装装置,设置有第一上料机构、第二上料机构、组装组件,方便对电子秤底座壳体和配重铁进行组装,组装过程自动化程度高、生产效率高。
[0016]2.本技术实施例的电子秤底座组装装置,推杆组件包括第三驱动件和推头,第三驱动件的动力输出端连接推头,推头上设置有弧形部,弧形部与电子秤底座边沿的外形一致,方便推杆组件将组装好的电子秤底座推入物料箱。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例的整体示意图;
[0018]图2为本技术一种实施例的组装组件示意图;
[0019]图3为本技术一种实施例的第一上料机构示意图;
[0020]图4为本技术一种实施例的第二上料机构示意图;
[0021]图5为本技术一种实施例的推杆组件示意图。
[0022]附图标记:组装组件100,组装底座110,压紧组件120,安装台121,第二驱动件122,压紧头123,升降平台130,第一驱动件140,第一上料机构200,第一振动上料机210,第一上料通道211,第一上料槽220,第一推料组件230,第四驱动件231,第一推板232,第二上料机构300,第二振动上料机310,第二上料通道311,第二上料槽320,第二推料组件330,第五驱动件331,第二推板332,物料箱400,推杆组件500,第三驱动件510,推头520,弧形部521。
具体实施方式
[0023]本技术提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解,但这些细节应被视为只是示范性的。因此,本领域普通技术人员将会认识到,在不脱离本公开的范围和精神的情况下,能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外,为了清楚和简明,可省略对公知的功能和构造的描述。
[0024]在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义,而只是被专利技术人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此,本领域技术人员应当清楚,提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明,而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
[0025]要理解,单数形式“一”包括复数指代,除非上下文明确地另有规定。从而,例如,对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
[0026]本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在,但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
[0027]此外,应当理解,本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在,但并不排除一个或多个其他
特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
[0028]如图1

图5所示,本技术提供了电子秤底座组装装置,包括组装组件100,组装组件100的左侧设置有第一上料机构200,组装组件100的右侧设置有第二上料机构300,组装组件100的前侧设置有承接电子秤底座的物料箱400,组装组件100的后侧设置有推杆组件500。第一上料机构200用于将电子秤底座壳体输送到组装组件100上,第二上料机构300用于将配重铁输送到组装组件100上,组装组件100用于将电子秤底座壳体和配重铁组装到一起形成电子秤底座,推杆组件500用于将电子秤底座推入物料箱400内。本技术的工作过程为:首先第一上料机构200向组装组件100输送电子秤底座壳体,然后第二上料机构300向组装组件100输送配重铁,之后再通过组装组件100将电子秤底座壳体和配重铁组装形成电子秤底座,最后推杆组件500将电子秤底座推入物料箱400,从而完成电子秤底座壳体和配重铁的组装。整个组装过程自动化程度高,省时省力,生产效率高。
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子秤底座组装装置,其特征在于:包括组装组件(100),所述组装组件(100)的左侧设置有第一上料机构(200),所述组装组件(100)的右侧设置有第二上料机构(300),所述组装组件(100)的前侧设置有承接电子秤底座的物料箱(400),所述组装组件(100)的后侧设置有推杆组件(500)。2.根据权利要求1所述的电子秤底座组装装置,其特征在于:所述组装组件(100)包括组装底座(110)和压紧组件(120),所述组装底座(110)上设置有升降平台(130),所述升降平台(130)具有与所述组装底座(110)上表面齐平的第一位置和低于所述组装底座(110)上表面的第二位置,所述升降平台(130)的下方设置有带动所述升降平台(130)升降的第一驱动件(140)。3.根据权利要求2所述的电子秤底座组装装置,其特征在于:所述压紧组件(120)包括安装台(121)、第二驱动件(122)和压紧头(123);所述第二驱动件(122)安装在所述安装台(121)上,所述第二驱动件(122)的动力输出端连接所述压紧头(123)。4.根据权利要求1所述的电子秤底座组装装置,其特征在于:所述推杆组件(500)包括第三驱动件(510)和推头(520),所述第三驱动件(510)的动力输出端连接所述推头(520)。5.根据权利要求4所述的电子秤底座组装装置,其特征在于:所述推头(520)上设置有弧形部(521)。6.根据权利要求1所述的电子秤底座组装装置,其特征在于:所述第一上料机构(200)包括第一振动上料机(210)、第一上料槽(220)和第一推...

【专利技术属性】
技术研发人员:刁飞龙管丽仙李小嫒李曾王珂扬胡晓娟张亮谭雨
申请(专利权)人:中山市华海精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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