一种软胶异形产品注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种软胶异形产品注塑成型模具，包括相互匹配的定模部分和动模部分，所述定模部分和动模部分合模后形成型腔，其特征在于：所述的动模部分中设置有顶出板（1），所述顶出板（1）上连接有顶出柱（2），所述顶出柱（2）的顶端与顶出块（3）相连，而在顶出块（3）上则连接有第一镶块（4），所述顶出块（3）上还连接有充气管道（5），所述充气管道（5）与设置在顶出块（3）和第一镶块（4）内的气路相连通，在动模部分中还滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）上设置有与所述第一镶块（4）相匹配的第二镶块（7），所述滑块（6）上开设有斜导槽，在定模部分中则设置有与所述斜导槽相配的斜导柱（8）。置有与所述斜导槽相配的斜导柱（8）。置有与所述斜导槽相配的斜导柱（8）。

【技术实现步骤摘要】
一种软胶异形产品注塑成型模具


[0001]本技术涉及注塑成型领域，特别是一种软胶异形产品注塑成型模具。

技术介绍

[0002]在利用注塑成型的方式加工如图1所示的工件时，由于此类工件为软胶材质制成，且整体呈薄壁的筒状，它在注塑成型后会紧密地包裹在镶件上，由于在镶件上存在倒扣结构，因此直接用顶杆顶出的方式让工件与镶件分离，会让工件折叠后堆积在镶件上，无法实现自动脱模操作。因此传统上对于此类工件只能采用人工辅助的方式来实现脱模。这样不仅会增加生产成本，同时还大大降低了生产效率。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够自动化地实现软胶异形产品脱模，以达到节省人力劳动、提高工作效率等目的的成型模具。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种软胶异形产品注塑成型模具，包括相互匹配的定模部分和动模部分，所述定模部分和动模部分合模后形成型腔，其特征在于：所述的动模部分中设置有顶出板1，所述顶出板1上连接有顶出柱2，所述顶出柱2的顶端与顶出块3相连，而在顶出块3上则连接有第一镶块4，所述顶出块3上还连接有充气管道5，所述充气管道5与设置在顶出块3和第一镶块4内的气路相连通，且所述的气路贯穿第一镶块4，在动模部分中还滑动连接有滑块6，所述滑块6上设置有与所述第一镶块4相匹配的第二镶块7，所述滑块6上开设有斜导槽，在定模部分中则设置有与所述斜导槽相配的斜导柱8。
[0005]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0006]本种结构形式的软胶异形产品注塑成型模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统模具在制备某些特殊形状的软胶产品时所存在的问题，设计出一种特殊的模具结构，它利用顶出板和顶出柱直接将镶块顶出，并创造性地在镶块中设置了一个充气的气路，这样当镶块带动其上的软胶产品与动定模分离后，通过充气的方式可以让软胶产品与镶块之间快速剥离，配合以机械手的动作便可以实现此类产品的快速脱模动作。这种模具与传统方案相比，能够大大提高工作效率，且降低劳动成本，同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
[0007]图1是本技术实施例所针对的制品的结构示意图。
[0008]图2是本技术实施例在合模状态下的结构示意图。
[0009]图3是本技术实施例在开模状态下的结构示意图。
[0010]图4是本技术实施例中的制品脱模过程的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1至图4所示：一种软胶异形产品注塑成型模具，包括相互匹配的定模部分和动模部分，所述定模部分和动模部分合模后形成型腔，在动模部分中设置有顶出板1，所述顶出板1上连接有顶出柱2，所述顶出柱2的顶端与顶出块3相连，而在顶出块3上则连接有第一镶块4，所述顶出块3上还连接有充气管道5，所述充气管道5与设置在顶出块3和第一镶块4内的气路相连通，且所述的气路贯穿第一镶块4，在动模部分中还滑动连接有滑块6，所述滑块6上设置有与所述第一镶块4相匹配的第二镶块7，所述滑块6上开设有斜导槽，在定模部分中则设置有与所述斜导槽相配的斜导柱8。
[0012]本技术实施例的软胶异形产品注塑成型模具的工作过程如下：合模后，第一镶块4和第二镶块7相互接触并形成完整的镶件，镶件与定模部分、动模部分之间的空腔即为型腔，成型机向型腔中注入熔融的物料，物料冷却后形成制品9，所述制品9如图1所示，并贴合在第一镶块4和第二镶块7的表面上；
[0013]开模时，在斜导柱8的作用下，滑块6会带动第二镶块7朝着远离型腔的方向运动，即实现第二镶块7的的侧抽芯动作，第二镶块7与第一镶块4分离，并从已经成型的制品9的端部抽出；
[0014]开模后，成型机带动顶出板1运动，顶出柱2推动顶出块3和其上的第一镶块4一同运动，第一镶块4从型腔中脱出，此时制品9仍然包括在第一镶块4的外表面；然后与成型机配套的机械手10运动至制品9的端部，将制品9的端口掐住，此时制品9的内部形成一个近似封闭的内腔，通过充气管道5向制品9中充气，气体通过顶出块3和第一镶块4内的气路后进入制品9的内腔中，在这股气体的作用下，原本贴合在第一镶块4上的制品9会与第一镶块4分离，此时只需要机械手10将制品9从第一镶块4上拉出，便完成了制品9的脱模动作。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软胶异形产品注塑成型模具，包括相互匹配的定模部分和动模部分，所述定模部分和动模部分合模后形成型腔，其特征在于：所述的动模部分中设置有顶出板（1），所述顶出板（1）上连接有顶出柱（2），所述顶出柱（2）的顶端与顶出块（3）相连，而在顶出块（3）上则连接有第一镶块（4），所述顶出块（3）上还连接有充气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传友，
申请(专利权)人：大连日进精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：