一种便于卸料的环保型气力输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的环保型气力输送管道，包括调节输送管道，所述调节输送管道左右两端的内侧设置有固定输送管道，且所述调节输送管道左右两端的内侧壁安装有限位环；还包括：固定环，安装在所述调节输送管道左方的外侧，且所述固定环的外侧连接有齿块，且所述调节输送管道右方的外侧壁安装有过滤板；外环，安装在右方位置的所述固定输送管道的外侧。该便于卸料的环保型气力输送管道，利用吸尘风力的推动，可实现扇叶通过主动转杆转动，利用从动转杆、平锥齿、竖锥齿和转轴的传动，实现调节输送管道的转动，利用调节输送管道的转动力，配合气流的输送，使得颗粒物料悬浮在调节输送管道的内侧，快速的实现物料的输送和卸料。送和卸料。送和卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的环保型气力输送管道


[0001]本技术涉及气力输送相关
，具体为一种便于卸料的环保型气力输送管道。

技术介绍

[0002]气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内对颗粒物料进行输送，实现颗粒物料的运送、卸料等，此过程需要使用气力输送管道。
[0003]但是，现有的气力输送管道在使用的过程中仍存在不足之处，不能避免物料堵塞在管道内，不能便利的对物料进行持续性卸料，且不能对物料内含有的灰尘进行清理，灰尘直接从卸料口发散飘动，污染工作环境。
[0004]所以，我们提出了一种便于卸料的环保型气力输送管道以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于卸料的环保型气力输送管道，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不能避免物料堵塞在管道内，不能便利的对物料进行持续性卸料，且不能对物料内含有的灰尘进行清理，灰尘直接从卸料口发散飘动，污染工作环境的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于卸料的环保型气力输送管道，包括调节输送管道，所述调节输送管道左右两端的内侧设置有固定输送管道，且所述调节输送管道左右两端的内侧壁安装有限位环；
[0007]还包括：
[0008]固定环，安装在所述调节输送管道左方的外侧，且所述固定环的外侧连接有齿块，且所述调节输送管道右方的外侧壁安装有过滤板；
[0009]外环，安装在右方位置的所述固定输送管道的外侧，且所述外环上侧壁开设有集风口，并且所述集风口的上侧连接有集风罩；
[0010]吸尘器，安装在所述外环的上侧，且所述吸尘器的吸风口连接有吸气管，并且所述吸气管的右端连接有密封箱，所述密封箱安装在所述调节输送管道的上侧，且所述密封箱的右侧连通有连接管，并且所述连接管的下端与所述集风罩相互连通；
[0011]主动转杆，转动连接在所述密封箱的内部，且所述主动转杆的外侧安装有扇叶；
[0012]安装板，安装在所述外环的左上方，且所述安装板上转动连接有转轴，并且所述转轴的左端键连接有齿轮，所述转轴的右端键连接有竖锥齿，且所述竖锥齿的外侧啮合连接有平锥齿，并且所述平锥齿的内侧键连接有从动转杆，所述从动转杆转动连接在所述外环的上侧。
[0013]优选的，所述调节输送管道通过所述限位环与所述固定输送管道构成转动结构，且所述固定输送管道的主剖面为“工”字形结构，此设计可实现调节输送管道的稳定转动，
避免物料落在调节输送管道的底侧部位。
[0014]优选的，所述齿块等间距的分布在所述固定环和所述齿轮的连接处，且所述齿轮与所述竖锥齿为同轴连接，此设计可利用齿轮的转动驱动固定环转动，从而实现调节输送管道的转动。
[0015]优选的，所述集风口的位置与所述过滤板的位置相互对应，且所述过滤板关于所述调节输送管道的横向中心线对称设置，此设计可在集风口和过滤板的位置对灰尘进行吸收清理，并且避免吸收颗粒物料。
[0016]优选的，所述扇叶的俯剖面为弧形结构，且所述扇叶等角度的分布在所述主动转杆的外侧面，并且所述主动转杆和所述从动转杆通过皮带连接，此设计可利用风力对扇叶的推动，控制转动转杆转动，并实现主动转杆和从动转动的同步转动。
[0017]优选的，所述调节输送管道的外径小于所述外环的内径，且所述外环套设在所述调节输送管道的外部。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]（1）该便于卸料的环保型气力输送管道，设置有调节输送管道，利用吸尘风力的推动，可实现扇叶通过主动转杆转动，利用从动转杆、平锥齿、竖锥齿和转轴的传动，实现调节输送管道的转动，利用调节输送管道的转动力，配合气流的输送，使得颗粒物料悬浮在调节输送管道的内侧，快速的实现物料的输送和卸料，避免物料堵塞在管道内；
[0020]（2）该便于卸料的环保型气力输送管道，设置有集风口、集风罩和过滤板，输送管道转动时，可实现过滤板与集风口的位置间歇性交叉，利用吸尘器和集风罩对调节输送管道内掺杂的灰尘进行吸收清理，实现除尘环保。
附图说明
[0021]图1为本技术主剖结构示意图；
[0022]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0023]图3为本技术调节输送管道侧剖结构示意图；
[0024]图4为本技术密封箱俯剖结构示意图；
[0025]图5为本技术固定输送管道立体结构示意图。
[0026]图中：1、调节输送管道；2、限位环；3、固定输送管道；4、固定环；5、齿块；6、外环；7、集风口；8、集风罩；9、连接管；10、密封箱；11、主动转杆；12、扇叶；13、吸气管；14、吸尘器；15、从动转杆；16、平锥齿；17、竖锥齿；18、转轴；19、安装板；20、齿轮；21、过滤板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于卸料的环保型气力输送管道，包括调节输送管道1，调节输送管道1左右两端的内侧设置有固定输送管道3，且调节输送管道1左右两端的内侧壁安装有限位环2；
[0029]固定环4，安装在调节输送管道1左方的外侧，且固定环4的外侧连接有齿块5，且调节输送管道1右方的外侧壁安装有过滤板21；
[0030]外环6，安装在右方位置的固定输送管道3的外侧，且外环6上侧壁开设有集风口7，并且集风口7的上侧连接有集风罩8；
[0031]主动转杆11，转动连接在密封箱10的内部，且主动转杆11的外侧安装有扇叶12；
[0032]安装板19，安装在外环6的左上方，且安装板19上转动连接有转轴18，并且转轴18的左端键连接有齿轮20，转轴18的右端键连接有竖锥齿17，且竖锥齿17的外侧啮合连接有平锥齿16，并且平锥齿16的内侧键连接有从动转杆15，从动转杆15转动连接在外环6的上侧；
[0033]调节输送管道1通过限位环2与固定输送管道3构成转动结构，且固定输送管道3的主剖面为“工”字形结构；齿块5等间距的分布在固定环4和齿轮20的连接处，且齿轮20与竖锥齿17为同轴连接；扇叶12的俯剖面为弧形结构，且扇叶12等角度的分布在主动转杆11的外侧面，并且主动转杆11和从动转杆15通过皮带连接；
[0034]利用调节输送管道1和固定输送管道3对颗粒物进行输送，将吸尘器14接通电源，吸尘器14通过吸气管13、密封箱10、连接管9和集风罩8对调节输送管道1内的灰尘进行吸收，吸力可带动扇叶12通过主动转杆11转动，主动转杆11控制皮带连接的从动转杆15转动，从动转杆15控制外侧键连接的平锥齿16转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的环保型气力输送管道，包括调节输送管道（1），所述调节输送管道（1）左右两端的内侧设置有固定输送管道（3），且所述调节输送管道（1）左右两端的内侧壁安装有限位环（2）；其特征在于：还包括：固定环（4），安装在所述调节输送管道（1）左方的外侧，且所述固定环（4）的外侧连接有齿块（5），且所述调节输送管道（1）右方的外侧壁安装有过滤板（21）；外环（6），安装在右方位置的所述固定输送管道（3）的外侧，且所述外环（6）上侧壁开设有集风口（7），并且所述集风口（7）的上侧连接有集风罩（8）；吸尘器（14），安装在所述外环（6）的上侧，且所述吸尘器（14）的吸风口连接有吸气管（13），并且所述吸气管（13）的右端连接有密封箱（10），所述密封箱（10）安装在所述调节输送管道（1）的上侧，且所述密封箱（10）的右侧连通有连接管（9），并且所述连接管（9）的下端与所述集风罩（8）相互连通；主动转杆（11），转动连接在所述密封箱（10）的内部，且所述主动转杆（11）的外侧安装有扇叶（12）；安装板（19），安装在所述外环（6）的左上方，且所述安装板（19）上转动连接有转轴（18），并且所述转轴（18）的左端键连接有齿轮（20），所述转轴（18）的右端键连接有竖锥齿（17），且所述竖锥齿（17）的外侧啮合连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷凯，胡莉莉，姜林林，陈细平，刘松波，
申请(专利权)人：江苏川瑞晞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：