本实用新型专利技术属于电路板技术领域，尤其为一种电路板生产表面涂覆烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有烘干箱，所述箱体的内部活动连接有转动板，所述转动板的表面均匀设置有盛料结构，所述盛料结构包括螺纹杆。该电路板生产表面涂覆烘干装置，首先利用烘干箱对转动板表面的电路板进行烘干，利用电加热丝管加热的空气能够使电路板表面的水分蒸发，烘干箱在对电路板烘干的同时，排风扇吹出的热风会从底部风机位置排出，能够保持箱体内的空气流通，从而能够降低箱体内的温度，避免向电路板表面吹热风时温度过高损失电路板，然后利用风机再向电路板表面吹风，一方面能够对电路板表面降温，另一方面能够对电路板二次烘干，提高烘干效率。烘干效率。烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产表面涂覆烘干装置
[0001]本技术属于电路板
，具体涉及一种电路板生产表面涂覆烘干装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]电路板在加工过程中需要对其表面进行涂覆，电路板涂覆之后需要对其表面进行烘干，现在的电路板涂覆烘干装置一般都是采用向电路板吹热风的方式将其烘干，烘干后电路板表面的温度过高，不仅不方便人工拿取，且高温容易损坏电路板。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电路板生产表面涂覆烘干装置，解决了现在的电路板涂覆烘干装置一般都是采用向电路板吹热风的方式将其烘干，烘干后电路板表面的温度过高，不仅不方便人工拿取，且高温容易损坏电路板的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板生产表面涂覆烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有烘干箱，所述箱体的内部活动连接有转动板，所述转动板的表面均匀设置有盛料结构，所述盛料结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均螺纹连接有夹板，所述螺纹杆的一端设置有传动结构，所述箱体的底部均匀固定安装有风机，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述箱体的正面活动连接有箱门。
[0006]优选的，所述烘干箱的顶部均匀设置有进风口，所述烘干箱的内部均匀固定安装有电加热丝管，所述电加热丝管的一侧设置有排风扇。
[0007]优选的，所述传动结构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端连接有第二电机，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端与螺纹杆相连。
[0008]优选的，所述夹板的表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为五毫米。
[0009]优选的，所述螺纹杆的表面设置有反向螺纹。
[0010]优选的，所述转动板的一端与箱体内壁的一侧活动连接，所述转动板的一端与第一电机的输出轴相连。
[0011]优选的，所述螺纹杆和夹板的数量均为两个，所述盛料结构的数量为四个，四个所述盛料结构的构造完全相同，所述转动板的宽度是箱体宽度的三分之一。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该电路板生产表面涂覆烘干装置，首先利用烘干箱对转动板表面的电路板进行烘干，利用电加热丝管加热的空气能够使电路板表面的水分蒸发，烘干箱在对电路板烘干的
同时，排风扇吹出的热风会从底部风机位置排出，能够保持箱体内的空气流通，从而能够降低箱体内的温度，避免向电路板表面吹热风时温度过高损失电路板，然后利用风机再向电路板表面吹风，一方面能够对电路板表面降温，另一方面能够对电路板二次烘干，提高烘干效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术的立体结构剖视图；
[0018]图4为本技术的烘干箱剖视图；
[0019]图5为本技术的传动结构剖视图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一电机；3、箱门；4、烘干箱；5、风机；6、转动板；7、螺纹杆；8、夹板；9、橡胶垫；10、第二电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、电加热丝管；14、排风扇。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种电路板生产表面涂覆烘干装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有烘干箱4，箱体1的内部活动连接有转动板6，转动板6的表面均匀设置有盛料结构，盛料结构包括螺纹杆7，螺纹杆7的两侧均螺纹连接有夹板8，螺纹杆7的一端设置有传动结构，箱体1的底部均匀固定安装有风机5，箱体1的一侧固定安装有第一电机2，箱体1的正面活动连接有箱门3。
[0023]首先将装置放置在合适的位置，然后打开箱门3，将电路板放置在两个夹板8之间，然后通过第二电机10带动第一锥齿轮11转动与第二锥齿轮12啮合，第二锥齿轮12带动螺纹杆7转动，由于螺纹杆7的表面是反向螺纹，所以能够带动两个夹板8往相反的方向移动相同的距离对电路板进行夹持固定，夹板8表面的橡胶垫9能够提高夹板8与电路板之间的贴合性，然后关闭箱门3，首先利用排风扇14将电加热丝管13加热后的空气吹向电路板表面对电路板初步烘干，然后利用第一电机2带动转动板6翻转，利用风机5再次对电路板表面烘干，烘干后打开箱门3人工取下电路板。
[0024]在本实施例的一个方面中，首先利用烘干箱4对转动板6表面的电路板进行烘干，利用电加热丝管13加热的空气能够使电路板表面的水分蒸发。
[0025]在本实施例的一个方面中，烘干箱4在对电路板烘干的同时，排风扇14吹出的热风会从底部风机5位置排出，能够保持箱体1内的空气流通，从而能够降低箱体1内的温度，避免向电路板表面吹热风时温度过高损失电路板。
[0026]在本实施例的一个方面中，利用风机5再向电路板表面吹风，一方面能够对电路板
表面降温，另一方面能够对电路板二次烘干，提高烘干效率。
[0027]在本实施例的一个方面中，通过设置多个盛料结构，能够同时对多个电路板进行烘干，节省烘干时间，提高烘干效率。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板生产表面涂覆烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有烘干箱(4)，所述箱体(1)的内部活动连接有转动板(6)，所述转动板(6)的表面均匀设置有盛料结构，所述盛料结构包括螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的两侧均螺纹连接有夹板(8)，所述螺纹杆(7)的一端设置有传动结构，所述箱体(1)的底部均匀固定安装有风机(5)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述箱体(1)的正面活动连接有箱门(3)。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产表面涂覆烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的顶部均匀设置有进风口，所述烘干箱(4)的内部均匀固定安装有电加热丝管(13)，所述电加热丝管(13)的一侧设置有排风扇(14)。3.根据权利要求1所述的一种电路板生产表面涂覆烘干装置，其特征在于：所述传动结构包括第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭晨斌，
申请(专利权)人：四川上达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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