一种碳纤维包卷定型辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳纤维包卷定型辅助工装，包括机架；定型件,转动安装在所述机架上，所述定型件的四周设置有一圈用于放置碳纤维薄膜的环形凹槽；压合轮，所述压合轮转动设置且上下移动安装在所述定型件的下方；抬升机构，安装在所述机架上，用于安装和驱动上下活动所述压合轮。本实用新型专利技术通过可上下移动的压合轮替代人工手部的操作，减轻劳动强度，利用抬升机构安装和上下移动压合轮，不仅便于安装和固定压合轮，确保碳纤维表面压合均匀，并且可调节压合轮与环形凹槽之间的间距，从而调节碳纤维的压合厚度。碳纤维的压合厚度。碳纤维的压合厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维包卷定型辅助工装


[0001]本技术涉及车轮骨架生产设备，具体是指一种碳纤维包卷定型辅助工装。

技术介绍

[0002]传统的自行车车轮碳纤维骨架是采用安装在机架上的定型件进行生产，定型件的表面设置凹槽，碳纤维放置在凹槽内，人工固定凹槽表面的一点，并转动定型件，碳纤维经过固定点进行压合定型，但该传统设备操作不便捷，控制不精准。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种碳纤维包卷定型辅助工装，该碳纤维包卷定型辅助工装能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种碳纤维包卷定型辅助工装，包括
[0006]机架；
[0007]定型件,转动安装在所述机架上，所述定型件的四周设置有一圈用于放置碳纤维薄膜的环形凹槽；
[0008]压合轮，所述压合轮转动设置且上下移动安装在所述定型件的下方，所述压合轮向上活动后，所述压合轮伸入所述环形凹槽；
[0009]抬升机构，安装在所述机架上，用于安装和驱动所述压合轮上下活动。
[0010]所述抬升机构包含一端铰接在所述机架上，其另一端用于安装所述压合轮的安装支架；所述抬升机构还包含用于驱动所述安装支架上下摆动的驱动杆，所述驱动杆铰接安装于所述机架下方，所述驱动杆的一端向内延伸并通过直立设置的弹簧件与所述安装支架连接，其另一端向外延伸设置为施力部。
[0011]所述安装支架上横向设置有连接杆，所述连接杆外套设有可左右移动且用于转动安装所述压合轮的套筒，所述套筒左右两侧分别通过相应的限位件与所述连接杆限位连接。
[0012]所述驱动杆的施力部的下方设置有第一勾环，所述机架上且于所述驱动杆的施力部的下方设置有第二勾环，第一勾环和第二勾环之间可拆卸安装有刚性的勾连件。
[0013]所述压合轮的厚度小于所述定型件的环形凹槽的宽度，且其半径大于所述定型件的环形凹槽的深度，所述压合轮的端部外表面设置为流线型的圆弧面，且中间位置的直径大于两侧的直径。
[0014]所述机架上横向转动安装有横杆，所述横杆包含螺纹部和非螺纹部，所述螺纹部向外延伸并安装有把手。
[0015]所述定型件包含两个对称设置且结构相同的定型辅件，任意一个定型辅件固定安装在所述横杆的非螺纹部，另一个定型辅件通过螺纹旋接的方式安装在所述横杆的螺纹部。
[0016]本技术的优点：
[0017]1)本技术通过可上下活动的压合轮替代人工手部的操作，减轻劳动强度，利用抬升机构安装和上下驱动压合轮，不仅便于安装和固定压合轮，确保碳纤维表面压合均匀，并且可调节压合轮与环形凹槽之间的间距，从而调节碳纤维的压合厚度。
[0018]2)本技术的抬升机构利用跷跷板原理进行设置，利用人员踩踏驱动杆，进而带动安装压合轮的安装支架向上抬升，将传统的手部操作转移至脚部，提高设备操作的便捷性，手脚并用，减轻劳动强度；再者可利用长短不同的刚性勾连件来控制驱动杆施力部下移的距离，精准控制压合轮的抬升高度，进而精准控制碳纤维包卷定型的厚度，又能进一步减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为图1中A
‑
A剖切图(即抬升机构结构示意图)。
[0021]图3为压合轮的测试示意图。
[0022]图4为本技术实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0024]实施例一
[0025]参考图1
‑
2，一种碳纤维包卷定型辅助工装，包括
[0026]机架1；
[0027]定型件2,转动安装在所述机架1上，所述定型件2的四周设置有一圈用于放置碳纤维薄膜的环形凹槽201；
[0028]压合轮3，所述压合轮3转动设置且上下移动安装在所述定型件2的下方，所述压合轮3向上活动后，所述压合轮3伸入所述环形凹槽201，即所述压合轮3所在的圆与所述环形凹槽201所在的外圆形成相切或相交；
[0029]抬升机构4，安装在所述机架1上，用于安装和驱动所述压合轮3上下活动。
[0030]具体的，环形凹槽201内放置相应的碳纤维，定型件2转动时碳纤维反复接触压合轮3，进而达到压实定型的效果，抬升机构4不仅可用于安装和固定压合轮3，确保碳纤维表面压合均匀，并且抬升机构4可带动压合轮3上下移动，本实施例中，优选的是上下摆动，进而可调节压合轮3与环形凹槽201之间的间距，从而调节碳纤维的压合厚度。在本实施例中压合轮3的圆形侧面设置有相应的刻度，该刻度可表示碳纤维待压合的厚度，可根据环形凹槽201的深度以及压合轮3深入环形凹槽201的距离事先测定并准确标注。
[0031]作为进一步的，所述抬升机构4包含一端铰接在所述机架1上，其另一端用于安装所述压合轮3的安装支架401；所述抬升机构4还包含用于驱动所述安装支架401上下摆动的驱动杆402，所述驱动杆402铰接安装于所述机架1下方，所述驱动杆402的一端向内延伸并通过直立设置的弹簧件403与所述安装支架401连接，其另一端向外延伸设置为施力部。
[0032]具体的，利用跷跷板的原理设置驱动杆402，一端向下则另一端向上翘起，从而带
动压合轮3向下摆动设置，调节压合轮3与环形凹槽201之间的距离，利用转动设置的压合轮3和转动设置的定型件2相互配合，从而对定型件2的环形凹槽201内的碳纤维进行均匀的压合定型。
[0033]具体的，所述安装支架401包含两个并排且间隔设置的V形件和用于安装压合轮3的连接杆5，所述连接杆5的两端分别连接所述两个V形件的端部，所述V形件的另一端部与固接在所述机架1上的安装耳101相铰接。两个V形件的中部之间横向设置有第二连接杆404，所述弹簧件403的一端与所述第二连接杆404连接，其另一端与所述驱动杆402的端部连接。
[0034]作为进一步的，所述施力部上设置有便于踩踏的平踏板，操作人员脚踩平踏板向下施力，则与平踏板连接的驱动杆402的另一端部向上翘起，并带动安装支架401沿着铰接点上下摆动，从而带动压合轮3以安装支架401与机架1的铰接点为中心点进行上下摆动，调节压合轮3与环形凹槽201的距离，以配合实现对放置在环形凹槽201的碳纤维进行压合定型。
[0035]在其他实施例中，作为进一步的，所述压合轮3的厚度小于所述定型件2的环形凹槽201的宽度，且其半径大于所述定型件2的环形凹槽201的深度，所述压合轮3的端部外表面设置为流线型的圆弧面，且中间位置的直径大于两侧的直径。
[0036]在其他实施例中，作为进一步的，作为进一步的，所述机架1上横向转动安装有横杆9，所述横杆9包含螺纹部和非螺纹部，所述螺纹部向外延伸并安装有把手10。所述定型件2包含两个对称设置且结构相同的定型辅件，任意一个定型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维包卷定型辅助工装，其特征在于：包括机架(1)；定型件(2),转动安装在所述机架(1)上，所述定型件(2)的四周设置有一圈用于放置碳纤维薄膜的环形凹槽(201)；压合轮(3)，所述压合轮(3)转动设置且可上下活动安装在所述定型件(2)的下方，所述压合轮(3)向上活动后，所述压合轮(3)伸入所述环形凹槽(201)；抬升机构(4)，安装在所述机架(1)上，用于安装和驱动所述压合轮(3)上下活动。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维包卷定型辅助工装，其特征在于：所述抬升机构(4)包含一端铰接在所述机架(1)上，其另一端用于安装所述压合轮(3)的安装支架(401)；所述抬升机构(4)还包含用于驱动所述安装支架(401)上下摆动的驱动杆(402)，所述驱动杆(402)铰接安装于所述机架(1)下方，所述驱动杆(402)的一端向内延伸并通过直立设置的弹簧件(403)与所述安装支架(401)连接，其另一端向外延伸设置为施力部。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维包卷定型辅助工装，其特征在于：所述安装支架(401)上横向设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)外套设有可左右移动且用于转动安装所述压合轮(3)的套筒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱义良，柯跃明，马贵芳，
申请(专利权)人：厦门市碳谷复材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：