一种耐火材料成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及耐火材料加工技术领域，具体涉及一种耐火材料成型装置，包括压合成型机构以及自动上下料机构，所述自动上下料机构安装于所述压合机构上；所述自动上下料机构包括电机、丝杆、支架、第一滑块、第二滑块、第一连杆、推板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，电机工作时，会带动丝杆转动，使得第一滑块与第二滑块同步移动，带动集料板和推板向左或向右移动，上料时，工作人员将耐火粉料置于集料板左侧，左移的集料板会将耐火粉料推送入底模内，辅助上料；压合成型后，第二液压缸带动液压杆启动，推动推模上升，将压合成型后的耐火产品推出底模，右移的推板将耐火产品推至一边，辅助下料，降低工作人员上下料工作强度。降低工作人员上下料工作强度。降低工作人员上下料工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料成型装置


[0001]本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种耐火材料成型装置。

技术介绍

[0002]耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。而机压成型法是目前耐火材料生产中使用最多的成型方法，含水量一般处在4％
‑
9％。机压成型过程实质上是一个使坯料内颗粒密集和空气排出、形成致密坯体的过程。机压成型的砖坯具有密度高、强度大、干燥收缩和烧成收缩小、制品尺寸容易控制等优点。
[0003]一般的耐火材料机压成型时，需要人工将粉料倒送入底模内，压合成型后，还需要人工卸料，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐火材料成型装置，克服了现有技术的不足，旨在解决一般的耐火材料机压成型时，需要人工将粉料倒送入底模内，压合成型后，还需要人工卸料，较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料成型装置，包括压合成型机构以及自动上下料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料成型装置，包括压合成型机构以及自动上下料机构，其特征在于：所述自动上下料机构安装于所述压合成型机构上；所述自动上下料机构包括电机(21)、丝杆(211)、支架(22)、第一滑块(23)、第二滑块(24)、第一连杆(25)、推板(26)、第二连杆(27)和集料板(28)，所述电机(21)与所述支架(22)均安装于所述压合成型机构上，所述丝杆(211)与所述电机(21)的输出轴相焊接，所述丝杆(211)转动连接于所述支架(22)上，所述第一滑块(23)与所述第二滑块(24)均螺纹连接于所述丝杆(211)上，所述第一连杆(25)与所述第一滑块(23)固定连接，所述第二连杆(27)与所述第二滑块(24)固定连接，所述推板(26)与所述第一连杆(25)的一端固定连接，所述集料板(28)与所述第二连杆(27)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述第一滑块(23)与所述第二滑块(24)之间通过导杆(29)固定连接，所述集料板(28)为V型板。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述压合成型机构包括底座(11)、板座(12)、立杆(13)、固定板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪涛，张纯飞，
申请(专利权)人：山东宏瑞耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：