一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机，包括装置主体、研磨腔、导料管、进料箱和出料箱，所述装置主体的内部设置有研磨腔，所述研磨腔通过支撑轴与装置主体相连，研磨腔的内部设置有研磨系统和动力系统，所述研磨腔的上下面上连通有导料管，导料管的外侧面为圆弧形，所述研磨腔的上侧设置有进料箱，所述研磨腔的下侧设置有出料箱。该研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机，设置有可转动的进料箱和出料箱，通过进料箱和出料箱可以对研磨后的锌粉进行收集，再通过转动将锌粉倒入至研磨腔内进行重复研磨，达到对锌粉进行自动重复研磨的目的，使锌粉的研磨更加均匀稳定，在使用时，不需要人工对锌粉进行转运，提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是将大尺寸的固体原料研磨至要求尺寸的机械，通过电力推动，使用研磨介质对原材料进行处理，是一种精细化的粉碎处理工艺。研磨机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，而在锌粉的生产过程中，锌粉的颗粒大小不一致，需要使用研磨机进行进一步的加工处理，以提高锌粉的品质，而现有的用于锌粉生产的立式研磨机，在工作时，多直接采用研磨装置进行处理，虽然处理后的锌粉颗粒尺寸变小，但锌粉仍然会混有较多的大颗粒，需要人工对锌粉进行多次重复加工，造成锌粉的研磨处理流程繁琐，降低了锌粉的研磨效率。
[0003]所以我们提出了一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机，包括装置主体、研磨腔、导料管、进料箱和出料箱，所述装置主体的内部设置有研磨腔，所述研磨腔通过支撑轴与装置主体相连，研磨腔的内部设置有研磨系统和动力系统，所述研磨腔的上下面上连通有导料管，导料管的外侧面为圆弧形，所述研磨腔的上侧设置有进料箱，所述研磨腔的下侧设置有出料箱。
[0006]优选的，所述进料箱和出料箱均通过连接杆安装在转动筒上。
[0007]优选的，所述装置主体的底部安装有支撑腿，且装置主体的底部中心开设有出料口，所述出料口的上侧设置有导料板，所述装置主体的顶部中心开设有进料口，进料口位于研磨腔的正上侧。
[0008]优选的，所述转动筒位于支撑轴的外侧，支撑轴与转动筒之间为轴承连接，所述转动筒上连接有传动带，所述传动带上连接有电机，所述电机位于装置主体的外侧。
[0009]优选的，所述进料箱的内部安装有导料块，所述导料块通过两个第一支撑杆与进料箱相连接，所述进料箱的顶面上安装有进料锥形板，所述进料锥形板为倒圆锥形，进料锥形板的中部开设有上下连通的通槽，通槽上宽下窄。
[0010]优选的，所述出料箱的底面上安装有出料锥形板，所述出料锥形板的结构与进料锥形板的结构相同，所述出料箱的底面上设置有翻转盖，所述翻转盖位于出料锥形板与出料箱之间的位置，所述翻转盖安装在驱动装置上，通过驱动装置来向下翻转翻转盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该研磨均匀稳定的锌粉生产用立式
研磨机，
[0012](1)设置有可转动的进料箱和出料箱，通过进料箱和出料箱可以对研磨后的锌粉进行收集，再通过转动将锌粉倒入至研磨腔内进行重复研磨，达到对锌粉进行自动重复研磨的目的，使锌粉的研磨更加均匀稳定，在使用时，不需要人工对锌粉进行转运，提高了加工效率；
[0013](2)设置有进料锥形板，通过进料锥形板可以使锌粉从进料箱的上侧穿过进料箱进行下落，当进料箱转动至底部时，使从进料箱底侧进入的锌粉不能够从进料锥形板进行下落，防止在进料箱转动的过程中发生锌粉散落，提高了该装置运行的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术侧剖结构示意图；
[0015]图2为本技术竖剖结构示意图；
[0016]图3为本技术进料箱竖剖结构示意图；
[0017]图4为本技术出料箱竖剖结构示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、研磨腔；3、导料管；4、进料箱；5、出料箱；6、支撑腿；7、出料口；8、导料板；9、进料口；10、支撑轴；11、转动筒；12、传动带；13、电机；14、连接杆；15、第一支撑杆；16、导料块；17、进料锥形板；18、出料锥形板；19、翻转盖；20、驱动装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机，包括装置主体1、研磨腔2、导料管3、进料箱4、出料箱5、支撑腿6、出料口7、导料板8、进料口9、支撑轴10、转动筒11、传动带12、电机13、连接杆14、第一支撑杆15、导料块16、进料锥形板17、出料锥形板18、翻转盖19和驱动装置20，包括装置主体1、研磨腔2、导料管3、进料箱4和出料箱5，装置主体1的内部设置有研磨腔2，研磨腔2通过支撑轴10与装置主体1相连，研磨腔2的内部设置有研磨系统和动力系统，研磨腔2的上下面上连通有导料管3，导料管3的外侧面为圆弧形，研磨腔2的上侧设置有进料箱4，研磨腔2的下侧设置有出料箱5。
[0021]进料箱4和出料箱5均通过连接杆14安装在转动筒11上，便于同时来转动进料箱4和出料箱5。
[0022]装置主体1的底部安装有支撑腿6，且装置主体1的底部中心开设有出料口7，出料口7的上侧设置有导料板8，便于使锌粉进入至出料口7内，装置主体1的顶部中心开设有进料口9，进料口9位于研磨腔2的正上侧，便于通过进料口9将锌粉加入至研磨腔2内二。
[0023]转动筒11位于支撑轴10的外侧，支撑轴10与转动筒11之间为轴承连接，便于使转动筒11在支撑轴10的外侧进行转动，转动筒11上连接有传动带12，传动带12上连接有电机13，电机13位于装置主体1的外侧，通过电机13来带动转动筒11进行转动。
[0024]进料箱4的内部安装有导料块16，导料块16通过两个第一支撑杆15与进料箱4相连
接，通过导料块16对锌粉的下落进行向外导流，进料箱4的顶面上安装有进料锥形板17，进料锥形板17为倒圆锥形，进料锥形板17的中部开设有上下连通的通槽，通槽上宽下窄，防止锌粉反向进入至进料锥形板17内。
[0025]出料箱5的底面上安装有出料锥形板18，出料锥形板18的结构与进料锥形板17的结构相同，对进出出料箱5的锌粉进行限制，出料箱5的底面上设置有翻转盖19，翻转盖19位于出料锥形板18与出料箱5之间的位置，翻转盖19安装在驱动装置20上，通过驱动装置20来向下翻转翻转盖19，通过翻转盖19的翻转来进行卸料。
[0026]工作原理：在使用该研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机时，首先将该装置移动至需要使用的地方，通过支撑腿6进行水平支撑，将需要研磨的锌粉加入至进料口9内，使锌粉通过进料口9下落至进料箱4顶部的进料锥形板17内，使锌粉通过进料箱4的内部下落至研磨腔2顶部的导料管3内，通过导料管3进入至研磨腔2内，通过研磨腔2对锌粉进行研磨处理，处理后的锌粉再通过导料管3下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机，包括装置主体(1)、研磨腔(2)、导料管(3)、进料箱(4)和出料箱(5)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有研磨腔(2)，所述研磨腔(2)通过支撑轴(10)与装置主体(1)相连，研磨腔(2)的内部设置有研磨系统和动力系统，所述研磨腔(2)的上下面上连通有导料管(3)，导料管(3)的外侧面为圆弧形，所述研磨腔(2)的上侧设置有进料箱(4)，所述研磨腔(2)的下侧设置有出料箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机，其特征在于：所述进料箱(4)和出料箱(5)均通过连接杆(14)安装在转动筒(11)上。3.根据权利要求1所述的一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机，其特征在于：所述装置主体(1)的底部安装有支撑腿(6)，且装置主体(1)的底部中心开设有出料口(7)，所述出料口(7)的上侧设置有导料板(8)，所述装置主体(1)的顶部中心开设有进料口(9)，进料口(9)位于研磨腔(2)的正上侧。4.根据权利要求2所述的一种研磨均匀稳定的锌粉生产用立式研磨机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱加焕，莫德杨，刘坚，黄万兴，吴军，黄震海，兰国平，韦日问，
申请(专利权)人：广西誉升锗业高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：