一种中央降液管锥体布液式高效传质塔盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中央降液管锥体布液式高效传质塔盘，属于化工设备技术领域，其包括塔体，所述塔体的内壁通过螺栓固定连接有隔板，所述隔板的上表面开设有安装槽，所述安装槽内壁的下表面均匀开设有若干个通孔，所述隔板的上表面开设有若干个安装孔。该中央降液管锥体布液式高效传质塔盘，通过设置安装槽、隔板、通孔、橡胶垫、安装块、第一垫圈、第二垫圈和螺纹套筒，这些结构的设置，使安装过程变得简单，总体质量减轻，同时能够保障安装的牢固性和隔板的承受力，避免长期使用产生松动，同时隔板上表面与安装的各机构之间的配合连接具备良好的密闭性，在保障隔板上表面平整的同时也能够能够保障各机构的正常工作。时也能够能够保障各机构的正常工作。时也能够能够保障各机构的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种中央降液管锥体布液式高效传质塔盘


[0001]本技术属于化工设备
，具体为一种中央降液管锥体布液式高效传质塔盘。

技术介绍

[0002]塔盘是指板式塔中提供气液传质和传热场所的主要部件。使两种流体密切进行两相之间热量和质量交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。主要由气液接触元件、受液盘、溢流堰、降液管、塔盘支持件和紧固件等组成。塔盘应用在板式塔中，是为板式塔提供传热场所和气液传质的主要部件，在板式塔的工作中，板式塔可以通过塔盘对两种流体密切进行两相之间质量和热量交换，从而实现气体混合物组分和分离液体混合，随着板式塔的不断应用发展，塔盘的应用也越来越多，其中塔盘的缺点也逐渐显现出来。传统的塔盘安装时需要在塔体内焊接支架，再通过支架安装塔盘，安装结构复杂，且长期使用后存在松动的问题，同时由于塔盘上需要配合安装其他机构，不能在保障安装牢固的同时保障各机构间配合的密切性，为提高承受力导致传统塔盘厚度加大，从而使总体质量加大，更加不利于安装。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种中央降液管锥体布液式高效传质塔盘，解决了传统的塔盘安装时需要在塔体内焊接支架，再通过支架安装塔盘，安装结构复杂，且长期使用后存在松动的问题，同时由于塔盘上需要配合安装其他机构，不能在保障安装牢固的同时保障各机构间配合的密切性，为提高承受力导致传统塔盘厚度加大，从而使总体质量加大，更加不利于安装的问题。
[0005](二)技术方案
>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中央降液管锥体布液式高效传质塔盘，包括塔体，所述塔体的内壁通过螺栓固定连接有隔板，所述隔板的上表面开设有安装槽，所述安装槽内壁的下表面均匀开设有若干个通孔，所述隔板的上表面开设有若干个安装孔，所述隔板的上方设置有滤筒，所述滤筒的底端固定连接有安装块，所述安装块位于安装槽内，所述滤筒的外表面套接有第一垫圈，所述滤筒的内壁滑动连接有第二垫圈，所述第一垫圈与第二垫圈的下表面均与安装块的上表面搭接，所述第一垫圈与第二垫圈的下表面均固定连接有若干个螺纹套筒。
[0007]所述螺纹套筒通过螺栓与隔板固定连接，所述隔板的上表面固定连接有挡液堰，所述安装孔内通过螺栓连接有支撑柱，若干个支撑柱的顶端固定连接哟同一个布液板，所述布液板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面开设有螺纹槽，所述滤筒的顶端螺纹连接在固定块下表面的螺纹槽内，所述布液板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的内壁固定连接有引流块，所述挡板的外表面均匀开设有若干个导流孔，所述布液板的上
表面固定连接有三个滤板，所述隔板的下表面固定连接有下料管。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述隔板的边缘处设置为筒状，所述下料管的内壁设置为倾斜状。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述滤板与布液板上表面垂直设置，三个滤板由上到下高度逐渐加大。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一垫圈与第二垫圈均采用金属垫圈，所述第一垫圈和第二垫圈与安装槽内壁的接触面固定连接有橡胶垫。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述隔板与螺纹套筒、塔体和支撑柱之间连接采用的螺栓均设置为内六角螺栓，所述支撑柱的下表面与安装孔内壁的下表面之间设置有间隙。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述布液板设置为圆锥形，所述挡液堰顶端的高度大于布液板底端的高度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该中央降液管锥体布液式高效传质塔盘，通过设置安装槽、隔板、通孔、橡胶垫、安装块、第一垫圈、第二垫圈和螺纹套筒，隔板的设置，由于将隔板的边缘处设置为筒状，增大隔板与塔体的接触面积，便于将隔板安装牢固，同时避免将隔板整体加厚，保障整体的轻便，同时采用内六角螺栓进行安装，能够有效保障安装平面的平整性，同时隔板直接与塔体之间进行固定连接，使隔板更加稳定，安装槽与通孔的配合设置，使滤筒能够通过安装块安装在安装槽内，同时通过第一垫圈与第二垫圈的配合，将安装槽完全封闭，保障隔板上表面的平整性与密闭性，避免液体流过时出现渗漏，同时通孔的设置可从隔板下表面装入内六角螺栓，并与第一垫圈与第二垫圈下表面的螺纹套筒配合连接，使第一垫圈与第二垫圈受到向下的拉力，从而使安装块能够稳定牢固的安装在安装槽内，同时也能够进一步提升第一垫圈与第二垫圈的密封性，而橡胶垫的设置，进一步加强了隔板与其上表面各安装结构之间的密封性，这些结构的设置，使安装过程变得简单，总体质量减轻，同时能够保障安装的牢固性和隔板的承受力，避免长期使用产生松动，同时隔板上表面与安装的各机构之间的配合连接具备良好的密闭性，在保障隔板上表面平整的同时也能够能够保障各机构的正常工作。
[0016]2、该中央降液管锥体布液式高效传质塔盘，通过设置安装孔、支撑柱、固定块、螺纹槽和滤筒，螺纹槽与滤筒的设置，使布液板能够通过固定块安装在滤筒上方，同时滤筒能够对布液板的中心处起到支撑作用，保障液体沿布液板上表面流下时布液板具备良好的的稳定性，同时支撑柱的设置，进一步加强了布液板的结构强度，对布液板的边缘处起到支撑作用，从而避免布液板在使用过程中产生晃动，同时安装孔的设置，由隔板下表面装入内六角螺栓并螺纹连接在安装孔内滑动连接的支撑柱底端，使支撑柱能够稳定安装在安装孔内，同时由于支撑柱的下表面与安装孔内壁的下表面之间设置有间隙，可通过旋紧内六角支撑柱底端的内六角螺栓使支撑柱沿安装孔向下移动，从而对布液板边缘产生向下的拉力，配合滤筒对布液板中心的支撑力，使布液板更加稳定牢固，适合长期使用。
[0017]3、该中央降液管锥体布液式高效传质塔盘，通过设置下料管、布液板、挡板、引流块、导流孔、滤板和挡液堰，布液板的设置，使塔体内空间能够被有效利用，将布液板设置为
锥形，使液体沿布液板下流时向外延展，增大用气体的接触面积的同时也能够提升塔盘通量，同时挡板与引流块的设置，使通过上层下料管流入挡板内的液体能够通过引流块向各个方向分散流动，从而保障液体在布液板上充分铺展开，而滤板的设置，不仅能够将液体内混合的气泡进行初步分离，同时也能够将布液板上表面的液体分层阻挡，进一步提升液体的延展效果，而挡液堰的设置，提升本装置内液体与气体之间传质效率。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术隔板立体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术布液板立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0022]图中：1塔体、2隔板、3安装槽、4通孔、5安装孔、6橡胶垫、7安装块、8滤筒、9第一垫圈、10第二垫圈、11挡液堰、12支撑柱、13布液板、14固定块、15螺纹槽、16挡板、17引流块、18导流孔、19滤板、20下料管、21螺纹套筒。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中央降液管锥体布液式高效传质塔盘，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内壁通过螺栓固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的上表面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内壁的下表面均匀开设有若干个通孔(4)，所述隔板(2)的上表面开设有若干个安装孔(5)，所述隔板(2)的上方设置有滤筒(8)，所述滤筒(8)的底端固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)位于安装槽(3)内，所述滤筒(8)的外表面套接有第一垫圈(9)，所述滤筒(8)的内壁滑动连接有第二垫圈(10)，所述第一垫圈(9)与第二垫圈(10)的下表面均与安装块(7)的上表面搭接，所述第一垫圈(9)与第二垫圈(10)的下表面均固定连接有若干个螺纹套筒(21)；所述螺纹套筒(21)通过螺栓与隔板(2)固定连接，所述隔板(2)的上表面固定连接有挡液堰(11)，所述安装孔(5)内通过螺栓连接有支撑柱(12)，若干个支撑柱(12)的顶端固定连接哟同一个布液板(13)，所述布液板(13)的下表面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的下表面开设有螺纹槽(15)，所述滤筒(8)的顶端螺纹连接在固定块(14)下表面的螺纹槽(15)内，所述布液板(13)的上表面固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的内壁固定连接有引流块(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，易建彬，吴其凯，
申请(专利权)人：武汉凯通石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：