一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，包括反应釜主体、翻转盖、第一电机、转动轴和连接块，所述反应釜主体的上侧安装有翻转盖，所述翻转盖与反应釜主体之间为转动结构，所述翻转盖的顶面上安装有第一电机，所述第一电机的下侧连接有转动轴，所述转动轴的中部连接有连接块，且转动轴的上侧开设有两个固定槽。该锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，设置有弧形刮板，通过牵引绳可以对弧形刮板的位置进行调节，使弧形刮板可以移动至反应釜主体的内壁上，通过电机的驱动来对内壁进行清理，清理效率高，操作方便，降低了该装置的清理难度，减低了清理时间，有利于反应釜的连续性使用。连续性使用。连续性使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料，在锌加工的过程中，可通过湿加工的方法来加工锌，需要使用立式反应釜来配制和加热溶液，而现有的用于锌加工的立式反应釜，在每次使用后，锌加工的残液和杂质容易吸附在反应釜的内壁上，需要对反应釜的内壁进行清理，清理时多采用手动刷洗的方式进行，使立式反应釜的清洗不便，影响反应釜的连续性使用。
[0003]所以我们提出了一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的用于锌加工的立式反应釜，在每次使用后，锌加工的残液和杂质容易吸附在反应釜的内壁上，需要对反应釜的内壁进行清理，清理时多采用手动刷洗的方式进行，使立式反应釜的清洗不便，影响反应釜的连续性使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，包括反应釜主体、翻转盖、第一电机、转动轴和连接块，所述反应釜主体的上侧安装有翻转盖，所述翻转盖与反应釜主体之间为转动结构，所述翻转盖的顶面上安装有第一电机，所述第一电机的下侧连接有转动轴，所述转动轴的中部连接有连接块，且转动轴的上侧开设有两个固定槽。
[0006]优选的，所述转动轴的下侧安装有搅拌轴，所述连接块的外侧设置有支撑块，所述支撑块在连接块上分布有两个，支撑块的内部开设有翻转槽，所述翻转槽的内部安装有支撑轴，所述支撑轴的外侧设置有支撑杆，支撑杆通过支撑轴在支撑块上为上下转动结构。
[0007]优选的，所述支撑杆上安装有弧形刮板，弧形刮板的弧度与反应釜主体的内槽弧度保持一致，弧形刮板的外侧面与反应釜主体的内侧面位于同一个圆上。
[0008]优选的，所述支撑杆上开设有牵引槽，所述牵引槽上连接有牵引绳，所述牵引绳的上端连接在第一收绳筒上，所述固定槽内连接有第二电机。
[0009]优选的，所述第二电机上安装有牵引轴，牵引轴贯穿至第二电机的左右两端，牵引轴的左端与第一收绳筒相连，牵引轴的右端与第二收绳筒相连，所述牵引轴与转动轴之间为轴承连接，所述牵引轴上安装有配重块，所述配重块与牵引轴之间为轴承连接，配重块的底部固定在固定槽内。
[0010]优选的，所述翻转盖的顶面上安装有加料口，所述反应釜主体与翻转盖之间通过密封板相连，所述反应釜主体的底部开设有出料口，且反应釜主体的底部安装有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，
[0012](1)设置有弧形刮板，通过牵引绳可以对弧形刮板的位置进行调节，使弧形刮板可以移动至反应釜主体的内壁上，通过电机的驱动来对内壁进行清理，清理效率高，操作方便，降低了该装置的清理难度，减低了清理时间，有利于反应釜的连续性使用；
[0013](2)设置有连接块，通连接块对支撑杆进行支撑的同时，使支撑杆可在连接块上进行上下翻转，使弧形刮板在不使用可以位于反应釜主体的顶部，便于对弧形刮板的位置进行调节，降低了该装置的使用难度，增加了该装置的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术竖剖结构示意图；
[0016]图3为本技术连接块俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术第二电机俯视结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜主体；2、翻转盖；3、第一电机；4、转动轴；5、连接块；6、固定槽；7、搅拌轴；8、支撑杆；9、弧形刮板；10、支撑块；11、翻转槽；12、支撑轴；13、牵引槽；14、牵引绳；15、第二电机；16、第一收绳筒；17、牵引轴；18、配重块；19、第二收绳筒；20、加料口；21、密封板；22、出料口；23、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，包括反应釜主体1、翻转盖2、第一电机3、转动轴4、连接块5、固定槽6、搅拌轴7、支撑杆8、弧形刮板9、支撑块10、翻转槽11、支撑轴12、牵引槽13、牵引绳14、第二电机15、第一收绳筒16、牵引轴17、配重块18、第二收绳筒19、加料口20、密封板21、出料口22和支撑腿23，反应釜主体1的上侧安装有翻转盖2，翻转盖2与反应釜主体1之间为转动结构，便于打开翻转盖2对反应釜主体1进行检修，翻转盖2的顶面上安装有第一电机3，第一电机3的下侧连接有转动轴4，转动轴4的中部连接有连接块5，且转动轴4的上侧开设有两个固定槽6。
[0021]转动轴4的下侧安装有搅拌轴7，通过搅拌轴7来增加转动轴4的搅拌效果，连接块5的外侧设置有支撑块10，支撑块10在连接块5上分布有两个，支撑块10的内部开设有翻转槽11，翻转槽11的内部安装有支撑轴12，支撑轴12的外侧设置有支撑杆8，支撑杆8通过支撑轴12在支撑块10上为上下转动结构，便于使支撑杆8在支撑块10上进行翻转。
[0022]支撑杆8上安装有弧形刮板9，弧形刮板9的弧度与反应釜主体1的内槽弧度保持一致，弧形刮板9的外侧面与反应釜主体1的内侧面位于同一个圆上，便于通过弧形刮板9对反
应釜主体1的内壁进行清理。
[0023]支撑杆8上开设有牵引槽13，牵引槽13上连接有牵引绳14，牵引绳14的上端连接在第一收绳筒16上，通过第一收绳筒16来上拉支撑杆8，固定槽6内连接有第二电机15，通过第二电机15来驱动第一收绳筒16转动。
[0024]第二电机15上安装有牵引轴17，牵引轴17贯穿至第二电机15的左右两端，牵引轴17的左端与第一收绳筒16相连，牵引轴17的右端与第二收绳筒19相连，便于同时带动第一收绳筒16和第二收绳筒19进行转动，牵引轴17与转动轴4之间为轴承连接，牵引轴17上安装有配重块18，配重块18与牵引轴17之间为轴承连接，配重块18的底部固定在固定槽6内，通过配重块18来平衡第二电机15的重量。
[0025]翻转盖2的顶面上安装有加料口20，反应釜主体1与翻转盖2之间通过密封板21相连，通过密封板21来密封反应釜主体1与翻转盖2的连接处，反应釜主体1的底部开设有出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，包括反应釜主体(1)、翻转盖(2)、第一电机(3)、转动轴(4)和连接块(5)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的上侧安装有翻转盖(2)，所述翻转盖(2)与反应釜主体(1)之间为转动结构，所述翻转盖(2)的顶面上安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的下侧连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的中部连接有连接块(5)，且转动轴(4)的上侧开设有两个固定槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，其特征在于：所述转动轴(4)的下侧安装有搅拌轴(7)，所述连接块(5)的外侧设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)在连接块(5)上分布有两个，支撑块(10)的内部开设有翻转槽(11)，所述翻转槽(11)的内部安装有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)的外侧设置有支撑杆(8)，支撑杆(8)通过支撑轴(12)在支撑块(10)上为上下转动结构。3.根据权利要求2所述的一种锌加工用方便清理内壁的立式反应釜，其特征在于：所述支撑杆(8)上安装有弧形刮板(9)，弧形刮板(9)的弧度与反应釜主体(1)的内槽弧度保持一致，弧形刮板(9)的外侧面与反应釜主...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱加焕，黄万兴，吴军，莫德杨，黄震海，莫兴泉，罗少家，刘坚，
申请(专利权)人：广西誉升锗业高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：