一种具有防泄漏对接管的气力输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防泄漏对接管的气力输送机，包括输送机下壳，其上端安装有设置为环形的板状结构第一密封板，且所述第一密封板通过输送机上壳上开设的凹槽与输送机上壳相互贴合；还包括：第一固定板，分别设置在所述输送机下壳与所述输送机上壳的外表面；安装螺钉，安装在所述第一固定板上。该具有防泄漏对接管的气力输送机，通过筛选板实现对物料进行初级筛选，且通过筛选箱左右移动，此时便可对物料再次筛选，从而能有效的避免在后续输送的过程中易将管道进行堵塞，通过第二密封板与第三密封板可实现对输送机下壳与连接板之间以及对供风装置与输送管之间进行密封连接，从而能有效的避免在输送的过程中，出现物料泄漏的情况。漏的情况。漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防泄漏对接管的气力输送机


[0001]本技术涉及气力输送机
，具体为一种具有防泄漏对接管的气力输送机。

技术介绍

[0002]气力输送机主要用于对物料进行输送，常见的气力输送机是以压力空气作为输送介质沿管道输送经破碎至一定粒度的煤适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业。
[0003]在对气力输送机进行使用的过程中也存在一些问题，例如，常见的气力输送机其对接管在安装的过程中，仅仅通过螺纹孔洞进行连接，从而实现对对接管进行密封连接，此时在输送的过程中易出现泄漏的情况，且常见的气力输送机在输送的过程中，难以对物料中较大的块状物质进行筛选。针对上述问题，急需在原有气力输送机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防泄漏对接管的气力输送机，以解决上述
技术介绍
中提出仅仅通过螺纹孔洞进行连接易出现泄漏的情况，难以对物料中较大的块状物质进行筛选的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防泄漏对接管的气力输送机，包括输送机下壳，其上端安装有设置为环形的板状结构第一密封板，且所述第一密封板通过输送机上壳上开设的凹槽与输送机上壳相互贴合，并且所述输送机上壳下端与所述输送机下壳的上端相互贴合；
[0006]还包括：
[0007]第一固定板，分别设置在所述输送机下壳与所述输送机上壳的外表面；
[0008]安装螺钉，安装在所述第一固定板上；
[0009]进料管，安装在所述输送机上壳的上端；
[0010]第二固定板，安装在所述输送机上壳的内表面，且所述第二固定板中间位置安装有承接板；
[0011]下料板，与所述承接板相互贴合，且所述下料板与第一电动伸缩杆相互连接，并且所述第一电动伸缩杆安装在所述输送机上壳的内表面；
[0012]移动滑块，安装在所述下料板的上端，且所述移动滑块通过所述第二固定板上开设的凹槽与所述第二固定板构成滑动连接；
[0013]电动机，设置在所述输送机上壳外表面设置的板状结构上；
[0014]承接螺钉，通过所述输送机下壳下端设置的螺纹孔洞与所述输送机下壳相互连接；
[0015]连接板，与所述输送机下壳的下端相互贴合，且所述连接板上贯穿有所述承接螺
钉；
[0016]供风装置，放置在所述输送机下壳下端设置的板状结构上。
[0017]优选的，所述进料管内部设置的板状结构上贴合有筛选板，且所述筛选板上开设有密集贯穿孔洞，并且所述筛选板设置为不锈钢材质，通过上述结构，便于通过筛选板与物料进行预筛选。
[0018]优选的，所述输送机上壳上设置的板状结构上贴合有筛选箱，且所述筛选箱与转动轮相互贴合，且所述转动轮外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过转动轮的转动，带动筛选箱进行左右移动。
[0019]优选的，所述转动轮由2个半圆形结构构成，且所述转动轮通过转轴与皮带轮组相互连接，并且所述皮带轮组通过转轴与所述电动机的输出端相互连接，通过上述结构，便于通过皮带轮组带动2个转动轮进行转动。
[0020]优选的，所述连接板上安装有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆与第二密封板相互连接，并且所述第二密封板与所述输送机下壳上开设的凹槽相互贴合，同时所述连接板下端安装有输送管，通过上述结构，便于通过第二电动伸缩杆对接板的位置进行改变。
[0021]优选的，所述输送管外表面安装有设置有环形的第三固定板，且所述第三固定板安装在供风装置输出管上，并且所述供风装置输出管上安装的第三密封板与所述输送管相互贴合，同时所述第三固定板与安装螺套相互贴合，通过上述结构，便于通过安装螺套对输送管进行安装固定。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]（1）该具有防泄漏对接管的气力输送机，设置有进料管、筛选板、承接板、下料板、第一电动伸缩杆、移动滑块、筛选箱、转动轮和皮带轮组，此时通过筛选板实现对物料进行初级筛选，且通过转动轮的转动带动筛选箱进行左右移动，此时便可实现对物料进行再次筛选，从而能有效的避免在后续输送的过程中易将管道进行堵塞；
[0024]（2）该具有防泄漏对接管的气力输送机，设置有承接螺钉、连接板、第二电动伸缩杆、第二密封板、输送管、第三固定板、第三密封板、安装螺套和供风装置，此时通过第二密封板与第三密封板可实现对输送机下壳与连接板之间以及对供风装置与输送管之间进行密封连接，从而能有效的避免在输送的过程中，出现物料泄漏的情况。
附图说明
[0025]图1为本技术皮带轮组后视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术第二固定板主视剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术输送机上壳俯视剖面结构示意图；
[0028]图4为本技术连接板主视剖面结构示意图；
[0029]图5为本技术第三密封板侧视剖面结构示意图。
[0030]图中：1、输送机下壳；2、第一密封板；3、输送机上壳；4、第一固定板；5、安装螺钉；6、进料管；7、筛选板；8、第二固定板；9、承接板；10、下料板；11、第一电动伸缩杆；12、移动滑块；13、筛选箱；14、转动轮；15、皮带轮组；16、电动机；17、承接螺钉；18、连接板；19、第二电动伸缩杆；20、第二密封板；21、输送管；22、第三固定板；23、第三密封板；24、安装螺套；25、
供风装置。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有防泄漏对接管的气力输送机，包括输送机下壳1，其上端安装有设置为环形的板状结构第一密封板2，且第一密封板2通过输送机上壳3上开设的凹槽与输送机上壳3相互贴合，并且输送机上壳3下端与输送机下壳1的上端相互贴合；
[0033]还包括：
[0034]第一固定板4，分别设置在输送机下壳1与输送机上壳3的外表面；
[0035]安装螺钉5，安装在第一固定板4上；
[0036]进料管6，安装在输送机上壳3的上端；
[0037]第二固定板8，安装在输送机上壳3的内表面，且第二固定板8中间位置安装有承接板9；
[0038]下料板10，与承接板9相互贴合，且下料板10与第一电动伸缩杆11相互连接，并且第一电动伸缩杆11安装在输送机上壳3的内表面；
[0039]移动滑块12，安装在下料板10的上端，且移动滑块12通过第二固定板8上开设的凹槽与第二固定板8构成滑动连接；
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防泄漏对接管的气力输送机，包括输送机下壳（1），其上端安装有设置为环形的板状结构的第一密封板（2），且所述第一密封板（2）通过输送机上壳（3）上开设的凹槽与输送机上壳（3）相互贴合，并且所述输送机上壳（3）下端与所述输送机下壳（1）的上端相互贴合；其特征在于，还包括：第一固定板（4），分别设置在所述输送机下壳（1）与所述输送机上壳（3）的外表面；安装螺钉（5），安装在所述第一固定板（4）上；进料管（6），安装在所述输送机上壳（3）的上端；第二固定板（8），安装在所述输送机上壳（3）的内表面，且所述第二固定板（8）中间位置安装有承接板（9）；下料板（10），与所述承接板（9）相互贴合，且所述下料板（10）与第一电动伸缩杆（11）相互连接，并且所述第一电动伸缩杆（11）安装在所述输送机上壳（3）的内表面；移动滑块（12），安装在所述下料板（10）的上端，且所述移动滑块（12）通过所述第二固定板（8）上开设的凹槽与所述第二固定板（8）构成滑动连接；电动机（16），设置在所述输送机上壳（3）外表面设置的板状结构上；承接螺钉（17），通过所述输送机下壳（1）下端设置的螺纹孔洞与所述输送机下壳（1）相互连接；连接板（18），与所述输送机下壳（1）的下端相互贴合，且所述连接板（18）上贯穿有所述承接螺钉（17）；供风装置（25），放置在所述输送机下壳（1）下端设置的板状结构上。2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏对接管的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷凯，胡莉莉，姜林林，陈细平，刘松波，
申请(专利权)人：江苏川瑞晞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：