一种五氟化磷生产用的反应塔制造技术

本发明专利技术涉及五氟化磷生产技术领域，且公开了一种五氟化磷生产用的反应塔，包括反应塔主体，所述反应塔主体腔内设置有填料滤板，所述填料滤板上设置有滤板保护组件，所述滤板保护组件下方设置有推气搅料组件，当推气搅料组件中的第二固定柱通过六边形转动柱间接控制柱片转动使转动片闭合阻止气体通过后，第二固定柱会控制六边形转动柱进行反转，以此使刚刚闭合的转动片再次打开使气体通过，通过这种间接开合可避免气体以高速、直线运动的方式在通过填料滤板时使填料滤板中心部分一直处在被气流冲击的状态中，有效避免在长时间的冲击下填料滤板的中心较边缘部分更容易被损坏的情况，延长了反应塔主体中填料滤板的使用寿命。延长了反应塔主体中填料滤板的使用寿命。延长了反应塔主体中填料滤板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种五氟化磷生产用的反应塔


[0001]本专利技术涉及五氟化磷生产
，具体为一种五氟化磷生产用的反应塔。

技术介绍

[0002]六氟磷酸锂是目前新能源锂离子电池中普遍采用的电解质材料，五氟化磷则是制备六氟磷酸锂常用的中间材料，其化学反应式为：PF
5 + LiF
ꢀ→ꢀ
LiPF
6 。五氟化磷通常采用五氯化磷固体与氟化氢气体进行反应合成，其化学反应式为： PCl5（固）+ 5HF(气)
ꢀ→ꢀ
PF5（气）+ 5HCl（气）。
[0003]传统的五氟化磷反应塔主要包括塔底、孔板、塔顶和反应塔主体，气流由塔底进入，经过孔板进入反应塔内，固体反应材料位于反应塔内，经处理后的气体从塔顶排出。
[0004]现有技术中，因固体反应材料设置在滤板上导致气体流通时的阻力较高，如若要将处理的气体通过滤板送至反应塔上端便需要较大的气压，这对动力设备的要求较高，此外，气体以高速、直线运动的方式通过滤板时，没有得到及时扩散和分布会遗留大量“死空间”，即气体大多都从滤板中心通过，只有较少的气体会从边缘部分通过，这便导致滤板中心部分一直被气流冲击，长此以往滤板中心较滤板边缘部分更容易损坏；另外，一定程度上从边缘部分通过的气体与滤板中的固体反应材料接触不充分，不仅会影响反应效果，也会出现中心部分的材料已经反应完全，而边缘处却还处于未完全反应的情况，但为了整体处理效果，滤板中的固体反应材料均会被处理掉，导致资源的浪费；并且，气体流速过快会导致所要处理的气体与滤板中的固体反应材料接触时间较短，一定程度上影响反应效果，若是处理结果无法达到工艺要求不仅要二次处理，二次处理花费的时间和人力在一定程度上也会增加成本。
[0005]故而我们提出了一种五氟化磷生产用的反应塔，来解决以上的问题。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题有鉴于此，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种五氟化磷生产用的反应塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五氟化磷生产用的反应塔，包括反应塔主体，所述反应塔主体腔内设置有填料滤板，所述填料滤板上设置有滤板保护组件，所述滤板保护组件下方设置有推气搅料组件；作为优选的，所述填料滤板顶面上固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱下方设置有六边形转动柱，所述六边形转动柱底端同一水平面上设置有柱片，所述柱片上开设有槽道，所述槽道中滑动连接有方形块，所述方形块上端固定连接有转动片，所述转动片上固定连接有第一滑动柱。
[0008]作为优选的，所述转动片上方设置有轨道片，所述轨道片上开设有通口槽。
[0009]作为优选的，所述填料滤板底面上固定连接有第二固定柱，所述柱片同一水平面上设置有辅助杆，所述第一固定柱上固定连接有柱形连接杆，所述辅助杆远离柱片的一端固定连接有转动圆片，所述转动圆片上开设有弧形槽。
[0010]作为优选的，所述弧形槽内滑动连接有第二滑动柱，所述柱形连接杆远离第一固定柱的一端固定连接有十字滑动槽体，所述十字滑动槽体中滑动有移动片，所述移动片外端固定连接有竖柱，所述竖柱上远离移动片的一端固定连接有推气块。
[0011]作为优选的，所述六边形转动柱上端位于填料滤板内固定连接有搅动条，所述搅动条上开设有方口。
[0012]作为优选的，所述槽道为六边形，且与方形块相适配，第一滑动柱与通口槽相适配。
[0013]作为优选的，所述六边形转动柱的形状为六边形，所述六边形转动柱与转动圆片上开设有圆口，直径大于柱形连接杆的直径。
[0014]作为优选的，所述第二固定柱中设置有驱动装置。
[0015]作为优选的，所述弧形槽与第二滑动柱相适配。
[0016]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种五氟化磷生产用的反应塔，具备以下有益效果：1、本专利技术中当推气搅料组件中的第二固定柱通过六边形转动柱间接控制柱片转动使转动片闭合阻止气体通过后，第二固定柱会控制六边形转动柱进行反转，以此使刚刚闭合的转动片再次打开使气体通过，通过这种间接开合可避免气体以高速、直线运动的方式在通过填料滤板时使填料滤板中心部分一直处在被气流冲击的状态中，有效避免在长时间的冲击下填料滤板的中心较边缘部分更容易被损坏的情况，延长了反应塔主体中填料滤板的使用寿命；2、本专利技术通过推气块将气体向反应塔主体的内壁推动后，气体会从填料滤板边缘部分通过，填料滤板边缘的固体反应材料此时会与其反应，可有效避免大部分气体只从填料滤板中心通过，导致出现中心部分的材料已经反应完全，而边缘处却还处于未完全反应的情况，但为了整体处理效果，填料滤板中的固体反应材料均会被处理掉，导致资源的浪费的情况；3、本专利技术通过整体装置的设置，即滤板保护组件与推气搅料组件的共同作用，一定程度上减缓了气体的流速，可有效避免因气体流速过快，所要处理的气体与填料滤板中的固体反应材料接触时间较短影响反应效果，同时也可有效规避因处理结果无法达到工艺要求需进行二次处理的情况，且避免了因二次处理花费的时间和人力增加公司的运营成本，影响公司长期发展的情况；4、本专利技术中的方口底部被设置为圆弧状，在六边形转动柱转动期间，安装在六边形转动柱一侧的位于填料滤板内部的搅动条会在以六边形转动柱为转动中心进行转动中将设置在填料滤板中的固体反应材料进行拨动，被拨动的固体反应材料会在方口圆弧状的辅助下从方口中通过，并进行一定程度的翻转，以此使原先未与气体接触的部分直接暴露出来，增加其与气体的反应效果，使填料滤板中的固体反应材料被最大化地使用；
5、本专利技术中通过六边形转动柱的设置可同时使滤板保护组件与推气搅料组件工作，即只需一个驱动装置，便可使多个功能同时实现，节省电力供给的同时，也可有效避免因多个驱动装置增加设备相应的电力维护成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术主体结构图一；图2为本专利技术主体结构图二；图3为本专利技术主体结构侧视图；图4为本专利技术主体结构爆炸图；图5为本专利技术中滤板保护组件主体结构图；图6为本专利技术中滤板保护组件主体结构俯视图；图7为本专利技术中推气搅料组件主体结构俯视图；图8为本专利技术中推气搅料组件主体图；图9为本专利技术中转动圆片、第二滑动柱、十字滑动槽体、移动片等相关结构图；图10为本专利技术图4中A处结构局部放大图；图11为本专利技术填料滤板、第一固定柱、第二固定柱等相关结构图。
[0018]图12为本专利技术主体图。
[0019]图中：1、反应塔主体；2、填料滤板；3、滤板保护组件；301、第一固定柱；302、六边形转动柱；303、柱片；304、槽道；305、转动片；306、方形块；307、第一滑动柱；308、轨道片；309、通口槽；4、推气搅料组件；401、第二固定柱；402、辅助杆；403、柱形连接杆；404、转动圆片；405、弧形槽；406、第二滑动柱；407、十字滑动槽体；408、移动片；409、竖柱；410、推气块；411、搅动条；412、方口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五氟化磷生产用的反应塔，其特征在于：包括反应塔主体（1），所述反应塔主体（1）腔内设置有填料滤板（2），所述填料滤板（2）上设置有滤板保护组件（3），所述滤板保护组件（3）下方设置有推气搅料组件（4）；所述填料滤板（2）顶面上固定连接有第一固定柱（301），所述第一固定柱（301）下方设置有六边形转动柱（302），所述六边形转动柱（302）底端同一水平面上设置有柱片（303），所述柱片（303）上开设有槽道（304），所述槽道（304）中滑动连接有方形块（306），所述方形块（306）上端固定连接有转动片（305），所述转动片（305）上固定连接有第一滑动柱（307）。2.根据权利要求1所述的一种五氟化磷生产用的反应塔，其特征在于：所述转动片（305）上方设置有轨道片（308），所述轨道片（308）上开设有通口槽（309）。3.根据权利要求1所述的一种五氟化磷生产用的反应塔，其特征在于：所述填料滤板（2）底面上固定连接有第二固定柱（401），所述柱片（303）同一水平面上设置有辅助杆（402），所述第一固定柱（301）上固定连接有柱形连接杆（403），所述辅助杆（402）远离柱片（303）的一端固定连接有转动圆片（404），所述转动圆片（404）上开设有弧形槽（405）。4.根据权利要求3所述的一种五氟化磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝茂炜，黄通生，陈东林，傅秀华，
申请(专利权)人：福建省龙德新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：