一种用于电梯井道的导轨支架制造技术

技术编号:35480071 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-05 16:30
本实用新型专利技术涉及导轨支架技术领域,具体为一种用于电梯井道的导轨支架,包括支架本体和导轨本体,所述导轨本体安装于支架本体的一侧,所述支架本体包括连墙板,所述连墙板的一侧开设有阶梯槽,所述阶梯槽的内部设有T型板,所述T型板远离阶梯槽的一端固定连接有连轨板,所述连轨板的一侧开设有贯穿于T型板的螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有无头凹端螺钉。本实用新型专利技术中,通过工作人员转动无头凹端螺钉,使得无头凹端螺钉转动后可驱使螺纹连接的T型板进行移动调节,从而T型板的调节可带动连轨板调节至与导轨本体完全接触,避免连轨板和导轨本体之间存在一定偏差容易出现安全隐患的问题,提高导轨本体使用时的安全性。提高导轨本体使用时的安全性。提高导轨本体使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电梯井道的导轨支架


[0001]本技术涉及导轨支架
,具体为一种用于电梯井道的导轨支架。

技术介绍

[0002]电梯是现代建筑不可或缺的设备之一,电梯的安装固定对电梯的安全平稳运行极为重要,目前的电梯导轨是通过电梯导轨支架安装在井道壁上,但由于井道壁在建筑施工中通常尺寸会有一些偏差,以致于导轨支架与井道壁连接后,不同位置的导轨支架前端侧会有一定距离误差,从而会导致导轨安装时导轨支架前端不处于同一竖直线上,影响导轨的垂直度,不利于后期电梯的正常使用,存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本技术所采用的技术方案为:
[0005]一种用于电梯井道的导轨支架,包括支架本体和导轨本体,所述导轨本体安装于支架本体的一侧,所述支架本体包括连墙板,所述连墙板的一侧开设有阶梯槽,所述阶梯槽的内部设有T型板,所述T型板远离阶梯槽的一端固定连接有连轨板,所述连轨板的一侧开设有贯穿于T型板的螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有无头凹端螺钉,所述无头凹端螺钉的一端活动连接在阶梯槽的内壁,且所述连墙板横向段的上下侧分别设有连接于导轨本体的三角铁。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述T型板的表面贯穿开设有多个第一条形孔,所述连墙板横向段的表贯穿开设有多个第一圆形孔,多个第一圆形孔对应于多个第一条形孔,且所述第一圆形孔的内直径值同等于第一条形孔内宽度值。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述三角铁贴合于连轨板的一面贯穿开设有多个第二圆形孔,所述三角铁贴合于连墙板的一面贯穿开设有多个第二条形孔,多个第二条形孔分别对应于多个第一圆形孔,且所述第二条形孔的内宽度值同等于第一圆形孔的内直径值。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阶梯槽的内壁开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有微型轴承,所述无头凹端螺钉的一端连接在微型轴承上。
[0009]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0010]本技术中,通过工作人员转动无头凹端螺钉,使得无头凹端螺钉转动后可驱使螺纹连接的T型板进行移动调节,从而T型板的调节可带动连轨板调节至与导轨本体完全接触,避免连轨板和导轨本体之间存在一定偏差容易出现安全隐患的问题,提高导轨本体使用时的安全性,且工作人员再将三角铁放置在连墙板的横向段上,并分别与导轨本体和支架本体连接,使得导轨本体安装后支架本体更加稳定,提高导轨本体的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的支架本体剖视结构示意图;
[0013]图3为本技术的T型板结构示意图;
[0014]图4为本技术的三角体结构示意图;
[0015]图5为本技术的支架本体右视结构示意图。
[0016]图中:1、支架本体;2、导轨本体;3、连墙板;4、阶梯槽;5、T型板;6、连轨板;7、螺纹孔;8、无头凹端螺钉;9、三角铁;10、第一条形孔;11、第一圆形孔;12、第二圆形孔;13、第二条形孔;14、微型轴承。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种用于电梯井道的导轨支架。
[0020]实施例一:
[0021]结合图1

5所示,本技术提供的一种用于电梯井道的导轨支架,包括支架本体1和导轨本体2,导轨本体2安装于支架本体1的一侧,支架本体1包括连墙板3,连墙板3的一侧开设有阶梯槽4,阶梯槽4的内部设有T型板5,T型板5远离阶梯槽4的一端固定连接有连轨板6,连轨板6的一侧开设有贯穿于T型板5的螺纹孔7,螺纹孔7的内部螺纹连接有无头凹端螺钉8,无头凹端螺钉8的一端活动连接在阶梯槽4的内壁,且连墙板3横向段的上下侧分别设有连接于导轨本体2的三角铁9。
[0022]在本实施例中,结合图2和图3所示,T型板5的表面贯穿开设有多个第一条形孔10,连墙板3横向段的表贯穿开设有多个第一圆形孔11,多个第一圆形孔11对应于多个第一条形孔10,且第一圆形孔11的内直径值同等于第一条形孔10内宽度值。
[0023]具体的,需要对T型板5进行移动调节时,利用第一条形孔10的设计使得移动后的T型板5能够与连墙板3进行固定,以此达到连轨板6进行微差调节的作用,避免连轨板6和导轨本体2之间存在一定偏差容易出现安全隐患的问题。
[0024]在本实施例中,三角铁9贴合于连轨板6的一面贯穿开设有多个第二圆形孔12,三角铁9贴合于连墙板3的一面贯穿开设有多个第二条形孔13,多个第二条形孔13分别对应于多个第一圆形孔11,且第二条形孔13的内宽度值同等于第一圆形孔11的内直径值。
[0025]具体的,T型板5和连轨板6进行调节后,利用三角铁9上的第一圆形孔11设计,使得三角铁9能够对调节后的支架本体1进行稳固,提高导轨本体2安装后的稳定性。
[0026]在本实施例中,阶梯槽4的内壁开设有安装槽,安装槽的内部固定安装有微型轴承14,无头凹端螺钉8的一端连接在微型轴承14上。
[0027]具体的,微型轴承14的设计便于无头凹端螺钉8进行转动,从而无头凹端螺钉8的转动能够促使T型板5进行移动调节,保证调节后的连轨板6能够完全与导轨本体2接触,提
高导轨本体2安装后的稳定性。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:使用时,工作人员首先将连墙板3与井道内的墙壁连接,继而针对导轨本体2安装时,若出现连轨板6与导轨本体2之前存在轻微距离,工作人员可利用外界六角扳手插入螺纹孔7,使外界六角扳手的一端抵触在无头凹端螺钉8的一端,因此外界六角扳手转动时可带动无头凹端螺钉8转动,无头凹端螺钉8的转动使得螺纹连接T型板5能够进行移动调节,从而T型板5调节时带动连轨板6移动,使得连轨板6调节至与导轨本体2完全接触,避免连轨板6和导轨本体2之间存在一定偏差容易出现安全隐患的问题,然后工作人员再将三角铁9放置在连墙板3的横向段上,并借助外界螺栓穿过导轨本体2、连轨板6和三角铁9进行固定,同时再将外界螺栓穿过三角铁9和连墙板3进行固定,使得支架本体1和导轨本体2稳定连接,保证导轨本体2使用时的安全性。
[0029]在本技术中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电梯井道的导轨支架,包括支架本体(1)和导轨本体(2),所述导轨本体(2)安装于支架本体(1)的一侧,其特征在于:所述支架本体(1)包括连墙板(3),所述连墙板(3)的一侧开设有阶梯槽(4),所述阶梯槽(4)的内部设有T型板(5),所述T型板(5)远离阶梯槽(4)的一端固定连接有连轨板(6),所述连轨板(6)的一侧开设有贯穿于T型板(5)的螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)的内部螺纹连接有无头凹端螺钉(8),所述无头凹端螺钉(8)的一端活动连接在阶梯槽(4)的内壁,且所述连墙板(3)横向段的上下侧分别设有连接于导轨本体(2)的三角铁(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于电梯井道的导轨支架,其特征在于,所述T型板(5)的表面贯穿开设有多个第一条形孔(10),所述连墙板(3)横向段的表贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨子雄焦美海
申请(专利权)人:苏州亚琛电梯部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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