一种包装碗一次成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装碗一次成型设备，包括设备主体，所述设备主体包括：底座，所述底座设置于外固定面上；用于对包装碗进行一次成型的成型模具，所述成型模具设置于底座的顶端；用于控制成型后的成型件与成型模具脱离的驱动件，所述驱动件设置于成型模具上；通过设置设备主体，驱动缸通过出气管对进气道内注气，气体经过进气道进入通气道，最终经过出气口排出，将成型件与凸模之间分离，防止刚成型的塑料碗直接被机械设备抓取，导致塑料碗变形损坏，对塑料碗起到有效的保护作用，有利于提高塑料碗的成型效果，增强装置的实用性。增强装置的实用性。增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装碗一次成型设备


[0001]本技术涉及塑料包装碗生产
，具体为一种包装碗一次成型设备。

技术介绍

[0002]在生产燕窝、鱼胶冻、燕窝粥、鲍鱼粥等食品时，常采用包装碗进行密封保存，以便于人们食用。塑料包装碗在我们日常生活中比较常见，而且塑料包装碗的种类很多，现有塑料包装碗一般都是注塑而成，但是塑料碗在生产过程中成型设备还是存在一些不足之处，在成型件成型后，通常利用机械设备直接将塑料碗取出，由于刚成型，塑胶尚未完全硬化，容易导致塑料碗变形损坏，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装碗一次成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装碗一次成型设备，包括设备主体，所述设备主体包括：
[0005]底座，所述底座设置于外固定面上；
[0006]用于对包装碗进行一次成型的成型模具，所述成型模具设置于底座的顶端；
[0007]用于控制成型后的成型件与成型模具脱离的驱动件，所述驱动件设置于成型模具上；以及
[0008]对驱动件起到控制效果的控制组件，所述控制组件设置于成型模具内。
[0009]进一步地，所述底座包括底板，所述底板设置于外固定面上，所述底板的顶端右侧设置有转向架，所述转向架包括支板，所述支板固定连接于底板的顶端，所述支板的顶端设置有安装筒，所述安装筒内设置有转向导管。
[0010]进一步地，所述成型模具包括下模座，所述下模座通过支脚固定连接于底板的顶端，所述下模座的顶端中间位置设置有凸模。
[0011]进一步地，所述下模座的内部设置有通气道，所述通气道设置于凸模的内部中间位置，所述通气道的左端中间位置设置有与外部连通的进气道。
[0012]进一步地，所述通气道的顶端设置有出气口，所述出气口的直径小于通气道，所述出气口的顶端与外部连通。
[0013]进一步地，所述通气道的底端设置有适配口，所述适配口的直径小于通气道，所述适配口的底端与外部连通。
[0014]进一步地，所述成型模具还包括上模座，所述上模座的底端设置有与凸模相对应的凹模，所述上模座的右端设置有连接耳，所述上模座与下模座之间通过升降杆连接。
[0015]进一步地，所述驱动件包括驱动缸，所述驱动缸固定连接于下模座的左端，所述驱动缸的输出端设置有与进气道互相连通的出气管。
[0016]进一步地，所述控制组件包括设置于通气道内的升降柱，所述升降柱的顶端设置
有密封座，所述密封座的直径大于出气口，所述密封座的顶端设置有密封垫，所述密封座的顶端中间位置设置有与出气口相对应的密封堵，所述升降柱的底端滑动连接于适配口，所述升降柱的外侧下部还设置有滑筒，所述滑筒的外侧均匀设置有多组密封环，所述密封环的外侧与通气道之间滑动接触连接，所述滑筒的底端设置有弹簧，所述弹簧套接于升降柱的底端，所述弹簧的底端固定连接于通气道的底端内侧。
[0017]进一步地，所述升降柱的底端设置有拉绳，所述拉绳远离升降柱的一端穿过转向导管与连接耳的底端连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置设备主体，在使用时，首先上模座跟随升降杆向下移动，与下模座合模，此时，连接耳跟随向下移动，拉绳松弛，受弹簧的弹力作用，滑筒带动升降柱向上移动，利用密封堵将凸模上的出气口堵住，注塑机对成型腔内注入塑胶，成型后，上模座跟随升降杆向上移动，拉绳被连接耳拉动向上移动，拉动升降柱向下移动，弹簧被压缩，密封堵自出气口内脱离，驱动件运转，驱动缸通过出气管对进气道内注气，气体经过进气道进入通气道，最终经过出气口排出，将成型件与凸模之间分离，防止刚成型的塑料碗直接被机械设备抓取，导致塑料碗变形损坏，对塑料碗起到有效的保护作用，有利于提高塑料碗的成型效果，增强装置的实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术成型模具内部结构示意图；
[0023]图3为本技术控制组件结构示意图。
[0024]图中：1、设备主体；2、成型模具；21、下模座；211、凸模；212、通气道；2121、出气口；2122、适配口；213、进气道；22、上模座；221、凹模；222、连接耳；23、升降杆；3、底座；31、底板；32、转向架；321、支板；322、安装筒；323、转向导管；4、驱动件；41、驱动缸；42、出气管；5、控制组件；51、升降柱；511、密封座；512、密封垫；52、密封堵；53、滑筒；531、密封环；54、弹簧；55、拉绳。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种包装碗一次成型设备技术方案：一种包装碗一次成型设备，包括设备主体1，设备主体1包括：
[0029]底座3，底座3设置于外固定面上，底座3包括底板31，底板31设置于外固定面上，底板31的顶端右侧设置有转向架32，转向架32包括支板321，支板321固定连接于底板31的顶端，支板321的顶端设置有安装筒322，安装筒322内设置有转向导管323；
[0030]用于对包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装碗一次成型设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：底座(3)，所述底座(3)设置于外固定面上；用于对包装碗进行一次成型的成型模具(2)，所述成型模具(2)设置于底座(3)的顶端；用于控制成型后的成型件与成型模具(2)脱离的驱动件(4)，所述驱动件(4)设置于成型模具(2)上；以及对驱动件(4)起到控制效果的控制组件(5)，所述控制组件(5)设置于成型模具(2)内。2.根据权利要求1所述的一种包装碗一次成型设备，其特征在于：所述底座(3)包括底板(31)，所述底板(31)设置于外固定面上，所述底板(31)的顶端右侧设置有转向架(32)，所述转向架(32)包括支板(321)，所述支板(321)固定连接于底板(31)的顶端，所述支板(321)的顶端设置有安装筒(322)，所述安装筒(322)内设置有转向导管(323)。3.根据权利要求2所述的一种包装碗一次成型设备，其特征在于：所述成型模具(2)包括下模座(21)，所述下模座(21)通过支脚固定连接于底板(31)的顶端，所述下模座(21)的顶端中间位置设置有凸模(211)。4.根据权利要求3所述的一种包装碗一次成型设备，其特征在于：所述下模座(21)的内部设置有通气道(212)，所述通气道(212)设置于凸模(211)的内部中间位置，所述通气道(212)的左端中间位置设置有与外部连通的进气道(213)。5.根据权利要求4所述的一种包装碗一次成型设备，其特征在于：所述通气道(212)的顶端设置有出气口(2121)，所述出气口(2121)的直径小于通气道(212)，所述出气口(2121)的顶端与外部连通。6.根据权利要求5所述的一种包装碗一次成型设备，其特征在于：所述通气道(212)的底端设置有适配口(2122)，所述适配口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林碧芸，
申请(专利权)人：江门晋煌塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：