一种可提高管道对接稳定性的气力输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可提高管道对接稳定性的气力输送装置，包括连接底座、输送风机和分离仓，所述连接底座的顶部安装有输送风机，且输送风机的顶部连通有连接管，并且连接管的端部连接有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有分离仓；还包括：支撑架，固定连接于所述分离仓的外侧，且分离仓的底部设置有下料口，所述分离仓的右侧外壁固定连接有定位杆。该可提高管道对接稳定性的气力输送装置，利用第一垫片和第二垫片来降低对抽吸管定位时的磨损，同时利用第一连接座、第二连接座、定位杆和转动杆组成的结构，来对抽吸管和分离仓的对接更为的稳固，并在对接处提供稳定支撑，来让抽吸管的拖拽力作用在定位杆和转动杆上。管的拖拽力作用在定位杆和转动杆上。管的拖拽力作用在定位杆和转动杆上。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高管道对接稳定性的气力输送装置


[0001]本技术涉及气力输送装置
，具体为一种可提高管道对接稳定性的气力输送装置。

技术介绍

[0002]气力输送装置以压力空气作为输送介质，沿管道输送经破碎至一定粒度的物料，气力输送装置可进行水平、倾斜和垂直输送，气力输送装置主要特点是通过风机从整个管路系统中抽气，使管路内的空气压力低于大气压，形成一定的负压，来实现对物料的输送。
[0003]现在传统的气力输送装置在提高管道对接稳定性上还存在一定的不足，在气力输送装置使用过程中，经常会对抽吸管进行拖动，若是不能对抽吸管和分离仓对接处进行稳定定位，极易受拖拽的外力而出现连接处松动损坏的情况。
[0004]针对现有问题，急需在原有气力输送装置的基础上进行创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可提高管道对接稳定性的气力输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的气力输送装置在提高管道对接稳定性上还存在一定的不足，在气力输送装置使用过程中，经常会对抽吸管进行拖动，若是不能对抽吸管和分离仓对接处进行稳定定位，极易受拖拽的外力而出现连接处松动损坏的情况。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高管道对接稳定性的气力输送装置，包括连接底座、输送风机和分离仓，所述连接底座的顶部安装有输送风机，且输送风机的顶部连通有连接管，并且连接管的端部连接有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有分离仓；
[0007]还包括：
[0008]支撑架，固定连接于所述分离仓的外侧，且分离仓的底部设置有下料口，所述分离仓的右侧外壁固定连接有定位杆，且定位杆的外侧连接有第一连接座，并且定位杆的边侧安装有定位螺栓；
[0009]定位块，设置于所述定位螺栓的外侧，且定位块的边侧固定连接有第二连接座，并且第二连接座的内壁连接有第一垫片，所述第一垫片的内侧连接有抽吸管，且第一垫片的边侧设置有第二垫片；
[0010]转动杆，螺纹连接于所述第一连接座的内部底侧；
[0011]限位块，固定连接于所述下料口的内壁。
[0012]优选的，所述第一连接座通过定位杆和转动杆与分离仓构成滑动结构，且第一连接座嵌套设置于定位杆的外部，并且转动杆与分离仓之间为活动连接，通过调节转动杆，转动杆和分离仓为活动连接，转动杆带动第一连接座在定位杆上滑动，利用定位杆的设置，来对第一连接座的滑动进行限位，来便于调节合适的间距，来对抽吸管和分离仓进行快速对接。
[0013]优选的，所述第二连接座通过定位块与第一连接座构成卡合结构，且定位块与第二连接座之间为铸造一体化设置，并且定位块嵌套设置于定位螺栓的外部，利用第二连接座上设置的定位块，让定位块和第一连接座相连，来让第二连接座简易固定在第一连接座上，并利用定位螺栓，来对第一连接座和第二连接座进行稳定固定。
[0014]优选的，所述第一垫片与第二连接座之间为粘接连接，且第一垫片的外表面与抽吸管的外表面相互贴合，并且第一垫片和第二垫片均为橡胶材质，第一连接座和第二连接座的内侧连接有第一垫片和第二垫片，利用第一垫片和第二垫片来降低对抽吸管定位时的磨损，同时利用第一连接座、第二连接座、定位杆和转动杆组成的结构，来对抽吸管和分离仓的对接更为的稳固，并在对接处提供稳定支撑，来让抽吸管的拖拽力作用在定位杆和转动杆。
[0015]优选的，所述限位块的底部连接有密封板，且密封板的端部活动连接有安装座，并且密封板的底部固定连接有对接弹簧。
[0016]优选的，所述密封板通过对接弹簧与安装座构成转动结构，且密封板的顶部与限位块的底部相互贴合，并且密封板和对接弹簧均关于下料口的中轴线对称设置，利用安装座底部设置的对接弹簧，来让两侧的密封板处于水平状态，来对下料口进行封堵，来让分离仓和抽吸管处处于负压状态，并利用限位块来对密封板位置进行定位，来避免密封板向上继续转动的情况，当密封板上存在较多的物料时，密封板受物料重力影响在安装座上转动，并对对接弹簧进行挤压，来打开下料口，因需要积累一定量的物料才能让密封板转动，进而在下料时，可以让物料对下料口封堵，来让分离仓依然处于负压状态。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该可提高管道对接稳定性的气力输送装置设置有定位杆，利用第一垫片和第二垫片来降低对抽吸管定位时的磨损，同时利用第一连接座、第二连接座、定位杆和转动杆组成的结构，来对抽吸管和分离仓的对接更为的稳固，并在对接处提供稳定支撑，来让抽吸管的拖拽力作用在定位杆和转动杆上，来对接口处进行支撑保护；
[0019]2、该可提高管道对接稳定性的气力输送装置设置有密封板，利用密封板底部设置的对接弹簧，来让两侧的密封板处于水平状态，来对下料口进行封堵，来让分离仓和抽吸管处处于负压状态，并利用限位块来对密封板位置进行定位，来避免密封板向上继续转动的情况，当密封板上存在较多的物料时，密封板受物料重力影响在安装座上转动，并对对接弹簧进行挤压，来打开下料口，因需要积累一定量的物料才能让密封板转动，进而在下料时，可以让物料对下料口封堵，来让分离仓依然处于负压状态。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的第一连接座与第二连接座侧视连接结构示意图；
[0022]图3为本技术的第一连接座与第二连接座侧视内部连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的下料口内部结构示意图。
[0025]图中：1、连接底座；2、输送风机；3、连接管；4、密封盖；5、分离仓；6、支撑架；7、下料口；8、定位杆；9、第一连接座；10、定位块；11、第二连接座；12、第一垫片；13、抽吸管；14、第
二垫片；15、转动杆；16、定位螺栓；17、限位块；18、安装座；19、密封板；20、对接弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可提高管道对接稳定性的气力输送装置，包括连接底座1、输送风机2和分离仓5，连接底座1的顶部安装有输送风机2，且输送风机2的顶部连通有连接管3，并且连接管3的端部连接有密封盖4，密封盖4的底部固定连接有分离仓5；还包括：支撑架6，固定连接于分离仓5的外侧，且分离仓5的底部设置有下料口7，分离仓5的右侧外壁固定连接有定位杆8，且定位杆8的外侧连接有第一连接座9，并且定位杆8的边侧安装有定位螺栓16；第一连接座9通过定位杆8和转动杆15与分离仓5构成滑动结构，且第一连接座9嵌套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高管道对接稳定性的气力输送装置，包括连接底座（1）、输送风机（2）和分离仓（5），所述连接底座（1）的顶部安装有输送风机（2），且输送风机（2）的顶部连通有连接管（3），并且连接管（3）的端部连接有密封盖（4），所述密封盖（4）的底部固定连接有分离仓（5）；其特征在于，还包括：支撑架（6），固定连接于所述分离仓（5）的外侧，且分离仓（5）的底部设置有下料口（7），所述分离仓（5）的右侧外壁固定连接有定位杆（8），且定位杆（8）的外侧连接有第一连接座（9），并且定位杆（8）的边侧安装有定位螺栓（16）；定位块（10），设置于所述定位螺栓（16）的外侧，且定位块（10）的边侧固定连接有第二连接座（11），并且第二连接座（11）的内壁连接有第一垫片（12），所述第一垫片（12）的内侧连接有抽吸管（13），且第一垫片（12）的边侧设置有第二垫片（14）；转动杆（15），螺纹连接于所述第一连接座（9）的内部底侧；限位块（17），固定连接于所述下料口（7）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种可提高管道对接稳定性的气力输送装置，其特征在于：所述第一连接座（9）通过定位杆（8）和转动杆（15）与分离仓（5）构成滑动结构，且第一连接座（9）嵌套设置于定位杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷凯，胡莉莉，姜林林，陈细平，刘松波，
申请(专利权)人：江苏川瑞晞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：