【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具组件领域,具体涉及模具运水进胶口。
技术介绍
1、为了提高注塑产品的成型周期,部分模具采用在进胶口周围设置冷却管道,以通入冷水冷却产品原料的方式。然而现有的进胶口冷却管道存在路径较短的缺陷,导致冷却效果不佳。
技术实现思路
1、本技术为解决上述技术问题提供了模具运水进胶口。
2、本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为:
3、模具运水进胶口,包括进胶头和注塑杆;所述进胶头的顶部设置有进胶口;所述进胶头的一侧设置有进水口和出水口;所述注塑杆设置在所述进胶头的底部;所述注塑杆内部设置有注塑流道和冷却流道;所述注塑杆的底部设置有注塑口;所述注塑流道分别与所述进胶口以及所述注塑口连通;所述冷却流道的两端分别与所述进水口以及所述出水口连通,并且所述冷却流道螺旋绕设在所述注塑流道的外围。
4、优选地,所述注塑流道的内径由所述进胶口至所述注塑口方向逐渐增大。
5、优选地,所述冷却流道包括进水流道和出水流道;所述进水流道和所述出水流道相互交错设置,并且所述进水流道和所述出水流道均螺旋绕设在所述注塑流道的外围;所述进水流道的入口与所述进水口连通;所述出水流道的入口以及出口分别与所述进水流道以及所述出水口连通。
6、优选地,所述冷却流道还包括冷却环道;所述冷却环道围设在所述注塑流道靠近所述注塑口位置的外侧,并且所述冷却环道分别与所述进水流道的出口以及所述出水流道的入口连通。
7、优选地,所述进水流道、冷却环道以及出水
8、本技术的有益效果为:运用于精密注塑模具进胶口,内部冷却流道一体式设计,防渗漏安全,并且呈螺旋结构绕设在注塑流道的外围,延长流通路径,冷却效果好。本技术有效缩短模具成型周期,免维护、安全。
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1.模具运水进胶口,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的模具运水进胶口,其特征在于:所述注塑流道的内径由所述进胶口至所述注塑口方向逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的模具运水进胶口,其特征在于:所述冷却流道包括进水流道和出水流道;所述进水流道和所述出水流道相互交错设置,并且所述进水流道和所述出水流道均螺旋绕设在所述注塑流道的外围;所述进水流道的入口与所述进水口连通;所述出水流道的入口以及出口分别与所述进水流道以及所述出水口连通。
4.根据权利要求3所述的模具运水进胶口,其特征在于:所述冷却流道还包括冷却环道;所述冷却环道围设在所述注塑流道靠近所述注塑口位置的外侧,并且所述冷却环道分别与所述进水流道的出口以及所述出水流道的入口连通。
5.根据权利要求4所述的模具运水进胶口,其特征在于:所述进水流道、冷却环道以及出水流道一体成型。
【技术特征摘要】
1.模具运水进胶口,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的模具运水进胶口,其特征在于:所述注塑流道的内径由所述进胶口至所述注塑口方向逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的模具运水进胶口,其特征在于:所述冷却流道包括进水流道和出水流道;所述进水流道和所述出水流道相互交错设置,并且所述进水流道和所述出水流道均螺旋绕设在所述注塑流道的外围;所述进水流道的入口与所述进水口连...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄正亮,
申请(专利权)人:东莞市翔振模具配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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