本实用新型专利技术公开了一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置，包括分流板、脱料升降驱动装置和脱料板，脱料升降驱动装置安装在分流板的顶面，脱料板位于分流板的下方，分流板上开设有第一通孔，脱料升降驱动装置的输出杆穿过第一通孔后与脱料板固定连接，分流板的顶面设有若干个进气孔，分流板的底面设有若干个出气孔，分流板的内部设有若干个分流腔，每个进气孔通过各自对应的分流腔与若干个相应的出气孔相连通，每个进气孔内均设有气管接头，每个出气孔上均设有气针，脱料板上设有若干个第二通孔，每个气针穿过各自对应的第二通孔后向下延伸，每个气针的内部均设有通气孔，每个气针的外侧均设有限位凸起。本实用新型专利技术能够降低劳动强度和生产成本。劳动强度和生产成本。劳动强度和生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置
[0001]本技术涉及脱模装置
，更具体地说，是涉及一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置。
技术介绍
[0002]火花塞类的产品一般都是橡胶注塑形成的，在注塑形成之后，产品会牢固的卡接在模具上，现有的脱模方式一般是通过操作人员手动一个一个地将产品拔出，费时费力，极大地增加了劳动强度，生产效率较低，同时也容易将产品拔坏，会降低产品的良品率，增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置，包括分流板、脱料升降驱动装置和脱料板，所述脱料升降驱动装置设有若干个并均安装在分流板的顶面，所述脱料板位于分流板的下方，所述分流板上开设有若干个与脱料升降驱动装置的输出杆一一对应的第一通孔，每个脱料升降驱动装置的输出杆的底端均向下穿过各自对应的第一通孔后与脱料板固定连接并可带动脱料板上下移动，所述分流板的顶面开设有若干个进气孔，所述分流板的底面开设有若干个出气孔，所述分流板的内部设有若干个分流腔，每个进气孔均通过各自对应的分流腔与若干个相应的出气孔相连通，每个进气孔内均设有气管接头，每个出气孔上均设有气针，所述脱料板上开设有若干个与气针一一对应的第二通孔，每个气针的底端均向下穿过各自对应的第二通孔后向下延伸，每个气针的内部均设有上下贯穿的通气孔，每个气针的外侧均设有限位凸起。
[0005]作为优选的实施方式，所述分流板设有上板和下板，所述上板和下板通过螺栓连接方式固定连接成一体。
[0006]作为优选的实施方式，所述气针的底端设有第一斜面。
[0007]作为优选的实施方式，所述气针的限位凸起的底端设有第二斜面，所述气针的限位凸起的顶端边缘设有圆角过渡。
[0008]作为优选的实施方式，所述分流板上开设有若干个定位套安装孔，每个定位套安装孔内均设有定位套，所述脱料板上开设有若干个第三通孔，每个定位套的底端均向下穿过各自对应的第三通孔后向下延伸，每个定位套的底面的中心位置均开设有定位孔。
[0009]作为优选的实施方式，还包括箱体，所述箱体设有侧板和底板，所述底板位于脱料板的下方，所述底板上开设有若干个第五通孔和若干个供产品穿过的第六通孔，所述侧板位于分流板和底板的四周，所述分流板的外侧与侧板的内壁的顶端相连接，所述底板的外侧与侧板的内壁的底端相连接。
[0010]作为优选的实施方式，所述底板的底面开设有若干个螺栓安装孔，每个螺栓安装
孔内均设有螺栓，所述脱料板上开设有若干个第四通孔，所述分流板的底面设有若干个螺纹孔，每个螺栓的尾部端均向上穿过底板的顶面和脱料板上各自对应的第四通孔后与分流板上各自对应的螺纹孔螺纹连接，每个螺栓的外侧均还套设有限位套，每个限位套均位于分流板和底板之间。
[0011]作为优选的实施方式，所述分流板的顶面设有连接座，所述连接座与分流板通过螺栓连接方式固定连接，所述分流板的上方设有用于带动脱模装置移动的移动模组，该移动模组的连接杆与分流板的连接座固定连接，从而实现分流板与移动模组之间的传动连接。
[0012]作为优选的实施方式，所述脱料升降驱动装置设置为气缸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术的结构简单，设计合理，采用气针向产品的内部充气，能够快速地将大量产品从模具上剥离，同时通过脱料升降驱动装置带动脱料板下压，能够快速地将大量产品从气针上压落到收集容器内，大大地降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时对产品没有损伤，极大地提高了产品的良品率，降低了生产成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供的一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置隐去侧板的分解图；
[0018]图3是本技术实施例提供的分流板的分解图一；
[0019]图4是本技术实施例提供的分流板的分解图二；
[0020]图5是本技术实施例提供的脱料板的结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例提供的箱体的分解图；
[0022]图7是本技术实施例提供的气针的局部剖视图(气针插入到产品的内部)。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参考图1至图7，本技术的实施例提供了一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置，包括分流板1、脱料升降驱动装置4和脱料板2，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0025]如图1至图4和图7所示，在本实施例中，分流板1设有上板101和下板102，上板101的顶面开设有若干个进气孔11，上板101的底面开设有若干个与进气孔11一一对应的分流腔12，下板102上开设有若干个出气孔13，上板101和下板102通过螺栓连接方式固定连接成一体，从而使每个进气孔11均能够通过各自对应的分流腔12与若干个相应的出气孔13相连通，较佳的，可以在每个进气孔11内均设置用于连接进气管的气管接头111，在每个出气孔13上均设置气针131，每个气针131的内部均设有上下贯穿的通气孔1311，每个气针131的外侧均设有用于卡接从模具上脱落下来的产品的限位凸起1312，较佳的，可以在气针131的底端设置第一斜面1313，在气针131的限位凸起1312的底端设置第二斜面1314，方便气针131插入到产品的内部，同时在气针131的限位凸起1312的上端边缘设置圆角过渡，方便将气针131拔出，也可以避免气针131对产品的内部造成损伤。
[0026]在具体实施时，上板101的顶面设有连接座14，连接座14与上板101通过螺栓连接方式固定连接，并且上板101的上方设有用于带动脱模装置移动的移动模组，该移动模组可以设置为气缸、XZ轴移动模组或其它现有的移动驱动装置，该移动模组的连接杆5与分流板1的连接座14固定连接，从而实现分流板1与移动模组之间的传动连接。
[0027]如图1和图2所示，脱料升降驱动装置4设有若干个并均安装在分流板1的顶面，脱料升降驱动装置4优选为气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置，其特征在于：包括分流板(1)、脱料升降驱动装置(4)和脱料板(2)，所述脱料升降驱动装置(4)设有若干个并均安装在分流板(1)的顶面，所述脱料板(2)位于分流板(1)的下方，所述分流板(1)上开设有若干个与脱料升降驱动装置(4)的输出杆(41)一一对应的第一通孔(15)，每个脱料升降驱动装置(4)的输出杆(41)的底端均向下穿过各自对应的第一通孔(15)后与脱料板(2)固定连接并可带动脱料板(2)上下移动，所述分流板(1)的顶面开设有若干个进气孔(11)，所述分流板(1)的底面开设有若干个出气孔(13)，所述分流板(1)的内部设有若干个分流腔(12)，每个进气孔(11)均通过各自对应的分流腔(12)与若干个相应的出气孔(13)相连通，每个进气孔(11)内均设有气管接头(111)，每个出气孔(13)上均设有气针(131)，所述脱料板(2)上开设有若干个与气针(131)一一对应的第二通孔(21)，每个气针(131)的底端均向下穿过各自对应的第二通孔(21)后向下延伸，每个气针(131)的内部均设有上下贯穿的通气孔(1311)，每个气针(131)的外侧均设有限位凸起(1312)。2.根据权利要求1所述的一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置，其特征在于：所述分流板(1)设有上板(101)和下板(102)，所述上板(101)和下板(102)通过螺栓连接方式固定连接成一体。3.根据权利要求1所述的一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置，其特征在于：所述气针(131)的底端设有第一斜面(1313)。4.根据权利要求1所述的一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置，其特征在于：所述气针(131)的限位凸起(1312)的底端设有第二斜面(1314)，所述气针(131)的限位凸起(1312)的顶端边缘设有圆角过渡。5.根据权利要求1所述的一种火花塞类的橡胶产品的半自动脱模装置，其特征在于：所述分流板(1)上开设有若干个定位套安装孔(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，谢雄春，周永添，田付良，彭禄丁，陈江涛，叶永生，
申请(专利权)人：优品精密橡胶零件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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