本实用新型专利技术公开了一种针对粉体气力输送的自疏通型负压上料装置，包括储存罐体，其外侧贯穿连接有玻璃面板，且储存罐体的正下方螺纹连接有下料阀门，所述储存罐体的正上方贯穿连接有抽取泵体，且储存罐体的正上方贯穿连接有输送管道，所述输送管道的正下方贴合连接有装置基座，且输送管道的正上方焊接固定有输送箱体，还包括：分存罐体，其安装在输送箱体正上方，且分存罐体的正上方嵌套连接有密封盖板，所述装置基座，其外侧嵌套连接有疏通管道。该针对粉体气力输送的自疏通型负压上料装置，设置有分存罐体与偏心轮，利用分存罐体对不同类型的材料进行储存，方便对材料进行输送上料储存，方便对不同类型的材料分类输送。方便对不同类型的材料分类输送。方便对不同类型的材料分类输送。
【技术实现步骤摘要】
一种针对粉体气力输送的自疏通型负压上料装置
[0001]本技术涉及气力输送
，具体为一种针对粉体气力输送的自疏通型负压上料装置。
技术介绍
[0002]在石墨粉的制备过程中，通常将袋装的石墨粉通过真空负压上料装置运送到后续的流程中，在使用过程中，通过抽气泵对装置的内部进行吸取，方便对粉末状的材料进行输送处理，在上料过程中，根据输送需求对负压的强度进行调节，对粉末输送强度及速度进行控制。
[0003]负压上料装置在使用过程中，单一的上料结构，会造成材料堆积在装置内部，在使用过程中，会因为水分增加造成材料堵塞管道内部，但上料装置的内部缺乏自疏通的结构，在使用过程中，无法快速对粉末进行输送，影响装置在运行过程中的稳定性，并且上料装置一般为露天式的罐体，在使用过程中，无法对材料内部进行筛选及降速处理，避免在材料在输送过程中，大型杂质堵塞管道，影响管道在输送过程中的稳定性。
[0004]针对上述问题，急需在原有负压上料结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种针对粉体气力输送的自疏通型负压上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出但上料装置的内部缺乏自疏通的结构，在使用过程中，无法快速对粉末进行输送，在使用过程中，无法对材料内部进行筛选及降速处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对粉体气力输送的自疏通型负压上料装置，包括储存罐体，其外侧贯穿连接有玻璃面板，且储存罐体的正下方螺纹连接有下料阀门，所述储存罐体的正上方贯穿连接有抽取泵体，且储存罐体的正上方贯穿连接有输送管道，所述输送管道的正下方贴合连接有装置基座，且输送管道的正上方焊接固定有输送箱体，还包括：分存罐体，其安装在输送箱体正上方，且分存罐体的正上方嵌套连接有密封盖板，所述装置基座，其外侧嵌套连接有疏通管道，过滤芯，其嵌套固定在抽取泵体的输出端，所述储存罐体的内部螺栓固定有托料面板，装置基座，其内部螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端轴连接有鼓风扇叶；导向滑杆，其安装在装置基座的内部，且导向滑杆的外侧嵌套连接有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧焊接固定有振动托板，所述驱动电机的输出端轴连接有偏心轮。
[0007]优选的，所述储存罐体的底部采用圆弧形结构，且储存罐体与疏通管道相互平行，并且疏通管道的直径小于输送管道直径。通过疏通管道对输送管道内部吹动，避免粉末堵塞在输送管道内部。
[0008]优选的，所述分存罐体的外侧包括有竖向支撑杆和分散托板；竖向支撑杆，其底部轴承连接有分存罐体，且竖向支撑杆的外侧贯穿开设有螺纹孔；分散托板，其嵌套固定在竖向支撑杆外侧，且竖向支撑杆的正下方嵌套连接有筛选网板。
[0009]优选的，所述筛选网板的纵截面为圆台形结构，且筛选网板与分存罐体相互贴合，并且分存罐体的底部采用圆形开口式结构，通过筛选网板对粉末进行筛选，避免粉末发生堵塞情况。
[0010]优选的，所述装置基座和振动托板通过振动托板和偏心轮构成振动结构，且装置基座与输送管道相互贴合，并且输送箱体与输送管道焊接为一体式结构，通过振动托板对装置内部产生振动，避免粉末堵塞管道内部。
[0011]优选的，所述振动托板与装置基座通过导向滑杆和减震弹簧连接，且振动托板与减震弹簧焊接为一体式结构，并且振动托板的数量为2组，通过减震弹簧对振动托板的一侧进行抵压，避免振动托板发生晃动情况。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该针对粉体气力输送的自疏通型负压上料装置，设置有分存罐体与偏心轮，利用分存罐体对不同类型的材料进行储存，方便对材料进行输送上料储存，方便对不同类型的材料分类输送，确保装置在运行过程中的稳定性，避免材料发生堵塞情况，利用偏心轮对装置的内部产生振动，避免材料在输送的过程中，材料汇集发生堵塞情况，方便定期对上料装置内部产生振动；
[0014]该针对粉体气力输送的自疏通型负压上料装置，设置有导向滑杆与偏心轮，利用减震弹簧对振动托板的一侧进行拉伸，在使用过程中，通过偏心轮对两组振动托板进行产生振动，并根据使用需求对振动托板之间的距离进行调节，确保振动托板在振动过程中幅度控制的稳定性，通过偏心轮对装置的内部产生振动，一方面确保粉末在筛选过程中的速度，一方面方便对管道内部凝结的粉末产生振动，避免粉末聚集导致管道发生堵塞情况。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术分存罐体立体结构示意图；
[0017]图3为本技术储存罐体内部结构示意图；
[0018]图4为本技术装置基座内部结构示意图；
[0019]图5为本技术装置基座俯视结构示意图。
[0020]图中：1、储存罐体；2、玻璃面板；3、下料阀门；4、抽取泵体；5、输送管道；6、装置基座；7、输送箱体；8、分存罐体；81、竖向支撑杆；82、螺纹孔；83、分散托板；84、筛选网板；9、密封盖板；10、疏通管道；11、过滤芯；12、托料面板；13、驱动电机；14、鼓风扇叶；15、导向滑杆；16、减震弹簧；17、振动托板；18、偏心轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种针对粉体气力输送的自疏通型负压上料装置，包括储存罐体1，其外侧贯穿连接有玻璃面板2，且储存罐体1的正下方螺纹
连接有下料阀门3，储存罐体1的底部采用圆弧形结构，且储存罐体1与疏通管道10相互平行，并且疏通管道10的直径小于输送管道5直径，储存罐体1的正上方贯穿连接有抽取泵体4，且储存罐体1的正上方贯穿连接有输送管道5，输送管道5的正下方贴合连接有装置基座6，且输送管道5的正上方焊接固定有输送箱体7，还包括：
[0023]分存罐体8，其安装在输送箱体7正上方，且分存罐体8的正上方嵌套连接有密封盖板9，装置基座6，其外侧嵌套连接有疏通管道10，装置基座6和振动托板17通过振动托板17和偏心轮18构成振动结构，且装置基座6与输送管道5相互贴合，并且输送箱体7与输送管道5焊接为一体式结构；
[0024]过滤芯11，其嵌套固定在抽取泵体4的输出端，储存罐体1的内部螺栓固定有托料面板12，装置基座6，其内部螺栓固定有驱动电机13，且驱动电机13的输出端轴连接有鼓风扇叶14；
[0025]导向滑杆15，其安装在装置基座6的内部，且导向滑杆15的外侧嵌套连接有减震弹簧16，减震弹簧16的外侧焊接固定有振动托板17，振动托板17与装置基座6通过导向滑杆15和减震弹簧16连接，且振动托板17与减震弹簧16焊接为一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对粉体气力输送的自疏通型负压上料装置，包括储存罐体（1），其外侧贯穿连接有玻璃面板（2），且储存罐体（1）的正下方螺纹连接有下料阀门（3），所述储存罐体（1）的正上方贯穿连接有抽取泵体（4），且储存罐体（1）的正上方贯穿连接有输送管道（5），所述输送管道（5）的正下方贴合连接有装置基座（6），且输送管道（5）的正上方焊接固定有输送箱体（7），其特征在于：还包括：分存罐体（8），其安装在输送箱体（7）正上方，且分存罐体（8）的正上方嵌套连接有密封盖板（9），所述装置基座（6），其外侧嵌套连接有疏通管道（10），过滤芯（11），其嵌套固定在抽取泵体（4）的输出端，所述储存罐体（1）的内部螺栓固定有托料面板（12），装置基座（6），其内部螺栓固定有驱动电机（13），且驱动电机（13）的输出端轴连接有鼓风扇叶（14）；导向滑杆（15），其安装在装置基座（6）的内部，且导向滑杆（15）的外侧嵌套连接有减震弹簧（16），所述减震弹簧（16）的外侧焊接固定有振动托板（17），所述驱动电机（13）的输出端轴连接有偏心轮（18）。2.根据权利要求1所述的一种针对粉体气力输送的自疏通型负压上料装置，其特征在于：所述储存罐体（1）的底部采用圆弧形结构，且储存罐体（1）与疏通管道（10）相互平行，并且疏通管道（10）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷凯，胡莉莉，姜林林，陈细平，刘松波，
申请(专利权)人：江苏川瑞晞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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