一种方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉，所述连接孔的上下两侧设置有固定支架，且固定支架设置在装置外壳的外表面，所述限位块的外表面与固定支架的内表面之间连接有伸缩弹簧，所述限位块的外表面与固定支架之间连接有活动杆。该方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉设置有活动盖板，活动盖板可以在立板之间进行翻转，同时，装置外壳末端的翻转挡板可以进行翻转，且活动盖板与翻转挡板通过连接块以及第一紧固螺栓构成可拆卸连接，从而使该装置方便进行上料或者出料；设置有活动铜夹，活动铜夹两侧的夹紧板可以在螺纹杆的作用下构成左右移动结构，且活动铜夹通过第一紧固螺栓与活动盖板连接在一起，从而方便活动铜夹的拆卸更换。拆卸更换。拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉


[0001]本技术涉及锗锭还原炉
，具体为一种方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉。

技术介绍

[0002]锗锭，从高纯度的氧化锗还原，再经熔炼可提取而得，锗锭还原炉内部通过铜夹连接变压器输出端的电缆以及还原炉的电阻丝。
[0003]在实际使用情况下，锗锭还原炉大多都采用电加热的方式进行加热，其内部的铜夹与还原炉一体化，在还原炉内部的温度较高时，铜夹所连接的电线容易因高温发生熔化，并与铜夹粘连在一起，在对铜夹进行更换时不方便将熔化之后的线路与铜夹连接在一起，所以我们提出了一种方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上还原炉内部的温度较高时，铜夹所连接的电线容易因高温发生熔化，并与铜夹粘连在一起，在对铜夹进行更换时不方便将熔化之后的线路与铜夹连接在一起的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉，包括装置外壳和连接孔，所述连接孔的上下两侧设置有固定支架，且固定支架设置在装置外壳的外表面，所述固定支架的内侧设置有限位块，所述限位块的外表面与固定支架的内表面之间连接有伸缩弹簧，所述限位块的外表面与固定支架之间连接有活动杆。
[0006]优选的，所述装置外壳顶端的侧面设置有立板，所述立板之间设置有活动盖板，且活动盖板设置在装置外壳的顶端，所述装置外壳的前端设置有翻转挡板，所述活动盖板末端的外表面以及翻转挡板的外表面均设置有连接块，所述连接块之间连接有第一紧固螺栓，所述立板对称设置在装置外壳顶端的侧面，且立板与装置外壳顶端的侧面之间为固定连接，所述活动盖板的形状、尺寸与装置外壳的形状、尺寸均相同，且活动盖板与装置外壳之间为可拆卸连接，并且活动盖板与立板之间为活动连接，所述翻转挡板与装置外壳之间为活动连接，所述连接块与翻转挡板以及装置外壳的外表面之间均为固定连接，所述翻转挡板通过连接块以及第一紧固螺栓与活动盖板之间构成可拆卸连接。
[0007]优选的，所述装置外壳的内部设置有放置网板，所述装置外壳内部的底面设置有风机，所述装置外壳的两侧面开设有连接孔，所述活动盖板的底面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有活动铜夹，所述活动铜夹与活动盖板之间连接有第二紧固螺栓，所述活动铜夹的两端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的末端连接有夹紧板，且夹紧板设置在活动铜夹两端的内侧，所述放置网板对称设置在装置外壳的内部，且放置网板与装置外壳的内表面之间为固定连接，所述风机对称设置在装置外壳内部的底面，且风机与装置外壳的底面之间为嵌入式连接，所述连接孔均匀开设在装置外壳的两侧，且连接孔与装置外壳之间为贯穿
连接，所述放置槽对称开设在活动盖板的底面，所述活动铜夹通过第二紧固螺栓与活动盖板之间构成可拆卸连接，所述螺纹杆与活动铜夹的两端之间为螺纹连接，且螺纹杆与夹紧板之间为轴承连接，所述夹紧板通过螺纹杆在活动铜夹的内部构成左右移动结构。
[0008]优选的，所述固定支架对称设置在连接孔的上下两侧，且固定支架与装置外壳的外表面之间为固定连接，所述限位块的形状为弧形，且限位块通过伸缩弹簧在固定支架的内侧构成上下升降结构，所述活动杆与限位块外表面的中间位置之间为固定连接，且活动杆与固定支架之间为活动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉：
[0010](1)设置有活动盖板，活动盖板可以在立板之间进行翻转，同时，装置外壳末端的翻转挡板可以进行翻转，且活动盖板与翻转挡板通过连接块以及第一紧固螺栓构成可拆卸连接，从而使该装置方便进行上料或者出料；
[0011](2)设置有活动铜夹，活动铜夹两侧的夹紧板可以在螺纹杆的作用下构成左右移动结构，且活动铜夹通过第一紧固螺栓与活动盖板连接在一起，从而方便活动铜夹的拆卸更换。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术主剖结构示意图；
[0014]图3为本技术俯剖结构示意图；
[0015]图4为本技术活动盖板仰视结构示意图。
[0016]图中：1、装置外壳；2、立板；3、活动盖板；4、翻转挡板；5、连接块；6、第一紧固螺栓；7、放置网板；8、风机；9、连接孔；10、放置槽；11、活动铜夹；12、第二紧固螺栓；13、螺纹杆；14、夹紧板；15、固定支架；16、限位块；17、伸缩弹簧；18、活动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉，包括装置外壳1和连接孔9，连接孔9的上下两侧设置有固定支架15，且固定支架15设置在装置外壳1的外表面，固定支架15的内侧设置有限位块16，限位块16的外表面与固定支架15的内表面之间连接有伸缩弹簧17，限位块16的外表面与固定支架15之间连接有活动杆18。
[0019]装置外壳1顶端的侧面设置有立板2，立板2之间设置有活动盖板3，且活动盖板3设置在装置外壳1的顶端，装置外壳1的前端设置有翻转挡板4，活动盖板3末端的外表面以及翻转挡板4的外表面均设置有连接块5，连接块5之间连接有第一紧固螺栓6，立板2对称设置在装置外壳1顶端的侧面，且立板2与装置外壳1顶端的侧面之间为固定连接，使立板2的位置保持固定，活动盖板3的形状、尺寸与装置外壳1的形状、尺寸均相同，且活动盖板3与装置
外壳1之间为可拆卸连接，使活动盖板3可以与装置外壳1分离，并且活动盖板3与立板2之间为活动连接，使立板2不会限制活动盖板3的旋转，翻转挡板4与装置外壳1之间为活动连接，使翻转挡板4的角度可以进行调整，连接块5与翻转挡板4以及装置外壳1的外表面之间均为固定连接，翻转挡板4通过连接块5以及第一紧固螺栓6与活动盖板3之间构成可拆卸连接。
[0020]装置外壳1的内部设置有放置网板7，装置外壳1内部的底面设置有风机8，装置外壳1的两侧面开设有连接孔9，活动盖板3的底面开设有放置槽10，放置槽10的内部设置有活动铜夹11，活动铜夹11与活动盖板3之间连接有第二紧固螺栓12，活动铜夹11的两端设置有螺纹杆13，螺纹杆13的末端连接有夹紧板14，且夹紧板14设置在活动铜夹11两端的内侧，放置网板7对称设置在装置外壳1的内部，且放置网板7与装置外壳1的内表面之间为固定连接，使放置网板7的位置保持不变，风机8对称设置在装置外壳1内部的底面，且风机8与装置外壳1的底面之间为嵌入式连接，使风机8的位置保持不变，连接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉，包括装置外壳(1)和连接孔(9)，其特征在于：所述连接孔(9)的上下两侧设置有固定支架(15)，且固定支架(15)设置在装置外壳(1)的外表面，所述固定支架(15)的内侧设置有限位块(16)，所述限位块(16)的外表面与固定支架(15)的内表面之间连接有伸缩弹簧(17)，所述限位块(16)的外表面与固定支架(15)之间连接有活动杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉，其特征在于：所述装置外壳(1)顶端的侧面设置有立板(2)，所述立板(2)之间设置有活动盖板(3)，且活动盖板(3)设置在装置外壳(1)的顶端，所述装置外壳(1)的前端设置有翻转挡板(4)，所述活动盖板(3)末端的外表面以及翻转挡板(4)的外表面均设置有连接块(5)，所述连接块(5)之间连接有第一紧固螺栓(6)，所述立板(2)对称设置在装置外壳(1)顶端的侧面，且立板(2)与装置外壳(1)顶端的侧面之间为固定连接，所述活动盖板(3)的形状、尺寸与装置外壳(1)的形状、尺寸均相同，且活动盖板(3)与装置外壳(1)之间为可拆卸连接，并且活动盖板(3)与立板(2)之间为活动连接，所述翻转挡板(4)与装置外壳(1)之间为活动连接，所述连接块(5)与翻转挡板(4)以及装置外壳(1)的外表面之间均为固定连接，所述翻转挡板(4)通过连接块(5)以及第一紧固螺栓(6)与活动盖板(3)之间构成可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸更换铜夹的锗锭还原炉，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部设置有放置网板(7)，所述装置外壳(1)内部的底面设置有风机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，邱加焕，刘坚，韦日问，潘东，莫兴泉，胡佩，周干联，刘新元，
申请(专利权)人：广西誉升锗业高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：