消音百叶空调阀制造技术

技术编号:36312835 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-13 10:43
本实用新型专利技术公开了一种消音百叶空调阀,属于空调阀技术领域,包括安装框以及百叶阀主体,安装框的四角均设有安装板,安装框的两侧均设有限位机构,百叶阀主体通过限位机构固定安装在安装框内,百叶阀主体包括矩形框状的阀体以及由上而下均匀分布于阀体内的菱形百叶阀板,阀体内转动连接有由上而下均匀分布的阀杆,菱形百叶阀板分别固定连接在相应的阀杆上,阀体的两侧均设有安装壳,阀体的一侧安装有位于安装壳内的电机安装架,电机安装架安装有驱动电机;该百叶空调阀通过阀板形状的改变,使阀板的流线型更强,对风的流向调节更为合理,达到减小流阻系数,降低噪声的效果,且易于拆装,便利性强。便利性强。便利性强。

【技术实现步骤摘要】
消音百叶空调阀


[0001]本技术涉及空调阀
,尤其涉及一种消音百叶空调阀。

技术介绍

[0002]空调系统和给排风系统中都会使用到百叶阀,其百叶阀板多采用白铁来制作,虽具有结构简单、成本低的优点,但是在使用过程中存在一定的缺陷,该百叶阀在不同的环境下使用时,由于风量不同,原有的阀板叶片在出风时容易产生共振,出风噪音较大,给机组造成很大的噪声隐患,且现有的阀板叶片在出风时受到的阻力较大,强度较低的阀板叶片由于风量过大容易发生变形现象,使得该百叶阀无法正常使用,给后期维护维修带来难度,因此需要对此进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种消音百叶空调阀,解决了该百叶阀在不同的环境下使用时,由于风量不同,原有的阀板叶片在出风时容易产生共振,出风噪音较大,给机组造成很大的噪声隐患,且现有的阀板叶片在出风时受到的阻力较大,强度较低的阀板叶片由于风量过大容易发生变形现象,使得该百叶阀无法正常使用,给后期维护维修带来难度的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种消音百叶空调阀,包括安装框以及百叶阀主体,所述安装框的四角均设有安装板,所述安装框的两侧均设有限位机构,所述百叶阀主体通过限位机构固定安装在安装框内;
[0005]所述百叶阀主体包括矩形框状的阀体以及由上而下均匀分布于阀体内的菱形百叶阀板,所述阀体内转动连接有由上而下均匀分布的阀杆,所述菱形百叶阀板分别固定连接在相应的阀杆上,所述阀体的两侧均设有安装壳,所述阀体的一侧安装有位于安装壳内的电机安装架,所述电机安装架安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与其中一个阀杆的一端固定连接,多个所述阀杆的一端均延伸进另一个安装壳内并连接有传动机构。
[0006]采用上述方案,将百叶阀板采用菱形结构设计,通过阀板形状的改变,使阀板的流线型更强,风量再通过菱形百叶阀板时起到了合理的导流,对风的流向调节更为合理,达到减小流阻系数,降低噪声的效果,且该菱形百叶阀板是由两张叶片冲压合成后焊接而成,相比传统白铁阀板,该阀板的强度高,不会因风量过大而造成阀板不规则变形,使整个空调阀在整体上得到了全面的升级。
[0007]作为优选,所述传动机构包括连接在多个阀杆端部的传动齿轮以及啮合套设在多个传动齿轮上的传动链条。
[0008]采用上述方案,该百叶空调阀通过驱动电机控制配合传动机构传动,驱动电机可驱动其中一个阀杆带动其上的传动齿轮转动,该传动齿轮通过传动链条驱动另外多个传动齿轮同步转动,进而使多个阀杆同步转动,实现多个菱形百叶阀板角度的同步调节,且该传动机构结构简单,工作稳定,采用电驱动调节,无需人工手动调节,操作更为简单便利。
[0009]作为优选,所述限位机构包括有滑动设置于安装框一侧竖直设置的活动板,所述
活动板的两端均连接有水平设置的限位插板,所述限位插板均滑动连接在安装框上,且所述限位插板均插入在安装壳的侧面,所述安装框的侧壁上均转动连接有螺杆,所述螺杆的端部设有操作手柄,且所述活动板螺纹套装于螺杆上。
[0010]采用上述方案,当需要对整个百叶阀主体进行拆卸时,分别通过手动转动两侧的操作手柄带动螺杆转动,螺纹连接在螺杆上的活动板被驱动向外侧运动,活动板两端的两个限位插板脱离阀体两侧安装壳,此时整个百叶阀主体失去限位,可直接将其取下完成拆卸,便于对百叶阀主体进行拆装,提高便利性。
[0011]作为优选,所述限位机构还包括固定在安装框侧面上的一对固定杆,且所述活动板滑动套装于两个固定杆上。
[0012]采用上述方案,当通过操作手柄驱动活动板前后活动时,活动板在两个固定杆上滑动,通过一对固定杆对整个活动板进行导向,保证活动板能够稳定的沿直线运动,不会发生偏移现象,提高整个限位机构的稳定性。
[0013]作为优选,所述安装壳的侧面均开设有供限位插板插入的限位插口。
[0014]采用上述方案,通过在安装壳的侧面开设限位插口,当多个限位插板插入在限位插口内,能够保证限位插板稳定的对整个百叶阀主体进行限位固定。
[0015]作为优选,所述安装框的内部两侧均设有后定位板,所述阀体的背面抵在后定位板上。
[0016]采用上述方案,当在安装整个百叶阀主体时,将百叶阀主体安装进安装框内,并推动百叶阀主体抵在两个后定位板上,实现百叶阀主体的整体定位,此时安装壳上的限位插口正好与限位插板正对,便于后续对整个百叶阀主体进行限位固定。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]该百叶空调阀将百叶阀板采用菱形结构设计,通过阀板形状的改变,使阀板的流线型更强,风量再通过菱形阀板时起到了合理的导流,对风的流向调节更为合理,达到减小流阻系数,降低噪声的效果,且该菱形阀板是由两张叶片冲压合成后焊接而成,相比传统白铁阀板,该阀板的强度高,不会因风量过大而造成阀板不规则变形,使整个空调阀在整体上得到了全面的升级;
[0019]该百叶空调阀通过驱动电机控制配合传动机构传动,即可实现多个菱形百叶阀板角度的同步调节,传动机构结构简单,工作稳定,采用电驱动调节,无需人工手动调节,操作更为简单便利,且整个百叶阀主体通过限位机构安装在安装框内,当安装和拆卸该空调阀时,只需通过手动转动两侧的操作手柄即可,使该空调阀整体便于拆装,提高高空调阀使用时的便利性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术整体的背面方向视图;
[0022]图3为本技术百叶阀主体的整体结构示意图;
[0023]图4为本技术百叶阀主体一侧安装壳内部的结构示意图;
[0024]图5为本技术百叶阀主体内另一侧安装壳内传动机构的结构示意图。
[0025]图中:1、安装框;2、百叶阀主体;3、限位机构;31、活动板;32、限位插板;33、螺杆;
34、操作手柄;35、固定杆;4、安装板;5、阀体;6、菱形百叶阀板;7、安装壳;8、限位插口;9、驱动电机;10、阀杆;11、传动机构;111、传动齿轮;112、传动链条;12、后定位板;13、电机安装架。
具体实施方式
[0026]实施例
[0027]参照图1

5,本技术提供一种消音百叶空调阀,包括安装框1以及百叶阀主体2,安装框1的四角均设有安装板4,安装框1的两侧均设有限位机构3,百叶阀主体2通过限位机构3固定安装在安装框1内;
[0028]百叶阀主体2包括矩形框状的阀体5以及由上而下均匀分布于阀体5内的菱形百叶阀板6,阀体5内转动连接有由上而下均匀分布的阀杆10,菱形百叶阀板6分别固定连接在相应的阀杆10上,阀体5的两侧均设有安装壳7,阀体5的一侧安装有位于安装壳7内的电机安装架13,电机安装架13安装有驱动电机9,驱动电机9的输出轴与其中一个阀杆10的一端固定连接,多个阀杆10的一端均延伸进另一个安装壳7内并连接有传动机构11。
[0029]传动机构11包括连接在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音百叶空调阀,其特征在于,包括安装框(1)以及百叶阀主体(2),所述安装框(1)的四角均设有安装板(4),所述安装框(1)的两侧均设有限位机构(3),所述百叶阀主体(2)通过限位机构(3)固定安装在安装框(1)内;所述百叶阀主体(2)包括矩形框状的阀体(5)以及由上而下均匀分布于阀体(5)内的菱形百叶阀板(6),所述阀体(5)内转动连接有由上而下均匀分布的阀杆(10),所述菱形百叶阀板(6)分别固定连接在相应的阀杆(10)上,所述阀体(5)的两侧均设有安装壳(7),所述阀体(5)的一侧安装有位于安装壳(7)内的电机安装架(13),所述电机安装架(13)安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴与其中一个阀杆(10)的一端固定连接,多个所述阀杆(10)的一端均延伸进另一个安装壳(7)内并连接有传动机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种消音百叶空调阀,其特征在于,所述传动机构(11)包括连接在多个阀杆(10)端部的传动齿轮(111)以及啮合套设在多个传动齿轮(111)上的传动链条...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志聪曹治龙刘涛张涛
申请(专利权)人:天津市塘沽津滨阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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