一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法，该方法，包括：将MiniLED线路板的图形资料导入至CAM中，生成图形信息；在图形信息中设置第一中心坐标和第二中心坐标；执行外层电镀，测量PNL经纬向的涨缩比例；以第一中心坐标为定点，测量出PNL中心点到set中心点的X/Y方向的距离；以set中的第二中心坐标为定点进行移动；以移动后的第二中心坐标为定位坐标，所有set的经/纬分别按图形精度要求补偿设定值；根据调整后的CAM资料，对MiniLED线路板进行曝光及后续制作，以得到MiniLED电路板。本发明专利技术保证出货PCS图形精度控制一致，提高了外形精度，实现了大面积无缝拼接。实现了大面积无缝拼接。实现了大面积无缝拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法


[0001]本专利技术涉及LED电路板的制作
，尤其是指一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法。

技术介绍

[0002]MiniLED(小型发光二极管)又名“次毫米发光二极管”，指晶粒芯片尺寸位于50～200μm的LED(发光二极管)，由于其可搭配柔性电路基板制作来达成高曲面背光的形式，在产品亮度、画质上都比传统LED效果更好，省电效能却又更高，寿命长，成本低，对比度高的特点，已逐渐成为市场主流。
[0003]随着LED市场的发展需求，对MiniLED线路板尺寸精度的要求也越来越高，由于其采用MiniLED灯板的直下式背光模组，因需利于贴片厂生产，一个显示装置需要由几个MiniLED灯板进行组装，即由3
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4个MiniLED灯板平摆在显示装置的内部腔体内，从底部向上发光。因此MiniLED组装时，如一个MiniLED灯板与另一个MiniLED灯板之间存在尺寸或高低不一致时就会产生拼缝，如果拼缝尺寸较大，MiniLED灯板点亮画面以后，拼缝的地方就会出现暗面，导致有一条黑线，从而影响视觉效果。
[0004]现有的MiniLED线路板主要通过严控外形公差来解决灯板之间拼缝大的问题，而MiniLED线路板生产工艺复杂，且需经过多道机械加工及热烘烤，其涨缩变异是非常大的，现有技术通常通过控制各烘烤制程参数，且在成品检修改为UV光固化油墨来修补外观缺陷。但该种方式精度控制难度很大，只能实现外形尺寸公差在
±
0.05mm的产品，且制作良率低，在SMT(表面安装)制程勉强达到50％的良率，因此无法满足需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本实施例提供了一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法，包括以下步骤：
[0008]将MiniLED线路板的图形资料导入至CAM中，在CAM中生成图形信息；
[0009]在所述图形信息中设置第一中心坐标和第二中心坐标；其中，所述第一中心坐标指的是设置在PNL的中心位置，所述第二中心坐标指的是设置在PNL中的每个set的中心位置；
[0010]对MiniLED线路板执行外层电镀，然后测量PNL经纬向的涨缩比例；
[0011]根据第一中心坐标和第二中心坐标，以第一中心坐标为定点，测量出PNL中心点到set中心点的X/Y方向的距离；
[0012]根据所述涨缩比例，以set中的第二中心坐标为定点进行移动，以得到移动后的第二中心坐标；
[0013]以所述移动后的第二中心坐标为定位坐标，所有set的经/纬分别按图形精度要求进行补偿设定值，以得到调整后的CAM资料；
[0014]根据所述调整后的CAM资料，对MiniLED线路板进行曝光及后续制作，以得到MiniLED电路板。
[0015]其进一步技术方案为：所述第二中心坐标的数量根据PNL中set的数量而定。
[0016]其进一步技术方案为：所述对MiniLED线路板执行外层电镀，然后测量PNL经纬向的涨缩比例步骤中，通过二次元测量PNL整个经/纬靶孔距离，以得到实际测量数据，然后用实际测量数据除以理论值以得到涨缩比例，即Y方向为A和X方向为B。
[0017]其进一步技术方案为：所述根据第一中心坐标和第二中心坐标，以第一中心坐标为定点，测量出PNL中心点到set中心点的X/Y方向的距离步骤中，通过CAM资料测量出PNL中心点到set中心点的X/Y方向的距离，即X方向为X1和Y方向为Y1。
[0018]其进一步技术方案为：所述根据所述涨缩比例，以set中的第二中心坐标为定点进行移动，以得到移动后的第二中心坐标步骤中，若涨缩比例为正值，以set中的第二中心坐标X/Y方向朝外移；若涨缩比例为负值，以set中的第二中心坐标X/Y方向朝内移。
[0019]其进一步技术方案为：所述根据所述涨缩比例，以set中的第二中心坐标为定点进行移动，以得到移动后的第二中心坐标步骤中，具体每个set中的第二中心坐标移动距离为：Y方向＝Y1*A，X方向＝X1*B。
[0020]其进一步技术方案为：所述以所述移动后的第二中心坐标为定位坐标，所有set的经/纬分别按图形精度要求进行补偿设定值，以得到调整后的CAM资料步骤中，还包括：设定值为15
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20μm，板边工具孔经纬向按实际PNL的经纬涨缩比例A和B进行涨缩补偿，以得到调整后的CAM资料。
[0021]其进一步技术方案为：所述根据所述调整后的CAM资料，对MiniLED线路板进行曝光及后续制作，以得到MiniLED电路板步骤之后，还包括：对制作的MiniLED线路板进行测量图形精度验证，若测量图形精度的结果与调整后的CAM资料一致，则验证通过。
[0022]其进一步技术方案为：所述对制作的MiniLED线路板进行测量图形精度验证，若测量图形精度的结果与调整后的CAM资料一致，则验证通过步骤之后，还包括：将验证通过对应的调整后的CAM资料保存，用于后续生产使用。
[0023]其进一步技术方案为：所述根据所述调整后的CAM资料，对MiniLED线路板进行曝光及后续制作，以得到MiniLED电路板步骤之后，还包括：每批PNL平均涨缩经纬偏差为2mil以上，则需重新更改调整后的CAM资料；在涨缩偏差为2mil内，则可共用调整后的CAM资料。
[0024]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：通过在MiniLED外层线路制作前对图形精度进行管控，利用CAM软件，设置第一中心坐标和第二中心坐标，对PNL的整体涨缩进行预先测算，并根据涨缩值对每个set的图形进行移动和补偿，保证出货PCS图形精度控制一致，有效提高MiniLED线路板的外形精度，使图形精度达到
±
0.03mm以内公差的控制要求，实现MiniLED大面积无缝拼接，在保证MiniLED线路板的外观品质的同时，经向总体良率和纬向总体良率都得到了极大的提升。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例提供的一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法的流程示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例提供的一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法的应用场景示意图；
[0029]图3为本专利技术实施例提供的经向良率的示意图；
[0030]图4为本专利技术实施例提供的纬向良率的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：将MiniLED线路板的图形资料导入至CAM中，在CAM中生成图形信息；在所述图形信息中设置第一中心坐标和第二中心坐标；其中，所述第一中心坐标指的是设置在PNL的中心位置，所述第二中心坐标指的是设置在PNL中的每个set的中心位置；对MiniLED线路板执行外层电镀，然后测量PNL经纬向的涨缩比例；根据第一中心坐标和第二中心坐标，以第一中心坐标为定点，测量出PNL中心点到set中心点的X/Y方向的距离；根据所述涨缩比例，以set中的第二中心坐标为定点进行移动，以得到移动后的第二中心坐标；以所述移动后的第二中心坐标为定位坐标，所有set的经/纬分别按图形精度要求进行补偿设定值，以得到调整后的CAM资料；根据所述调整后的CAM资料，对MiniLED线路板进行曝光及后续制作，以得到MiniLED电路板。2.根据权利要求1所述的一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法，其特征在于，所述第二中心坐标的数量根据PNL中set的数量而定。3.根据权利要求1所述的一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法，其特征在于，所述对MiniLED线路板执行外层电镀，然后测量PNL经纬向的涨缩比例步骤中，通过二次元测量PNL整个经/纬靶孔距离，以得到实际测量数据，然后用实际测量数据除以理论值以得到涨缩比例，即Y方向为A和X方向为B。4.根据权利要求3所述的一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法，其特征在于，所述根据第一中心坐标和第二中心坐标，以第一中心坐标为定点，测量出PNL中心点到set中心点的X/Y方向的距离步骤中，通过CAM资料测量出PNL中心点到set中心点的X/Y方向的距离，即X方向为X1和Y方向为Y1。5.根据权利要求4所述的一种可实现无缝拼接的MiniLED电路板的制作方法，其特征在于，所述根据所述涨缩比例，以set中的第二中心坐标为定点进行移动，以得到移动后的第二中心坐标...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔鹏程，敖在建，陈志宇，龙亚山，田晓燕，
申请(专利权)人：通元科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：