一种防漏气模具气顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏气模具气顶，包括气顶座、顶升块、气顶杆和弹性防漏布；所述气顶座的底部设置有通气槽；所述气顶座的顶部设置有放置槽；所述放置槽上设置有与所述通气槽连通的升降孔；所述升降孔的侧壁设置有防漏气槽；所述顶升块滑动设置在所述放置槽内；所述气顶杆顶端设置在所述顶升块的底部；所述气顶杆滑动穿过所述升降孔伸入所述通气槽内；所述弹性防漏布一端环绕设置在所述防漏气槽的内侧壁；所述弹性防漏布的另一端环绕设置在所述气顶杆的外侧。本实用新型专利技术顶升脱模稳定。本实用新型专利技术顶升脱模稳定。本实用新型专利技术顶升脱模稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏气模具气顶


[0001]本技术属于模具脱模配件
，具体涉及一种防漏气模具气顶。

技术介绍

[0002]注塑制品中，壁壳封闭、有底、腔深尺寸大于壁厚尺寸五倍的桶、盒、箱等容器类制品称为深腔制品；由于深腔制品与模具型芯之间的包覆力大，加之黏连和负压作用，致使深腔制品脱模困难；对于深腔制品的脱模，现有技术采用推板、气顶或顶杆脱模，还有推板与气顶联合，顶杆与气顶联合，或推板、气顶和顶杆联合脱模；所谓气顶，是在模具型芯处设置空气梢，利用压缩空气鼓吹深腔制品脱离模具型芯，所述空气梢是一种用于模具气顶脱模的气流开关的标准化元件。
[0003]气顶在顶升过程中，空气存在随之泄漏的情况，造成气顶掉落影响脱模。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题提供了一种防漏气模具气顶。
[0005]本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：
[0006]一种防漏气模具气顶，包括气顶座、顶升块、气顶杆和弹性防漏布；所述气顶座的底部设置有通气槽；所述气顶座的顶部设置有放置槽；所述放置槽上设置有与所述通气槽连通的升降孔；所述升降孔的侧壁设置有防漏气槽；所述顶升块滑动设置在所述放置槽内；所述气顶杆顶端设置在所述顶升块的底部；所述气顶杆滑动穿过所述升降孔伸入所述通气槽内；所述弹性防漏布一端环绕设置在所述防漏气槽的内侧壁；所述弹性防漏布的另一端环绕设置在所述气顶杆的外侧。
[0007]优选地，还包括复位弹簧；所述气顶座内设置有安装槽；所述复位弹簧顶端设置在所述安装槽内；所述复位弹簧的底部伸入所述通气槽内；所述复位弹簧套设在所述气顶杆的外侧；所述气顶杆的底部外侧设置有横杆；所述横杆位于所述复位弹簧的底部下方。
[0008]优选地，所述通气槽上设置有导向孔；所述顶升块的底部设置有导向杆；所述导向杆竖直滑动设置在所述导向孔内。
[0009]优选地，所述导向孔内设置有防护弹簧。
[0010]本技术的有益效果为：设置有弹性防漏布，通入的气体始终位于弹性防漏布的下方，即使气顶杆顶出放置槽，亦不存在气体从气顶杆与升降孔之间的隙缝间渗透出去的风险，保证了气顶顶升脱模的稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例公开的气顶整体剖面示意图；
[0012]图2为本技术实施例公开的气顶座剖面示意图；
[0013]图3为本技术实施例公开的顶升结构示意图。
[0014]标识说明：1
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气顶座，2
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顶升块，3
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气顶杆，4
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弹性防漏布，5
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通气槽，6
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放置槽，7
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升降孔，8
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防漏气槽，9
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复位弹簧，10
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安装槽，11
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横杆，12
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导向孔，13
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导向杆，14
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防护弹簧。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
[0016]请参考图1
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3，本技术优选实施例中公开了一种防漏气模具气顶，包括气顶座1、顶升块2、气顶杆3和弹性防漏布4；所述气顶座1的底部设置有通气槽5；所述气顶座1的顶部设置有放置槽6；所述放置槽6上设置有与所述通气槽5连通的升降孔7；所述升降孔7的侧壁设置有防漏气槽8；所述顶升块2滑动设置在所述放置槽6内；所述气顶杆3顶端设置在所述顶升块2的底部；所述气顶杆3滑动穿过所述升降孔7伸入所述通气槽5内；所述弹性防漏布4一端环绕设置在所述防漏气槽8的内侧壁；所述弹性防漏布4的另一端环绕设置在所述气顶杆3的外侧。
[0017]具体地，还包括复位弹簧9；所述气顶座1内设置有安装槽10；所述复位弹簧9顶端设置在所述安装槽10内；所述复位弹簧9的底部伸入所述通气槽5内；所述复位弹簧9套设在所述气顶杆3的外侧；所述气顶杆3的底部外侧设置有横杆11；所述横杆11位于所述复位弹簧9的底部下方。气顶杆3在气体作用下顶起顶升块2的同时，横杆11会向上挤压复位弹簧9，当失去气体后复位弹簧9会推动横杆11下移，使顶升块2迅速复位。
[0018]具体地，所述通气槽5上设置有导向孔12；所述顶升块2的底部设置有导向杆13；所述导向杆13竖直滑动设置在所述导向孔12内。保证顶升块2顶升过程稳定。
[0019]具体地，所述导向孔12内设置有防护弹簧14，避免复位过程顶升块2掉落太快造成损伤。
[0020]由上述描述可知，本技术顶升脱模稳定。
[0021]以上结合说明书附图对本技术的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本技术的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本技术的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本技术创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本技术，属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏气模具气顶，其特征在于，包括：气顶座；所述气顶座的底部设置有通气槽；所述气顶座的顶部设置有放置槽；所述放置槽上设置有与所述通气槽连通的升降孔；所述升降孔的侧壁设置有防漏气槽；顶升块；所述顶升块滑动设置在所述放置槽内；气顶杆；所述气顶杆顶端设置在所述顶升块的底部；所述气顶杆滑动穿过所述升降孔伸入所述通气槽内；弹性防漏布；所述弹性防漏布一端环绕设置在所述防漏气槽的内侧壁；所述弹性防漏布的另一端环绕设置在所述气顶杆的外侧。2.根据权利要求1所述的一种防漏气模具气顶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长军，
申请(专利权)人：东莞市翔振模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：