一种耐火烧制基座制造技术

技术编号:37837705 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:30
本实用新型专利技术涉及耐火材料烧制技术领域,具体涉及一种耐火烧制基座,包括烧制机构以及调温机构,所述调温机构安装于所述烧制机构上;所述烧制机构包括底座和导热管,所述导热管连通于所述底座的底部中心;所述调温机构包括限位条、升降板、螺杆和旋钮。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过旋转旋钮,带动螺杆转动,可以使得升降板上升或下降,调节升降板的高度,由于导热孔的位置较高,烧制时,内部热量优先供应至导热孔与导热管的端口附近,因而底座的内侧底部的温度相较于导热孔处的温度更低,所以通过提升升降板,调节升降板的位置,可以一定程度上调节升降板上的产品的烧制温度,保证能源利用。能源利用。能源利用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火烧制基座


[0001]本技术涉及耐火材料烧制
,具体为一种耐火烧制基座。

技术介绍

[0002]烧制基座为窑具之一。在烧制过程中,为防止气体及有害物质对坯体的破坏及污损,将烧制产品和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧,这种容器即称匣钵,亦称匣子。
[0003]一般的烧制基座其内部深度为恒定的,而具有一定深度的烧制基座在烧制时,其内底部的温度通常是低于基座口的,因而放置于底部的产品烧制时较为浪费能源。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐火烧制基座,克服了现有技术的不足,旨在解决一般的烧制基座其内部深度为恒定的,而具有一定深度的烧制基座在烧制时,其内底部的温度通常是低于基座口的,因而放置于底部的产品烧制时较为浪费能源的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐火烧制基座,包括烧制机构以及调温机构,所述调温机构安装于所述烧制机构上;
[0006]所述烧制机构包括底座和导热管,所述导热管连通于所述底座的底部中心;
[0007]所述调温机构包括限位条、升降板、螺杆和旋钮,所述限位条的数量为四个,四个所述限位条均一体成型于所述底座的内侧壁,所述升降板滑动连接于所述底座的内侧壁上,所述螺杆的底端转动连接于所述底座的内侧底部,所述螺杆的一端贯穿所述升降板并与所述升降板螺纹连接,所述旋钮与所述螺杆的顶端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述导热管的高度低于所述底座的高度,所述底座上开设有四个均匀分布的导热孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的顶部固定连接有四个均匀分布的定位块,所述底座的底部开设有四个均匀分布的定位孔,所述定位块与所述定位孔相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的外侧壁一体成型有两个对称设置的把手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降板上开设有通孔,所述升降板上开设有螺孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降板内安装有温度传感器。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过旋转旋钮,带动螺杆转动,可以使得升降板上升或下降,调节升降板的高度,由于导热孔的位置较高,烧制时,内部热量优先供应至导热孔与导热管的端口附近,因而底座的内侧底部的温度相较于导热孔处的温度更低,所以通过提升升降板,调节升降板的位置,可以一定程度上调节升降板上的产品的烧制温度,保证能源利用;
[0015]2、本技术的烧制基座可以堆叠码放,通过定位块与定位孔的配合,定位块置于定位孔内,使得多个本技术之间堆叠码放,使堆叠后的烧制基座更加稳定,其上的导热管以及导热孔可以为热量传递提供通道,即使堆叠放置的烧制基座其内部也可以很好的接收到热量,保证烧制进行。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的爆炸图;
[0018]图3为本技术底座的底部结构示意图;
[0019]图4为本技术升降板的立体图。
[0020]图中:11、底座;12、导热管;13、导热孔;14、定位块;15、定位孔;16、把手;21、限位条;22、升降板;23、螺杆;24、旋钮;221、螺孔;222、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种耐火烧制基座,包括烧制机构以及调温机构,调温机构安装于烧制机构上;烧制机构用于对内侧烧制产品进行保护,由于导热孔13的位置较高,烧制时,内部热量优先供应至导热孔13与导热管12的端口附近,因而底座11的内侧底部的温度相较于导热孔13处的温度更低,所以通过提升升降板22,调节升降板22的位置,可以一定程度上调节升降板22上的产品的烧制温度。升降板22内安装有温度传感器。用于实时监控升降板22的温度。
[0023]参照图1和图3,烧制机构包括底座11和导热管12,导热管12连通于底座11的底部中心;产品烧制时,放置于升降板22上,烧制过程中,底座11可以对产品进行保护。导热管12的高度低于底座11的高度,底座11上开设有四个均匀分布的导热孔13,底座11的顶部固定连接有四个均匀分布的定位块14,底座11的底部开设有四个均匀分布的定位孔15,定位块14与定位孔15相匹配。本技术的烧制基座可以堆叠码放,通过定位块14与定位孔15的配合,定位块14置于定位孔15内,使得多个本技术之间堆叠码放,使堆叠后的烧制基座更加稳定,其上的导热管12以及导热孔13可以为热量传递提供通道,即使堆叠放置的烧制基座也可以很好的接收到热量,保证烧制进行。
[0024]参照图1和图2,调温机构包括限位条21、升降板22、螺杆23和旋钮24,限位条21的数量为四个,四个限位条21均一体成型于底座11的内侧壁,升降板22滑动连接于底座11的内侧壁上,螺杆23的底端转动连接于底座11的内侧底部,螺杆23的一端贯穿升降板22并与升降板22螺纹连接,旋钮24与螺杆23的顶端固定连接。通过旋转旋钮24,带动螺杆23转动,可以使得升降板22上升或下降,调节升降板22的高度,由于导热孔13的位置较高,烧制时,内部热量优先供应至导热孔13与导热管12的端口附近,因而底座11的内侧底部的温度相较于导热孔13处的温度更低,所以通过提升升降板22,调节升降板22的位置,可以一定程度上
调节升降板22上的产品的烧制温度。
[0025]具体的,请参阅图1,底座11的外侧壁一体成型有两个对称设置的把手16。通过把手16握持码放本技术。
[0026]具体的,请参阅图4,升降板22上开设有通孔222,升降板22上开设有螺孔221。通孔222与导热管12匹配,螺杆23通过螺孔221与升降板22螺纹连接。
[0027]工作原理:通过旋转旋钮24,带动螺杆23转动,可以使得升降板22上升或下降,调节升降板22的高度,由于导热孔13的位置较高,烧制时,内部热量优先供应至导热孔13与导热管12的端口附近,因而底座11的内侧底部的温度相较于导热孔13处的温度更低,所以通过提升升降板22,调节升降板22的位置,可以一定程度上调节升降板22上的产品的烧制温度。
[0028]最后应说明的是:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火烧制基座,包括烧制机构以及调温机构,其特征在于:所述调温机构安装于所述烧制机构上;所述烧制机构包括底座(11)和导热管(12),所述导热管(12)连通于所述底座(11)的底部中心;所述调温机构包括限位条(21)、升降板(22)、螺杆(23)和旋钮(24),所述限位条(21)的数量为四个,四个所述限位条(21)均一体成型于所述底座(11)的内侧壁,所述升降板(22)滑动连接于所述底座(11)的内侧壁上,所述螺杆(23)的底端转动连接于所述底座(11)的内侧底部,所述螺杆(23)的一端贯穿所述升降板(22)并与所述升降板(22)螺纹连接,所述旋钮(24)与所述螺杆(23)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火烧制基座,其特征在于:所述导热管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪涛张纯飞
申请(专利权)人:山东宏瑞耐火材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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