原油管道清理设备专用车制造技术

本实用新型专利技术公开了原油管道清理设备专用车，具体涉及输油管道领域，包括转运车架，转运车架底部转动安装有多个转运车轮，转运车架一侧固定安装有转运车操作手柄，转运车架外侧呈滑动状态安装有调整机构，调整机构顶部固定安装有推拉机构；推拉机构包括设在调整机构顶部的手动液压泵，手动液压泵输出端固定安装有液压防爆顶杆，液压防爆顶杆远离手动液压泵的一侧固定安装有软垫圈，液压防爆顶杆的两侧固定安装有固定杆，固定杆远离液压防爆顶杆的一侧底部固定安装有钢丝绳。本实用新型专利技术通过设置推拉机构和调整机构，进而使得原油管道清理设备对原油管道进行清理的工作自动化，从而避免人工在清理操作工作时的不便和危险。工在清理操作工作时的不便和危险。工在清理操作工作时的不便和危险。

【技术实现步骤摘要】
原油管道清理设备专用车


[0001]本技术涉及输油管道
，更具体地说，本技术涉及原油管道清理设备专用车。

技术介绍

[0002]输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务；输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。
[0003]原有的原油管道清理，是各地管路过来的设备经过多人接收，在操作时多人用长杆在高地不同的管道内勾住设备，多人共同发力将设备从管道内2.5米处拉出，在此操作中需要众人共同发力，如果动作不一将会有人员拉伤或扭伤隐患，将设备拉出后转运到发出管路时，也是由多人组合也存在摔，砸的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供原油管道清理设备专用车，通过在原油管道清理设备专用车上设置推拉机构，进而通过自动化的机构推拉设置使得设备对管道进行清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：原油管道清理设备专用车，包括转运车架，所述转运车架底部转动安装有多个转运车轮，所述转运车架一侧固定安装有转运车操作手柄，所述转运车架外侧呈滑动状态安装有调整机构，所述调整机构顶部固定安装有推拉机构；
[0006]所述推拉机构包括设在调整机构顶部的手动液压泵，所述手动液压泵输出端固定安装有液压防爆顶杆，所述液压防爆顶杆远离手动液压泵的一侧固定安装有软垫圈，所述液压防爆顶杆的两侧固定安装有固定杆，所述固定杆远离液压防爆顶杆的一侧底部固定安装有钢丝绳，所述钢丝绳底部固定安装有防爆挂钩。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述调整机构包括呈滑动状态安装在转运车架两侧的夹固架，所述夹固架远离转运车架的一侧固定安装有承托架，所述承托架顶部固定安装有转运托架，所述承托架底部固定安装有托架升降操作液压泵，所述托架升降操作液压泵固定安装在转运车架的底部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述液压防爆顶杆位于承托架的正上方，所述液压防爆顶杆与承托架相互平行。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述固定杆固定安装在液压防爆顶杆靠近软垫圈的一侧，所述固定杆和软垫圈之间留有间隙。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述固定杆数量为两个，两个所述固定杆的水平高度相同，两个所述固定杆呈相互对称状态设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述钢丝绳数量为两个，且两个所述钢丝绳的长度相同，所述防爆挂钩数量为两个，且两个所述防爆挂钩的大小相同。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述转运托架的截面呈圆弧形状设置，所述转运托架的截面形状与原油管道的截面形状相同。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置推拉机构，进而通过手动液压泵将原油管道清理设备进行自动化的推拉，从而便于设备对原油管道进行清理，进而避免人工在清理操作时的不便和危险。
[0015]2、本技术通过设置调整机构，进而通过托架升降操作液压泵将转运托架与原油管道对齐，从而便于转运托架上放置的设备从转运托架上可以直接进入原油管道中进行清理，进而避免人工将设备抬动时发生倒伏的危险。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正视图。
[0017]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0018]图3为本技术的整体侧视图。
[0019]附图标记为：1、转运车架；2、转运车轮；3、转运车操作手柄；4、调整机构；41、夹固架；42、承托架；43、转运托架；44、托架升降操作液压泵；5、推拉机构；51、手动液压泵；52、液压防爆顶杆；53、软垫圈；54、固定杆；55、钢丝绳；56、防爆挂钩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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3，原油管道清理设备专用车，如图1所示，包括转运车架1，转运车架1底部转动安装有多个转运车轮2，转运车架1一侧固定安装有转运车操作手柄3，转运车架1外侧呈滑动状态安装有调整机构4，调整机构4顶部固定安装有推拉机构5；
[0022]如图1和图2所示，推拉机构5包括设在调整机构4顶部的手动液压泵51，手动液压泵51的型号为CP
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700
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2，手动液压泵51输出端固定安装有液压防爆顶杆52，液压防爆顶杆52的型号为21
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10
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460N，通过启动手动液压泵51使得手动液压泵51带动液压防爆顶杆52伸出或缩回，液压防爆顶杆52远离手动液压泵51的一侧固定安装有软垫圈53，进而在液压防爆顶杆52伸出或缩回时，通过液压防爆顶杆52带动软垫圈53同步伸出或缩回，进而使得在液压防爆顶杆52伸出时，通过带动软垫圈53同步伸出将原油管道清理设备向左推动，进而使得原油管道清理设备对原油管道进行清理，液压防爆顶杆52的两侧固定安装有固定杆54，进而在液压防爆顶杆52伸出或缩回时，通过液压防爆顶杆52带动固定杆54同步伸出或缩回，固定杆54远离液压防爆顶杆52的一侧底部固定安装有钢丝绳55，钢丝绳55底部固定
安装有防爆挂钩56，防爆挂钩56的型号为4MM
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20MM，进而通过钢丝绳55固定防爆挂钩56使得防爆挂钩56跟随固定杆54同步移动，进而在液压防爆顶杆52向左伸出时，通过手动将防爆挂钩56设备钩挂住，进而通过液压防爆顶杆52向右收缩时，通过液压防爆顶杆52拉动固定杆54进而使得钢丝绳55带动防爆挂钩56同步向右移动，从而使得防爆挂钩56拉动设备使得设备同步向右移动。
[0023]如图2所示，液压防爆顶杆52位于承托架42的正上方，液压防爆顶杆52与承托架42相互平行，从而使得液压防爆顶杆52拉动的设备始终位于承托架42上，从而避免设备偏移。
[0024]如图2所示，固定杆54固定安装在液压防爆顶杆52靠近软垫圈53的一侧，固定杆54和软垫圈53之间留有间隙，从而在通过液压防爆顶杆52向左移动时，避免固定杆54阻碍液压防爆顶杆52带动软垫圈53推动设备。
[0025]如图2所示，固定杆54数量为两个，两个固定杆54的水平高度相同，两个固定杆54呈相互对称状态设置，进而使得两个固定杆54带动两个防爆挂钩56同步挂钩拉动设备。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.原油管道清理设备专用车，包括转运车架(1)，所述转运车架(1)底部转动安装有多个转运车轮(2)，所述转运车架(1)一侧固定安装有转运车操作手柄(3)，其特征在于：所述转运车架(1)外侧呈滑动状态安装有调整机构(4)，所述调整机构(4)顶部固定安装有推拉机构(5)；所述推拉机构(5)包括设在调整机构(4)顶部的手动液压泵(51)，所述手动液压泵(51)输出端固定安装有液压防爆顶杆(52)，所述液压防爆顶杆(52)远离手动液压泵(51)的一侧固定安装有软垫圈(53)，所述液压防爆顶杆(52)的两侧固定安装有固定杆(54)，所述固定杆(54)远离液压防爆顶杆(52)的一侧底部固定安装有钢丝绳(55)，所述钢丝绳(55)底部固定安装有防爆挂钩(56)。2.根据权利要求1所述的原油管道清理设备专用车，其特征在于：所述调整机构(4)包括呈滑动状态安装在转运车架(1)两侧的夹固架(41)，所述夹固架(41)远离转运车架(1)的一侧固定安装有承托架(42)，所述承托架(42)顶部固定安装有转运托架(43)，所述承托架(42)底部固定安装有托架升降操作液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志聪，曹治龙，位守良，刘铁川，刘涛，张涛，
申请(专利权)人：天津市塘沽津滨阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：