一种电梯工件加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电梯零部件加工技术领域，具体为一种电梯工件加工用定位装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有定位座，所述定位座的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内侧设有工件本体，所述工件本体的一侧贴合有内置于放置槽的夹紧机构，所述放置槽的内底部开设有孔位组，所述孔位组的上方设有连接于定位座的限位块。本实用新型专利技术中，通过工件本体放置在放置槽内后，工件本体可先受夹板和弹簧组的作用力进行稳定，由此气缸推动动块本体和限位块贴合后，侧边块可对工件本体的侧部进行紧固，而顶边块可对工件本体的顶部进行压制，以此保证工件本体的稳定性，避免工件本体开孔时出现偏动，造成开孔不精准的问题。造成开孔不精准的问题。造成开孔不精准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯工件加工用定位装置


[0001]本技术涉及电梯零部件加工
，具体为一种电梯工件加工用定位装置。

技术介绍

[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，而电梯门滑块是固定在电梯厅门和轿门下端，用于门板滑动时限位的工件。
[0003]现有电梯门滑块在生产加工中，通常需要进行开孔工序，目前市场上针对此工件开孔时虽有夹持固定装置，然而现有的夹持固定装置稳定性较低，容易出现开孔时工件发生偏移，从而大大降低开孔精准度，且开孔不精准的工件，容易导致电梯安装后存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种电梯工件加工用定位装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有定位座，所述定位座的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内侧设有工件本体，所述工件本体的一侧贴合有内置于放置槽的夹紧机构，所述放置槽的内底部开设有孔位组，所述孔位组的上方设有连接于定位座的限位块，所述限位块的底端贴合有动块本体，所述动块本体的一侧固定连接有气缸的输出端，所述气缸固定安装在加工台的顶部，所述加工台的顶部贯穿开设有相通于孔位组的下料口，所述下料口的外侧设有连接于加工台的下料道。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧机构包括开设于放置槽内壁的收缩槽，所述收缩槽的内壁固定连接有弹簧组，所述弹簧组的另一端固定连接有夹板。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动块本体包括侧边块和顶边块，所述顶边块的一端设有倾斜坡，且顶边块的一端贴合于限位块的底端，所述顶边块的底部固定连接有橡胶垫。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置槽的内底壁开设有滑槽，所述夹板的滑动连接于滑槽的内部。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位座的一侧设有安装于加工台顶部的模组本体，所述模组本体的顶部设有安装座，所述安装座的顶部固定安装有开孔设备。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0012]本技术中，通过工件本体放置在放置槽内后，工件本体可先受夹板和弹簧组的作用力进行稳定，由此气缸推动动块本体和限位块贴合后，侧边块可对工件本体的侧部
进行紧固，而顶边块可对工件本体的顶部进行压制，以此保证工件本体的稳定性，避免工件本体开孔时出现偏动，造成开孔不精准的问题，同时此方式的固定也较为简单便捷，具备实用性。
[0013]本技术中，通过、和的相互配合，使得开孔后的废屑能够顺着进行集中处理，促使废屑进行回收利用，提高环保性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的定位座部分爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术的夹紧机构示意图；
[0017]图4为本技术的下料口结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；2、定位座；3、放置槽；4、工件本体；5、孔位组；6、限位块；7、动块本体；71、侧边块；72、顶边块；8、气缸；9、下料口；10、下料道；11、收缩槽；12、弹簧组；13、夹板；14、滑槽；15、模组本体；16、开孔设备。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种电梯工件加工用定位装置。
[0022]实施例一：
[0023]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种电梯工件加工用定位装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有定位座2，定位座2的一侧开设有放置槽3，放置槽3的内侧设有工件本体4，工件本体4的一侧贴合有内置于放置槽3的夹紧机构，放置槽3的内底部开设有孔位组5，孔位组5的上方设有连接于定位座2的限位块6，限位块6的底端贴合有动块本体7，动块本体7的一侧固定连接有气缸8的输出端，气缸8固定安装在加工台1的顶部，加工台1的顶部贯穿开设有相通于孔位组5的下料口9，下料口9的外侧设有连接于加工台1的下料道10。
[0024]在本实施例中，夹紧机构包括开设于放置槽3内壁的收缩槽11，收缩槽11的内壁固定连接有弹簧组12，弹簧组12的另一端固定连接有夹板13，放置槽3的内底壁开设有滑槽14，夹板13的滑动连接于滑槽14的内部。
[0025]具体的，需要将工件本体4放置在放置槽3内时，工件本体4的一侧可抵触夹板13在滑槽14内移动，由此工件本体4放置后，夹板13受弹簧组12的作用力能够对工件本体4进行固定，减少工件本体4偏动造成一定的误差。
[0026]在本实施例中，动块本体7包括侧边块71和顶边块72，顶边块72的一端设有倾斜坡，且顶边块72的一端贴合于限位块6的底端，顶边块72的底部固定连接有橡胶垫。
[0027]具体的，动块本体7抵触工件本体4时，其侧边块71能够抵触工件本体4的外侧壁，而顶边块72在接触限位块6的底端时，受限位块6的作用力能够对工件本体4的顶部进行固
定，防止工件本体4开孔时出现偏动，造成开孔产生误差，影响工件本体4整体质量的问题。
[0028]进一步的，顶边块72在实际使用时，橡胶垫可有效促使工件本体4的稳定，同时橡胶垫上还可设有防滑纹理，有效避免工件本体4的移动。
[0029]在本实施例中，定位座2的一侧设有安装于加工台1顶部的模组本体15，模组本体15的顶部设有安装座，安装座的顶部固定安装有开孔设备16。
[0030]具体的，开孔设备16的工作能够对工件本体4进行开孔，同时配合模组本体15的移动，使得开孔设备16开孔位置更为精准，有效提高工件本体4加工后的质量。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：使用时，工作人员将工件本体4的后端侧抵触在夹板13上，然后用力将其夹板13推动后工件本体4能够放置在放置槽3内，且工件本体4放置后，夹板13受弹簧组12的作用力能够对工件本体4进行夹持固定，以此气缸8工作带动动块本体7移动时，顶边块72能够贴合在限位块6的底端，并使顶边块72的底部压制在工件本体4的顶部，同时侧边块71能够抵触在工件本体4的一侧，使其工件本体4能够牢牢固定，减少工件本体4开孔时的偏动，由此开孔设备16借助模组本体15的工作能够对齐孔位组5，对齐孔位组5后开孔设备16的工作，使得工件本体4的表面能够贯穿开设多个安装孔，且开孔产生的废屑可通过孔位组5和下料口9落入下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯工件加工用定位装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有定位座(2)，所述定位座(2)的一侧开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内侧设有工件本体(4)，所述工件本体(4)的一侧贴合有内置于放置槽(3)的夹紧机构，所述放置槽(3)的内底部开设有孔位组(5)，所述孔位组(5)的上方设有连接于定位座(2)的限位块(6)，所述限位块(6)的底端贴合有动块本体(7)，所述动块本体(7)的一侧固定连接有气缸(8)的输出端，所述气缸(8)固定安装在加工台(1)的顶部，所述加工台(1)的顶部贯穿开设有相通于孔位组(5)的下料口(9)，所述下料口(9)的外侧设有连接于加工台(1)的下料道(10)。2.根据权利要求1所述的一种电梯工件加工用定位装置，其特征在于，所述夹紧机构包括开设于放置槽(3)内壁的收缩槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子雄，焦美海，
申请(专利权)人：苏州亚琛电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：