笔具注塑模具的快速脱模构造制造技术

本发明专利技术公开了笔具加工领域的笔具注塑模具的快速脱模构造，包括下模具，下模具四个拐角处上下两侧壁之间开设有组合孔，组合孔内侧壁滑动连接有组合块，四个组合块顶壁固定连接有上模具，下模具正下方设置有高压气泵，下模具两侧壁上方中部各固定连接有一个配合安装座，高压气泵顶部四个拐角处的出气孔处均固定安装有一个气导管。本发明专利技术通过采用快速的脱模构造结构设计，笔具注塑模具的进行脱模工作时，基于高温原因，进行气动式的机械脱模工作，即上模具的组合块嵌入至下模具的组合孔内，于组合孔下方设置有气导管，气导管连接有高压气泵的出气孔，可出气顶出组合孔内的组合块，其上下注塑模具之间可以进行快速便捷高效的脱模工作。模工作。模工作。

【技术实现步骤摘要】
笔具注塑模具的快速脱模构造


[0001]本专利技术涉及笔具加工领域，特别是涉及笔具注塑模具的快速脱模构造。

技术介绍

[0002]注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
[0003]目前，笔具注塑模具的进行脱模工作时，由于高温变形等原因，进行传统的机械脱模工作经常存在困难，主要体现在注塑模具之间无法进行快速顺畅的脱模工作，此外现有笔具注塑模具进行装配或拆卸时，缺乏良好的配合安装结构，进行整体笔具注塑模具的拆装布置工作时便捷性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种笔具注塑模具的快速脱模构造，该笔具注塑模具的快速脱模构造能够通过更加良好、顺畅的配合实现快速、高效的脱模，并且装配和拆卸更加便捷。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供笔具注塑模具的快速脱模构造，包括下模具，所述下模具四个拐角处上下两侧壁之间开设有组合孔，所述组合孔内侧壁滑动连接有组合块，四个所述组合块顶壁固定连接有上模具，所述下模具正下方设置有高压气泵，所述下模具两侧壁上方中部各固定连接有一个配合安装座，所述高压气泵顶部四个拐角处的出气孔处均固定安装有一个气导管，所述气导管上方接口处固定连接有其对应一侧组合孔下方接口，所述配合安装座上下两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔，整体设置有良好的配合安装结构，即于下模具两侧设置有配合安装座，其上开设有安装孔，可配合安装螺栓进行整体下模具的固定安装，进而笔具注塑模具进行配合安装拆卸工作时，其便利便捷性较好。
[0006]优选的，所述高压气泵两侧呈对称状设置有进气孔，且进气孔处固定安装有进气滤网，所述高压气泵前侧壁一侧上方自上而下开设有两个散热孔，所述高压气泵前侧壁另一侧中部设置有控制面板，整体采用快速的脱模构造结构设计，笔具注塑模具的进行脱模工作时，基于高温原因，进行气动式的机械脱模工作，即上模具的组合块嵌入至下模具的组合孔内，于组合孔下方设置有气导管，气导管连接有高压气泵的出气孔，可出气顶出组合孔内的组合块，其上下注塑模具之间可以进行快速便捷高效的脱模工作。
[0007]优选的，所述下模具顶壁中心位置开设有下成型腔，所述上模具底壁中心位置且对应下成型腔开设有上成型腔，所述上成型腔顶壁中心位置开设有注塑孔，所述注塑孔贯穿有上模具顶壁，所述上模具顶壁且位于注塑孔开口处固定安装有注塑接头，可经由注塑接头连接注塑结构，经注塑接头由注塑孔向两个成型腔中进行注塑工作，完成笔具注塑成
型工作。
[0008]本专利技术的有益效果如下：
[0009]1.本专利技术通过采用快速的脱模构造结构设计，笔具注塑模具的进行脱模工作时，基于高温原因，进行气动式的机械脱模工作，即上模具的组合块嵌入至下模具的组合孔内，于组合孔下方设置有气导管，气导管连接有高压气泵的出气孔，可出气顶出组合孔内的组合块，其上下注塑模具之间可以进行快速便捷高效的脱模工作；
[0010]2.本专利技术通过设置有良好的配合安装结构，即于下模具两侧设置有配合安装座，其上开设有安装孔，可配合安装螺栓进行整体下模具的固定安装，进而笔具注塑模具进行配合安装拆卸工作时，其便利便捷性较好。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的整体立体图；
[0012]图2为本专利技术的下模具立体图；
[0013]图3为本专利技术的上模具立体图。
[0014]图中：1、下模具；2、组合孔；3、组合块；4、上模具；5、高压气泵；6、气导管；7、控制面板；8、进气滤网；9、散热孔；10、配合安装座；11、安装孔；12、下成型腔；13、上成型腔；14、注塑孔；15、注塑接头。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1和图2，笔具注塑模具的快速脱模构造，包括下模具1，下模具1四个拐角处上下两侧壁之间开设有组合孔2，组合孔2内侧壁滑动连接有组合块3，四个组合块3顶壁固定连接有上模具4，下模具1正下方设置有高压气泵5，下模具1两侧壁上方中部各固定连接有一个配合安装座10，高压气泵5顶部四个拐角处的出气孔处均固定安装有一个气导管6，气导管6上方接口处固定连接有其对应一侧组合孔2下方接口，配合安装座10上下两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔11，整体设置有良好的配合安装结构，即于下模具1两侧设置有配合安装座10，其上开设有安装孔11，可配合安装螺栓进行整体下模具1的固定安装，进而笔具注塑模具进行配合安装拆卸工作时，其便利便捷性较好。
[0017]如图1和图2所示，高压气泵5两侧呈对称状设置有进气孔，且进气孔处固定安装有进气滤网8，高压气泵5前侧壁一侧上方自上而下开设有两个散热孔9，高压气泵5前侧壁另一侧中部设置有控制面板7，整体采用快速的脱模构造结构设计，笔具注塑模具的进行脱模工作时，基于高温原因，进行气动式的机械脱模工作，即上模具4的组合块3嵌入至下模具1的组合孔2内，于组合孔2下方设置有气导管6，气导管6连接有高压气泵5的出气孔，可出气顶出组合孔2内的组合块3，其上下注塑模具之间可以进行快速便捷高效的脱模工作。
[0018]如图1、图2和图3所示，下模具1顶壁中心位置开设有下成型腔12，上模具4底壁中心位置且对应下成型腔12开设有上成型腔13，上成型腔13顶壁中心位置开设有注塑孔14，注塑孔14贯穿有上模具4顶壁，上模具4顶壁且位于注塑孔14开口处固定安装有注塑接头15，可经由注塑接头15连接注塑结构，经注塑接头15由注塑孔14向两个成型腔中进行注塑
工作，完成笔具注塑成型工作。
[0019]本专利技术在使用时，整体设置有良好的配合安装结构，即于下模具1两侧设置有配合安装座10，其上开设有安装孔11，可配合安装螺栓进行整体下模具1的固定安装，进而笔具注塑模具进行配合安装拆卸工作时，其便利便捷性较好，上模具4顶壁且位于注塑孔14开口处固定安装有注塑接头15，可经由注塑接头15连接注塑结构，经注塑接头15由注塑孔14向两个成型腔中进行注塑工作，完成笔具注塑成型工作，此外整体采用快速的脱模构造结构设计，笔具注塑模具的进行脱模工作时，基于高温原因，进行气动式的机械脱模工作，即上模具4的组合块3嵌入至下模具1的组合孔2内，于组合孔2下方设置有气导管6，气导管6连接有高压气泵5的出气孔，可出气顶出组合孔2内的组合块3，其上下注塑模具之间可以进行快速便捷高效的脱模工作。
[0020]以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.笔具注塑模具的快速脱模构造，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)四个拐角处上下两侧壁之间开设有组合孔(2)，所述组合孔(2)内侧壁滑动连接有组合块(3)，四个所述组合块(3)顶壁固定连接有上模具(4)；所述下模具(1)正下方设置有高压气泵(5)，所述下模具(1)两侧壁上方中部各固定连接有一个配合安装座(10)，所述高压气泵(5)顶部四个拐角处的出气孔处均固定安装有一个气导管(6)；所述气导管(6)上方接口处固定连接有其对应一侧组合孔(2)下方接口，所述配合安装座(10)上下两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔(11)。2.根据权利要求1所述的笔具注塑模具的快速脱模构造，其特征在于：所述高压气泵(5)两侧呈对称状设置有进气孔，且进气孔处固定安装有进气滤网(8)。3.根据权利要求1所述的笔具注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：包飞霞，包善华，
申请(专利权)人：包飞霞，
类型：发明
国别省市：